熱壓工藝對刨花板質量的影響畢業(yè)論-免費閱讀
【正文】 S/A （ 4） 適當的板坯含水率可以提高靜曲強度和縮短熱壓時間，而且又能保證一定的內結合強度。 表 51 影響壓機閉合速度的因素 因素 因素變化情況 閉合時間變化 對閉合時間影響程度 最大壓強 壓板溫度 刨花板密度 木材密度 刨花形狀 刨花含水率 刨板板厚度 施膠量 提高 升高 增大 增大 厚度增加 增加 增加（ 10～ 20 ㎜） 增加（ 6%～ 20%內） 縮短 縮短 延長 延長 延長 縮短 延長 縮短 大 有一定影響 大 較大 較大 較大 有一定影響 有一定影響 最大壓強對板性能的影響 （ 1）對板厚度影響，當壓強小到低于 時，壓板達不到厚度規(guī)而使板厚度增加；只有當壓強高于 ～ 時，厚度才能達到預定厚度。這有利于提高靜曲強度和縮短熱壓時間，而且又能保證一定的平面抗拉強度。在保持板材平均密度不變的情況下，若提高板表層的密度，就將降低板芯層的密度，因而可以得到較高靜曲強度和彈性模量、低內結合強度的板材。 熱壓板溫度 溫度越高，板坯易塑化，所需最大壓力減小。因此，合理的最大壓強是一個重要參數。 縮短熱壓時間的方法 （ 1）降低 干刨花含水率。 加壓時間，對 刨花 板質量 (如板厚度、 容重、表面質量和膠合強度等 )的影響最大。但板坯未受壓力。 東北林業(yè)大學畢 業(yè)論文 5 固化劑的影響 為加速脲醛樹脂膠的固化，通常在調膠或拌膠時施加一定量的氯化銨溶液做膠的固化劑。 （注：板厚： 20mm，熱壓溫度： 1550C， *50%～ 100%表層破壞） 表 21 熱壓時 ,板坯表面噴水量與閉合時間、升溫時間和強度的關系 噴水量 g/m2 閉合時間 /min 到達 100℃時間 /min 板密度 g/cm3 表層密度 （ 1 ㎜） g/cm3 靜曲強度 N/㎜ 2 N/㎜ 2 平面抗拉 強度 N/㎜ 2 0 100 150 200 300 400 * * * （ 6）刨花板 密度 ： 為密度 ,它表明在 密度很高 ()時 ,開始 升溫慢，然后 逐漸加快 ,達到 1000C 后升溫更快 ,隨著板坯內水分變?yōu)檎羝陌暹吪懦?,溫度又逐漸下降。因此提高熱壓板溫度是縮短熱壓時間，提高產量的有效措施。隨著溫度的升高，原料的塑性就越大，其原因是溫度升 高，使材料的內能增加，從而有利于克服原料高分子主鏈段的運動勢能 ， 增加木材的可塑性，就可以減少壓縮時造成的刨花破碎和降低熱壓過程中刨花板所需的最大壓力。 關 鍵詞 ： 熱壓 ； 工藝； 刨花板 ； 力學性能 ； 質量 Effect of hotpressing process on the quality of particleboard Abstract In the production of particleboard, hot press is the most important crucial process. The influence of hotpressing technology on the quality control in the production of particleboard mainly reflected in the aspect of its physical and mechanical performance of the plate. It concerns the quality, yield rate and production efficiency of particleboard. Key words： hot presses。 一是通過在加熱和加壓的情況下，將板坯壓縮到預定的厚度，二是在保溫和保壓的條件下，將板坯成型固化，并將板坯中部分水分變?yōu)樗魵?，從板邊排?。 （ 4） T4段芯層保持 100℃ 恒溫，水變?yōu)檎羝?，不斷從板邊排出? （ 5）表面噴水 ： 用這種方法可以加快熱量傳遞，縮短芯層達到 1000C 所需的時間。 板坯含 水率的影響 在平均含水率相同的情況下，表層含水率高的刨花板板坯所需的熱壓時間較短， 膠固化越快；此外，壓板溫度越高，板坯內水分從表面到中心、然后從中心向板邊逸出的速度也越快， 在板坯表面適當噴水也能縮短時間 ， 含水率 過 高的板坯熱壓時間高于含水率低的板坯的熱壓時間。 （ 2）板坯內水分已經降低到 8%以下 確定熱壓時間的方法 熱壓時間步驟 熱壓周期就是熱壓時間的總和，包括熱壓時間和輔助時問，即裝板時間、閉合時間、加壓時間、啟開時間和卸板時研加壓時間又包括升壓、保壓和降壓三部分。這一段壓力和時間的變化，與升壓段不一樣。 常用的方法 （ 1） 測板坯中心層及其含水率的方法。 東北林業(yè)大學畢 業(yè)論文 6 4 熱壓壓力的影響 熱壓壓力的作用 熱壓壓力的作用是將
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