【正文】 管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。 第 8章 第八節(jié)、試壓、清洗、試運行 試壓 熱力管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等。 十一、油氈防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為３０～５０ｍｍ，縱向接縫應(yīng)放在下部并互相錯開。 八、焊制受壓管件應(yīng)在強度和嚴密性試驗完 成后進行保溫。 五、柔性材料制成的氈、席等制品，應(yīng)與被保溫表面貼緊，縱向接縫應(yīng)朝向下方并互相錯開，接頭處不得有空隙，雙層結(jié)構(gòu)時，層間應(yīng)蓋縫，表面應(yīng)保持平整。 第 7章 第七節(jié)、保溫工程 保溫材料及制品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和材料性能測試檢驗數(shù)據(jù)，其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。表面應(yīng)光滑無氣孔、針孔和裂紋。 涂漆質(zhì)量 一、與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔； 二、漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞； 三、色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。 第 6章 第六節(jié)、防腐工程 １、涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標記等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 安全閥安裝 一、安全閥安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗： １．在兩個方向檢查其垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時應(yīng)予以校正； ２．安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行試調(diào)。４ｍｍ波頂直徑偏差為177。 法蘭連接應(yīng)符合下列要求： 一、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在； 二、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的１．５％，且 不大于２ｍｍ。 四、在定準管道中心線和復查測量管道支架標高后，將管組或單管平穩(wěn)地起吊就位。管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。 ２、條管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。的區(qū)域內(nèi)； 彎曲起點距管端的距離應(yīng)不小于管子外徑，且不小于１００ｍｍ。條對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進行不少于一組試件的材質(zhì)化學成分和機械性能檢驗。 鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、位置進行檢查，并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。 采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。 對接接頭、 T 型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組合 33 焊縫，應(yīng) 在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件相同。移動間距不大于振動器作用半徑 倍（一般為 300～ 400mm）。鋼筋應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序施工。鋼筋綁扎完后， 31 必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進度。為了方便施工，砼的分層采用斜面分層法，逐漸向前推進直至澆搗完成。 ? ● 澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質(zhì)量。砼養(yǎng)護由專人在砼澆搗后 12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，次數(shù)以經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為宜。 ? ● 鋼筋的交叉點、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤。 c、模板接縫嚴密，不大于 ，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過 2mm。挖至標高的基底土嚴禁擾動，待挖土結(jié)束后。 (3) 在施工和組織上保持協(xié)調(diào)一致。 安裝與設(shè)計院的配合 (1) 施工前應(yīng)仔細審閱圖紙，及時向設(shè)計院提出圖紙的疑問，并認真接受設(shè)計院的設(shè)計交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計意圖。 在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。 （ 2）購置一批最新式輕便型進口施工機具 、單兵使用的電動工具、手工工具。及時同有關(guān)單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。 (5) 加強施工準備工作，對各種技術(shù)準備、組織準備、物質(zhì)準備、作業(yè)條件準備等要充分，因為這些是保證施工順利進行的前提。 施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，應(yīng)設(shè)置臨時圍護設(shè)施，以確?，F(xiàn)場文明施工。 一、甲方供應(yīng)材料：這類材料由我公司項目部提前 15 天向甲方提交月度需用材料計劃申請表，申請表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進場時負責驗收。本工程配備足夠的安裝、土建施工及運輸設(shè)備（詳見施工機械配備一覽表），合 14 理調(diào)度各工種 機械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。 第 4卷 施工部署（土建部分） 第 1章 第一節(jié)、施工準備工作計劃 定位測量： 承建本工程后，施工人員馬上進場按照總平面圖及軸線平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并 在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準線（龍門樁），設(shè)置控制標高的水準點，數(shù)量不少于 2 個，該水準點在整個施工過程中予以保護， 13 不受損壞。在工程施工過程中，每月編制作業(yè)計劃，精確計算出計劃材料需要量，填好材料計劃表，經(jīng)指揮部批準后，由現(xiàn)場負責材料采購，確保材料供應(yīng)充足、及時。 第 2節(jié) 二、保證措施： 目標的控制： 本工程施工項目目標控制的基本任務(wù)和方法見下表： 控制目標 控 制 任 務(wù) 采 用 方 法 安全控制 ? 實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全計劃 ? 安全檢查表法 ? ? 控制勞動者的行為安全 ? 因果分析法 ? 控制物的狀態(tài)安全 ? 控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源 施工現(xiàn)場控制 實現(xiàn)施工組織設(shè)計的文明施工目標 ? ? PASS 法 責任承擔法 11 使施工順序合理、銜接關(guān)系適 進度控制 當，均衡有節(jié)奏施工。在公司范圍內(nèi)對管理人員、勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料平衡調(diào)配，優(yōu)先滿足本工程的施工需要。 我公司內(nèi)部文件、管理制度等。 7 在排氣口用木板版檢查，如連續(xù) 5 分鐘內(nèi)木板上無贓物為合格。所有焊接均應(yīng)滿焊、滑動支座、導向支座的焊接高度與被焊件最小厚度相同、固定支座的焊接高度為 10MM，電焊條（ GB98588）采用 E4303型。 安裝要求：大拉桿橫向型波紋補償器必須按圖紙要求冷緊量進行預拉伸安裝。 掌握新技術(shù)，運用新工藝，投入新設(shè)備，保證達到一流的技術(shù)，一流的設(shè)備，一流的效果。 自接到貴單位的招標文件，施工圖紙和有關(guān)答疑紀要后，我公司即組成本工程投標小組，由公司領(lǐng)導親自組織指揮，深刻領(lǐng)會招標文 件精神，吃透設(shè)計圖紙，嚴格按照《招標文件》、設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行有效的施工驗收規(guī)范要求和我公司內(nèi)控標準、作業(yè)指導書等要求，精心編制該工程的招標文件，現(xiàn)呈報貴方，供審批。 工期目標：保證在 61 個日歷天的投標工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)。 管道敷設(shè)：采取低支墩、中支架和高支架三種形式。保護層選用石油毛氈和δ = 鋁皮，或者δ= 綠色彩鋼板。蒸氣管道進行強度試驗，水壓強度試驗壓力為 。 施工設(shè)計圖紙。 管理目標：發(fā)揚本企業(yè)“務(wù)實、從嚴、創(chuàng)新”的精神，科學管理、嚴格管理、精益求精，廣泛采用建設(shè)部推廣的“十項新技術(shù)”和其它先進的施工工藝，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。 配備項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)安員等（具體管理人員名單見附件）。 勞動力管理： 由公司勞動人事科組織經(jīng)過培訓、有經(jīng)驗、技術(shù)力量強的各工種勞動力，滿足本工程需要。在協(xié)調(diào)管理過程中，首先要處理好項目內(nèi)部關(guān)系，明確項目內(nèi)部人際、組織和需求關(guān)系，保證項目的正常運轉(zhuǎn)。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。各工種按施工進度計劃要求，按分工 15 不同，流水作業(yè)。 有關(guān)施工機械及周轉(zhuǎn)材料配備詳見下表 序 機械或 型號 數(shù) 國別 制造 額定功率 號 設(shè)備名稱 規(guī)格 量 產(chǎn)地 年份 (KW) 1 25T 汽車吊 25T 1 武漢 98 年 2 8T 汽車吊 8T 1 武漢 99 年 3 2T 卷揚機 JJK 2 蕭山 00 年 5 4 電焊機 J3 1 杭州 98 年 15 5 對焊機 UN100 1 上海 98 年 100 6 鋼筋加工設(shè)備 HG2 1 套 上海 98 年 90 7 木工加工設(shè)備 JM3 1 套 金華 98 年 90 8 S3 水準儀 S3 1 蘇州 99 年 17 9 激光經(jīng)緯儀 J2JD 1 西安 96 年 10 攪拌機 JD750 2 杭州 98 年 15 11 插入式震搗器 4 杭州 99 年 12 蛙式打夯機 HW10 1 杭州 98 年 13 周轉(zhuǎn)材料投入及安排 序號 周轉(zhuǎn)材料名稱 規(guī) 格 需用量 進 /退場時間 1 鋼管 Φ 48 120t 工程開工后進場 2 扣件 十字、旋轉(zhuǎn) 3500 只 工程開工后進場 3 鋼模 各種規(guī)格 500m2 工程開工后進場 4 九夾板 930 1800 18 50 張 工程開工后進場 18 5 松方木 60 80 80 100 30mз 工程開工后進場 6 腳手立人板 3500 300 50 50 塊 工程開工后進場 7 竹腳手板 1000 1500 1500 張 工程開工后進場 8 安全密目網(wǎng) 1800 6000 200 張 工程開工后進場 第 5卷 施工部署（安裝部分） 第 1章 第一節(jié)、施工管理體系 項目經(jīng)理 安裝作業(yè)隊 管道施工員 質(zhì)量檢查員 安全員 設(shè)備材料員 計量管理員 資料員 施工班組 19 在配合施工時，安裝將盡量少占現(xiàn)場；在建筑物施工時，充分利用合理場布，以分散現(xiàn)場壓力。 (2) 在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要，需要時確保多梯隊連續(xù)施工。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工， 21 嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)標準施工，對進場的人、機、料、法、環(huán)進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。 （ 3）進入施工高峰期，現(xiàn)場勞動力需求成倍增加，公司內(nèi)部迅速調(diào)遣后備梯隊，應(yīng)急出擊，滿足現(xiàn)場需要。 施工機具配備要合理，選用效率高的施工機械，提高生產(chǎn)效率和機械化水平。 (4) 及時將施工中的問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。安裝專業(yè)是整個施工過程中的一部分，在施工全過程中必須尊重總包方的管理，履行應(yīng)盡的義務(wù)，享受響應(yīng)的權(quán)利。 土方挖至基底標高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。 鋼模及支撐在挖土完成前進場，并刷脫模劑分類堆放。 ?● 鋼筋制作在現(xiàn)場進行。 ? ● 電弧焊搭接須確保焊接質(zhì)量。 砼工程： ?● 基礎(chǔ)砼為 C25，原材料：水泥使用散裝的 強度等級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量 3%，碎石料徑 25~40，無風化石，且含泥量 1%，水為潔凈自 來水。 ? ● 砼攪拌最短時間，不少于 分鐘。 ? ● 施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部 位，其處理應(yīng)符合以下規(guī)定： a、已澆灌的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于 。拆除模板時不準野蠻操作，不準損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板應(yīng)及時分類堆放整齊。 ５、鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級鋼筋端部做成 180176。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。 套柱箍筋 豎向受力筋綁扎 畫箍筋間距 綁箍筋 驗收 32 在混凝土澆搗時，柱砼應(yīng)分皮振搗，高度不超過 400～ 500，在振搗上皮混凝土時，振動棒應(yīng)伸入下皮混凝土 50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動棒應(yīng)“快插慢撥，插點均勻”。 第 3章 鋼桁架構(gòu)件預制 一、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接 電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個月以上，應(yīng)重新考核合格后方可操作。 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得