【正文】 幫我搜集所需要的文獻(xiàn)資料，認(rèn)真評閱并提出一些修改意見。隨著乳化蠟應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大 ,對性能優(yōu)異的氧化蠟產(chǎn)品的需求量也在不斷地增加 [3840]。通過對石蠟的可控性淺度氧化 ,引入含氧基團(tuán) ,以改善蠟的性能 ,這種蠟制造成本不高 ,廉價(jià)易得 ,從而能代替昂貴的天然蠟。含有殘存的催化劑和反應(yīng)生成的膠質(zhì)等雜質(zhì)。我國主要開發(fā)了以錳鹽為催化劑的催化氧化 (我國石蠟催化氧化多采用錳化合物 ,如高錳酸鉀等為催化劑 )和以氧氣為氧化劑的無催化劑氧化 [33]。如果適當(dāng)?shù)目刂蒲趸瘯r(shí)間和空氣流量 ,制備出的氧化石蠟具有類似蜂蠟的特性。 石蠟無催化劑氧化改性 在不添加任何催化劑的前提下 ,在適當(dāng)?shù)难趸l(fā)劑作用下 ,采用一定的空氣流量、反應(yīng)溫度和反應(yīng) 時(shí)間對石蠟進(jìn)行氧化 ,反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間是影響石蠟氧化反應(yīng)和氧化石蠟性質(zhì)的重要因素。 + R通常認(rèn)為石蠟氧化反應(yīng)是自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng) ,即石蠟氧化時(shí)首先生成過氧化物 ,然后再進(jìn)一步分解生成醇、酮、酸等復(fù)雜的含氧化合物 [29]。物理方法主要是以石蠟和微晶蠟為主要原料 ,與其它材料 ,如低分子聚乙烯蠟、某些樹脂材料、乳化劑、表面活性劑及其它 助劑通過乳化或調(diào)合而成。加上乳化炸藥蠟的需求量約為萬噸年 ,到 2021年 ,我國乳化蠟的總需求量將達(dá)到 50萬噸?；炷猎诠袒^程中 ,如表面的水分蒸發(fā)過快 ,會(huì)使其凝固過程中一系列的化學(xué)反應(yīng)無法完成 ,并且無法達(dá)到其表面的最大抗壓強(qiáng)度。原料蠟最早采用黃石蠟 ,現(xiàn)采用煉油廠減三線油、半煉蠟和微晶蠟 ,但最好用半微晶蠟蠟膏 (含油蠟 )[23]。乳化蠟作為紗線的 上漿劑 ,由于無數(shù)均勻細(xì)小的蠟結(jié)晶粒附著于紗線上 ,使織物纖維的柔軟性和潤滑性得到明顯改善 ,因而使織物質(zhì)量和織機(jī)效率得以大大提高 ,縫制時(shí)也不易出現(xiàn)針眼 。我國果蔬保鮮乳化蠟的潛在市場為每年 20～ 30 kt ,其中僅蘋果保鮮用乳化蠟即可達(dá) 500 t/a。其實(shí) ,上光功能只是其在皮革行業(yè)所具有的多種功能中的一種 ,同時(shí)它還兼有填充、滑爽、改善皮革手感、增強(qiáng)真皮感等功能。造 紙施膠劑目前國外趨向于使用高游離分散松香膠與石蠟?zāi)z混合施膠 ,其中石蠟為乳化蠟。 2 往凝膠狀乳液中添加水相 ,使連續(xù)相從表面活性劑相向水相轉(zhuǎn)變 ,成為 O/ W 型乳化液。 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì) 4 乳化蠟的發(fā)展及應(yīng)用前景 7 4 乳化蠟的發(fā)展及應(yīng)用前景 乳化蠟廣泛地應(yīng)用于人造板工業(yè)、造紙工業(yè)、上光劑工業(yè)、農(nóng)業(yè)、陶瓷工業(yè)、紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)和建筑行業(yè)等方面。乳化水的溫度不可與體系相差太大 ,乳液若急劇受冷 ,保護(hù)膜急劇收縮會(huì)造成其強(qiáng)度降低 ,使乳液穩(wěn)定性下降 ,甚至很快出現(xiàn)嚴(yán)重分層 ,破乳現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)中使用的攪拌方 式是開始使用較慢的攪拌速度 ,大約為 200 r/ min,到轉(zhuǎn)相時(shí)再加快攪拌速度 ,進(jìn)行激烈攪拌以便使油相物料以細(xì)小微粒均勻的分散于水中。當(dāng)溫度降低時(shí) ,易形成 O/ W型乳狀液。研究發(fā)現(xiàn)使用單一乳化劑的效果不如用復(fù)配型乳化劑。但是采微乳液制備技術(shù)和低能乳化工藝相結(jié)合 ,可以揚(yáng)長避短 ,克服這個(gè)缺點(diǎn) ,同時(shí)低能乳化也是節(jié)約生產(chǎn)中能耗的一條有效途徑。如果將之分散成微乳液或細(xì)小乳液 ,可以提高穩(wěn)定性 ,還能使涂層平滑、細(xì)致 ,手感更舒適。即在相轉(zhuǎn)變溫度 （ PIT） [14]附近進(jìn)行乳化。 2） 劑在油中法。乳化劑分子中存在著親油基和親水基兩種基團(tuán) ,乳化劑 HLB 值表示乳化劑分子中親油的和親水的兩個(gè)相反基團(tuán)的大小和力量的平衡。 目前，國內(nèi)外所研制的乳化蠟大都是非離子型和陰離子型乳化蠟，陽離子型乳化蠟由于其產(chǎn)品不穩(wěn)定，易分層，因此，研制成功的陽離子型乳化蠟甚少。 乳化蠟由于在使用時(shí)無需加熱熔融或使用溶劑溶解，其成膜均勻、覆蓋性好，易于和其他物質(zhì)的水溶液或乳狀液復(fù)合使用，具有安全、高效和經(jīng)濟(jì)方便等優(yōu)點(diǎn)。乳化蠟是一種含蠟、含水的均勻流體 ,由包括石油蠟 在內(nèi)的各種蠟經(jīng)物理改性制成。石蠟乳液的生產(chǎn)已是一個(gè)相當(dāng)成熟的工藝 ,可用于造紙、皮革、木材、農(nóng)業(yè)、炸藥、醫(yī)藥、陶瓷、化妝品和汽車 防護(hù)等行業(yè)和領(lǐng)域。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）作者（簽字）： 年 月 日 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì)（論文） 乳化蠟的研究及應(yīng)用進(jìn)展 院（系） 專業(yè)班級 學(xué)生姓名 指 導(dǎo)教師 2021 年 6 月 5 日 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì) 中文摘要 Ⅰ 中文摘要 乳化蠟是包括石油蠟在內(nèi)的各種蠟均勻地分散在水中，借助乳化劑的定向吸附作用，在機(jī)械外力作用下制成的一種含蠟含水的均勻流體。目前 ,中國已是世界最大的石蠟生產(chǎn)國和出口國 [1]。但在我國 ,乳化蠟產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用工作尚屬起步階段 ,雖然近年來研究工作進(jìn)展迅速 ,有些乳化蠟產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)趕上或超過同類進(jìn)口產(chǎn)品 ,但各個(gè)行業(yè)仍舊使用石蠟 代替乳化蠟 ,這不僅造成了石蠟資源的浪費(fèi) ,而且也不利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 乳化蠟主要有兩種類型，即 W/O 和 O/W 型 [6,7]。 乳化蠟的制備 乳化蠟的基本原料是石蠟、微晶蠟或石油脂。為獲得穩(wěn)定的乳化蠟 ,必須重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì) 2 乳化蠟的類型及制備方法 3 考慮親水親油平衡值 （ HLB） 、乳化溫度、反應(yīng)時(shí)間、顆粒度等主要的影響因素 ,同時(shí)也要考慮乳化劑用量、乳化劑加入方式、冷卻速度與攪拌速度、乳化設(shè)備、乳化水、氣泡等這些相關(guān)的影響因素 [12,13]。即將脂肪溶于蠟中 ,將堿溶于水中，在強(qiáng)烈攪拌下將兩溶液混合，在兩相接觸在界面上即有皂生成。乳化蠟的形態(tài)有液體狀和固體狀。它是熱力學(xué)穩(wěn)定體系。能否制得高質(zhì)量的乳化蠟 ,乳化劑的選擇是關(guān)鍵因素之一。若反應(yīng)時(shí)間短了 ,則乳化劑沒有反應(yīng)完全 ,乳化效果不好。溫度過高時(shí) ,由于乳化劑分子運(yùn)動(dòng)加劇 ,可降低乳化劑分子在蠟水界面的定向吸附性能 ,同時(shí)乳化劑和液體蠟反應(yīng)激烈 ,可能迅速產(chǎn)生大量泡沫 [20]。 表 1 穩(wěn)定劑 對乳液性能的影響 穩(wěn)定劑 w(穩(wěn)定劑 )/% 粘度 /mPa若反應(yīng)時(shí)間短了 ,則乳化劑 沒有反應(yīng)完全 ,乳化效 果重慶科技學(xué)院專科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 影響石蠟乳化蠟的因素 6 不好。而乳化蠟因顆粒度小 ,在人造板制造過程中 ,通過有效地破乳 ,可使微小的蠟顆粒從水相 中析出 ,均勻地吸附在木纖維上 ,從而提高了人造板的質(zhì)量 ,并降低了蠟用量 (直施石蠟用蠟量為干板的 %～ %,而乳化蠟用量為 0. 3 %～ 1. 2 % )。施膠過程分為內(nèi)部施膠和表面施膠。撫順石油化工研究院 (產(chǎn)品為 147乳化蠟施膠劑 )、高橋石化公司煉油廠 (產(chǎn)品為PS1乳化蠟 )、大慶石油化工總廠等都已研制和開發(fā)了造紙乳化蠟 ,并且達(dá)到了生產(chǎn)使用要求 [22]。 70年代 ,日本已有多種乳化蠟形式的保鮮劑。果蔬保鮮乳化蠟生產(chǎn)工藝 :將油溶性乳化劑、原料蠟和穩(wěn)定劑加入到乳化皿中 ,加熱熔化后再加入無離子水 ,攪拌并生成 W/O 型乳液 ,繼續(xù)加入含有適當(dāng)保鮮劑、防腐劑的水重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì) 4 乳化蠟的發(fā)展及應(yīng)用前景 9 轉(zhuǎn)相生成 O/ W型蠟乳液。 80年代撫順石化公司石油一廠就開發(fā)出這種產(chǎn)品 ,其性能完全達(dá)到生產(chǎn)要求 ,1990年該產(chǎn)品制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在某些用途乳液的配方內(nèi) ,加入乳化蠟可改進(jìn)膠乳的使用性能。 在造紙工業(yè)方面 ,目前我國施膠紙的產(chǎn)量約為 1600萬噸 ,如按 %添加量計(jì) ,2021年我國造紙乳化蠟需求量將達(dá)到 1015萬噸。通過對石油蠟進(jìn)行氧化改性（物理改性和化學(xué)改性） ,可以賦予石油蠟許多新的性能 ,因此石油蠟的質(zhì)量得到了提高 ,并可以滿足用戶新的使用性能要求。這樣的蠟?zāi)ぴ诘蜏貢r(shí)不易開裂 ,而且耐折 。 + RH── ROOH + R 但是無催化劑氧化工藝由于其能耗大、產(chǎn)物成分不易控制 ,在工業(yè)化上應(yīng)用價(jià)值不大 [30]。在國外 ,美國的 Sandoz和 Allied、日本的精蠟株式會(huì)社和三井化學(xué)、前蘇聯(lián)的格羅茲內(nèi)石油工藝研究院和匈牙利的油氣研究院等單位都對石蠟氧化進(jìn)行了深入的研究。國產(chǎn)氧化蠟顏色深、氣味重 ,難以應(yīng)用于日化行業(yè)。 （ 5） 改善原料蠟的柔韌性 通過氧化 ,蠟分子結(jié)構(gòu)中引入了脂、醚等柔順鍵 ,使得產(chǎn)品具有良好的柔韌性 ,形成的膜在低溫下不易開裂 [34]。乳化蠟廣泛應(yīng)用于建筑、園藝、造紙、醫(yī)藥、輕工、橡膠、紡織、木材加工、陶瓷、硅酸鹽等行業(yè)，乳化蠟用 量大、應(yīng)用面廣 ,由于全社會(huì)對環(huán)境保護(hù)的重視 ,所以乳化蠟市場潛力很大。這有助于徹底改變目前乳化蠟研發(fā)工作缺乏整體規(guī)劃的局面 ,也有助于平衡國內(nèi)石蠟供需關(guān)系 。對此，謹(jǐn)向所有指導(dǎo)、幫助和關(guān)心我的老師和同學(xué)們表示由衷的感謝 ! 感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和老師一直以來對我的關(guān)心和支持，我才能夠順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。但與國外相比 ,國內(nèi)乳化蠟生產(chǎn)尚未形成系列 ,更談不上工業(yè)規(guī)模。 氧化石蠟的乳化 石蠟乳化是借助乳化劑的定向吸附作用 ,在機(jī)械外力的作用下將石蠟均勻地分散在水中 ,制成一種含蠟含水的均勻流體。 （ 3） 良好的潤滑性能 蠟在氧化過程中因?yàn)橐肓藰O性基團(tuán) ,因此在塑料加工中具有良好的潤滑性能