【正文】 some are based on critical strain, critical stress, or plastic work (50). One example of this is the work of Oh and Kobayashi (51) where they use the principal tensile strains and principal pressive strain . The constants in these formulations are determined by experiment. An example is given below: （）This criteria validity is limited to material in question, AA7075T6 and only for rolling cases.The most plicated damage model, used in finite element analysis, utilizes the idea of void volume fraction. Since ductile cracking is based on the initiation, growth, and then linking of voids, this is a more physical based analysis. In this type of study the void volume fraction is allowed to increase and decrease until it reaches a critical value in which the material fractures. In a study by Riedel et al. (50) they attempted to model edge cracking this way using the Gologanu model, which is based on the more monly used Gurson model. The uses of either of these models are problematic due to model plexity and a difficult to determine set of material properties. But, since the model is believed to be closer to the physics of the situation it is more likely to be valid over different stress states. These types of models also show the evolution of damage throughout the model. There are two interesting things to note about this study: since they were trying to recreate the 45176。我設(shè)計的這臺分條圓盤式剪切機(jī)主要是對于刀盤軸的設(shè)計校核、軸承的選擇校核、電動機(jī)的核算選擇校核、傳動裝置中主要的萬向連接軸和齒輪的計算校核，部分鍵的計算，以及對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行了分析。目前潤滑方式主要是人工定期加注潤滑油和采用自動潤滑油裝置兩種。齒輪嚙合面之間需要加入潤滑劑，能夠防止金屬直接碰觸，減小摩擦損耗，還能夠散熱及防銹蝕。（6） 緩蝕、密封。假如潤滑不當(dāng)，效率會下降，并且引起發(fā)熱、振動、噪聲等。齒輪多做成具有漸開線齒形的人字齒，這樣，只能將一根軸的一端在軸向予以固定，而另外一根齒輪必須設(shè)計成軸向游動的，在運轉(zhuǎn)過程中依靠人字齒的嚙合自動定位，從而避免載荷在兩側(cè)斜齒上的不均勻分布。 彈性柱銷聯(lián)軸器主要尺寸和特性參數(shù)型號公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速軸孔直徑軸孔長度D質(zhì)量轉(zhuǎn)動慣量Y型型鐵鋼LLHL8100001600212080，85，90，95，100，110，(120),(125)212167212360119HL102500011201560110，120，125212167212480322130，140，150252202252160，(170),(180)302242302 聯(lián)軸器的強(qiáng)度計算以減速器輸出軸與齒輪機(jī)座的軸之間的聯(lián)軸器為例進(jìn)行強(qiáng)度校核。 鍵聯(lián)接強(qiáng)度計算平鍵聯(lián)接，其主要失效方式是鍵、刀盤軸、刀盤三者中最弱的作業(yè)面被壓潰。將弓形叉股簡化成面積相等的梯形（），則II斷面的抗彎斷面系數(shù)可近似地按下式計算： 斷面B點的抗扭斷面系數(shù)可按下式計算： 式中 r——弓形弧的半徑； h——弓形面的高度。在叉頭的叉股上取任意一個斷面II，其上將作用有下列力矩和力：（1）對該面中性線xx的彎曲力矩： 式中 ——力P的彎曲力臂，其大小等于： 式中 、——II斷面中性線的坐標(biāo)。刀盤軸端的叉頭直徑為： 叉頭的鏜孔直徑為： 扁頭厚度為： 扁頭長度為： 接軸體直徑為： 滑塊式萬向接軸的強(qiáng)度計算 帶有切口的扁頭強(qiáng)度計算由滑塊方面?zhèn)鱽淼妮d荷傳遞給帶有切口的扁頭，可近似地認(rèn)為其表面的單位壓力呈三角形分布，所以，其合力P的作用點位于三角形的重心，也就是距離外表面b3的位置。依據(jù)連接軸的工作情況，選用滑塊式萬向接軸的結(jié)構(gòu)，滑塊式萬向接軸的材料一般多選用45鍛鋼。（8）計算接觸疲勞許用應(yīng)力。）。由文獻(xiàn)表84查得齒間載荷分布系數(shù)。重合度系數(shù)的計算公式為： 由文獻(xiàn)圖822d按齒面硬度查得齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限。所以綜合上述情況選取圓錐滾子軸承（可以同時及軸向載荷），由于刀盤軸是雙向移動的，所以圓錐滾子軸承要成對安裝。（2）校核刀盤軸的強(qiáng)度根據(jù)第三強(qiáng)度理論，主軸計算截面彎扭合成強(qiáng)度條件為，即： 所以設(shè)計的刀盤軸有足夠的強(qiáng)度，并有一定的裕度。電動機(jī)采用F級絕緣，溫升按B級考核。 分條圓盤剪的電機(jī)選擇計算 剪切力矩的計算(1)求新刀片時的剪切力矩: (2)求刀片磨鈍時的剪切力矩: (3)轉(zhuǎn)動十個刀盤所需的總力矩:新刀片時： 舊刀片時： 剪切時電機(jī)功率的計算及選擇（1）采用新刀片時功率消耗： 式中 ——；——剪切速度，；——傳動效率，取。（2）分條圓盤剪剪刃的側(cè)向間隙：分條的大小與板厚有關(guān)?！苯映惺芗羟械募羟忻娣e/mm；——剪切區(qū)水平投影或坐標(biāo)長度/mm，；——被剪切金屬產(chǎn)生貫穿裂紋時（裂開時）的坐標(biāo)長度/mm, 。但按接觸弧計算比較繁瑣。其相對切入深度為： 微分后得: ,并積分得： 式中 ——弦AB與CD間夾角的一半； ——單位剪切功，可選用平行刃剪的單位剪切功數(shù)據(jù)。剪切力的計算是分條圓盤剪力能參數(shù)計算的基礎(chǔ)，是設(shè)計和運用圓盤剪的出發(fā)點。刀盤的轉(zhuǎn)動是由電機(jī)、減速分配箱和兩根萬向接軸，通過離合器分別傳動上下刀盤軸。上下刀盤軸是用來固定刀盤的，每個刀盤軸有兩個滾動軸承支撐著?，F(xiàn)在國內(nèi)外金屬帶材剪切機(jī)組雖然在性能、配置和控制等方面有較大差距，但剪切工藝基本一樣。機(jī)組的穩(wěn)定性和自動化程度高，這類機(jī)組多從國外引進(jìn)。用于縱向剪切鋼板及帶鋼的邊或?qū)摪搴蛶т摽v向切成窄條，作為焊管坯料和車圈的坯料等。有時需要金屬板卷縱切，通過旋轉(zhuǎn)圓盤剪把鋼帶順著軋制方向切開取得所需寬度的加工方法。AZ31鎂合金是典型的變形鎂合金。摘 要AZ31鎂合金它具有較好的室溫強(qiáng)度,良好的延展性以及優(yōu)良的抗大氣腐蝕能力。1600鎂合金帶材精整機(jī)組分條圓盤剪機(jī)架設(shè)計本科畢業(yè)設(shè)計1600鎂合金帶材精整機(jī)組分條圓盤剪機(jī)架設(shè)計Design of Split Disc Shear for Mg Alloy Strip Finishing Unit學(xué) 院（系）： 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 生 姓 名： 學(xué) 號： 指 導(dǎo) 教 師： 評 閱 教 師： 完 成 日 期： 2016年6月 y61 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書學(xué)院（直屬系）： 時間： 2016 年 3 月 16日學(xué) 生 姓 名 指 導(dǎo) 教 師 設(shè)計（論文）題目1600鎂合金帶材精整機(jī)組—分條圓盤剪機(jī)架設(shè)計主要研究內(nèi)容。是目前商業(yè)化應(yīng)用最廣泛的變形鎂合金,高精度的分條圓盤剪是板帶精整質(zhì)量的重要保證，被廣泛應(yīng)用于帶材的生產(chǎn)中。為適應(yīng)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，剪切是必不可少的。 課題背景剪切機(jī)是用于剪切金屬材料的一種機(jī)械設(shè)備。通常布置在連續(xù)式鋼板軋機(jī)的縱切機(jī)組工作線上，廣泛用于縱向剪切厚度小于的鋼板及薄帶鋼。另一類是專業(yè)金屬帶材剪切廠家。進(jìn)口設(shè)備分切帶材厚度范圍小，速度高，效率高，價格太高，一次性出資比較大，中小型企業(yè)承受不起。刀盤裝在刀盤軸上，兩端用液壓螺母4鎖緊。離合器為電磁離合器，在穿帶和喂料時，由傳動裝置帶動刀盤工作。因而，精確計算剪切力是非常重要的。冷剪時，剪切力應(yīng)按下式求得： 式中等號右邊第二項為分力。 諾沙利公式現(xiàn)將諾沙利計算方法介紹如下：剪切薄板、帶時： 式中 ——作用在一個刀盤上的剪切力；——被剪切金屬的強(qiáng)度極限/Mpa；——被剪切金屬的厚度/mm；——金屬的相對切入深度，一般取；——被剪切金屬試樣斷裂時的相對延伸率/%；——咬入角/度。 分條圓盤剪的力能參數(shù)計算對于圓盤剪剪切過程的研究，依靠大量的實驗與力學(xué)分析，建立某種經(jīng)驗或者半解析公式來計算剪切機(jī)的剪切力及其力能參數(shù)，為剪切機(jī)的設(shè)計提供必要的理論基礎(chǔ)。當(dāng)時： 當(dāng)時： 在剪切軟鋼時，可選用下限。（2）刀片磨鈍時的功率消耗： （3）電機(jī)型號的選擇：根據(jù)負(fù)載所需功率，選取Y系列中型高壓三相異步電動機(jī)，Y系列電動機(jī)中心高從，是1985年完成試制的統(tǒng)一設(shè)計的新系列電動機(jī)，該電機(jī)采用國際標(biāo)準(zhǔn)，具有較先進(jìn)的水平。本系列電動機(jī)具有高效、節(jié)能、噪聲低、振動小、重量輕、性能可靠、安裝維修方便等優(yōu)點。4 軸承的選取及校核因為圓盤剪切機(jī)刀盤在對AZ31鎂合金帶材進(jìn)行剪切的時候，能產(chǎn)生很大的徑向力，同時要對刀盤側(cè)向間隙進(jìn)行調(diào)整，這樣刀盤軸就要受到了軸向力。 軸承型號的確定根據(jù)刀盤軸的結(jié)構(gòu)形式，確定軸承的型號（）為[15]： 軸承32940的性能參數(shù)軸承類型國內(nèi)新型號國內(nèi)舊型號內(nèi)徑外徑寬度脂潤滑轉(zhuǎn)速油潤滑轉(zhuǎn)速重量mmmmmmKNKNr/minr/minKg圓錐滾子軸承329402007940E200280514609509501300 軸承的壽命校核查圓錐滾子軸承樣本可知32940軸承的,。由文獻(xiàn)式（816）計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)，得 由文獻(xiàn)圖820查得彎曲疲勞壽命系數(shù)=，=。 取=； 由文獻(xiàn)圖812查得=。 直齒圓柱齒輪傳動的受力分析依據(jù)作用力與反作用力的關(guān)系，作用在主動輪和從動輪上各對應(yīng)的力大小相等、方向相反。取失效概率為，安全系數(shù),由文獻(xiàn)式（815）得： （9）由文獻(xiàn)式（810），代入中的小者，則 所以強(qiáng)度足夠。鉸鏈中的滑塊材料，一般選用耐磨青銅ZQAL94制造，但容易磨損，壽命較低，青銅的消耗量大。合力P可按下式計算： 式中 ——接軸傳遞的扭矩； ——扁頭的總寬度； ——扁頭一個交叉的寬度。（2）拉力: 式中 ——斷面II相對于斷面AA的傾角；——斷面II的傾角。所以，B點處的合成應(yīng)力為： E及F點的合成應(yīng)力為： 軸體強(qiáng)度計算因為傾角的存在，接軸體在工作過程中，承受扭轉(zhuǎn)作用的同時還承受彎曲作用。因而，對于平鍵聯(lián)接一般只按作業(yè)面上的擠壓強(qiáng)度和磨損強(qiáng)度核算。聯(lián)軸器的承載能力與材料屬性和熱處理有關(guān)，也與兩軸相對位移的方向和位移量大小有關(guān)，而且還與嚙合齒面間的滑動速度和潤滑狀態(tài)有關(guān)，對于標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器，可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法驗算： 式中 ——聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩/； T——聯(lián)軸器長期承受的理論轉(zhuǎn)矩/； ——聯(lián)軸器工作條件系數(shù)。另外，在溫度發(fā)生變化時，相嚙合的齒輪軸均可自由伸縮，保證正常嚙合。由于零件磨損，機(jī)械精度下降，壽命降低，影響了正常工作而發(fā)生早期報廢。 潤滑方式的選擇 軸承的潤滑滾動軸承潤滑的作用是降低摩擦阻力、減少磨損、防止銹蝕，同時還可以起到散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動等作用。因而，對齒輪傳動系統(tǒng)進(jìn)行必要的潤滑，能夠大大改善輪齒的工況，確保運轉(zhuǎn)正常及預(yù)期的壽命。另外，采用密封油包包覆和內(nèi)存潤滑劑的方式也可以較好地解決潤滑問題。在設(shè)計和核算過程中涉及、運用了許多基礎(chǔ)及專業(yè)知識，如：軋鋼機(jī)械設(shè)計、機(jī)械制造、機(jī)械原理、材料力學(xué)，理論力學(xué)、金屬工藝學(xué)等。