【正文】 銑平面到第一個安裝孔距離 A 177。 500＜ h＜ 1000 177。按計劃裝車供應； B． 出廠構件應進行點收、保護（如包裝、覆蓋等），進入現(xiàn)場應組織驗收，驗收合格后，才能吊裝。 (9) 開槽 采用型鋼開槽機或自動瓦斯切割機進行開槽加工。 B． 焊接要求，焊道清理干凈，不得有鐵銹、氧化鐵、雨、雪及塵土。 (b) 用壓扛壓緊腹板與翼板角縫貼合，由兩臺自動焊機在腹板兩側對稱點焊，點焊長度為 50mm，間距為 200mm。 (2) 依據(jù)施工圖材料情況，按照經濟合理的原則編寫放樣單（應包括大樣圖、尺寸、厚度、數(shù)量、材料規(guī)格等內容），經過審批的放樣單，才可作 為下料依據(jù)。并填寫中間驗收記錄，以明確各專業(yè)間的責任。 ，一步一清，不準采用踏步式拆除法。 . 鋪設腳手板的注意事項 、鋪穩(wěn)，靠鋪一側離墻面距離不應大于 150mm。如采用搭接式，對接應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭 水平距離不應小于 500mm。 外腳手架鋼管均為外徑φ 48 壁厚 的鋼管，扣件形式與管匹配?；炷恋乃冶群吞涠龋瑧S澆筑高度的上升，酌予遞減，澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架，鋼筋，預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓诩簼仓幕炷聊Y前修整完畢。振動器插點要均勻排列，可采用 “ 行列式 ” 或 “ 交錯式 ” 的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 （ 4）鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計符合。經驗收合格后，方可封?；驖岔?。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 常熟市沿江片區(qū)集中供熱管網工程（六標段） 施工組織設計 中國化學工程第十四建設有限公司 第 26 頁 共 89 頁 （ 5）柱縱向受力鋼筋必須按設計要求錨入梁板內，并達到有抗震要求的錨固長度。 （ 4）所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，隔離劑應涂膜均勻，以防污染； （ 5）在混凝土澆搗前，應澆水沖洗，以達 到清除模板內垃圾、潤濕模板和混凝土的作用。 （ 2）水平構件的模板（如梁、板底模），當梁的結構跨度 ≥8m 時，混凝土強度達到 100％設計強度時方可拆模；梁的結構跨度＜ 8m 時，混凝土強度達到 75%方可拆模；板的底模待混凝土強度達到 75%設計強度時方可拆模。主梁和次梁交接處，在主梁側板上留 缺口，并釘襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口檔上。 ．管墩、 柱模板 （ 1） 本工程 管墩、 柱截面為矩形，模板施工的工藝流程： （ 2） 安裝 管墩、 柱模板時，應先在基礎面上彈出柱軸線、邊線及模板安裝控制線，并以控制線為基準，控制模板安裝。 （ 2）開挖前了解 開挖范圍內無有用管線。如果不能及時施工時， 可在基底標高以上預留存 30cm 土層，待做基礎時再挖。土方開挖時，人工清以外的周邊，作為基礎回填土料。壓樁過程中的各種數(shù)據(jù)記錄，要詳細、周全、標準、規(guī)范。對于壓樁機，通過起動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位；開動壓樁油缸將樁壓入土中 1m 左右后停止壓樁，調正樁在兩個方向的垂直度。待基礎底板鋼筋綁扎時，方樁錨筋與基礎底板鋼筋要焊牢，基礎底板鋼筋與管樁樁頭也要焊牢。 ，避免劇烈碰撞；管樁堆放場地應平整、堅實。 樁的偏差要控制在規(guī)范要求之內。 （ 3） 重新下導管時，由于孔內壓力較大，要隨時觀察導管內是否漏水，具體方法是用手電筒照射觀察，或用小石子投擲擊打聽聲音，是水聲還是鋼板的聲音。 （ 3） 混凝土表面進入鋼筋 骨架一定深度后，提升導管使導管口高于鋼筋骨架底端一定距離。10 按骨架總數(shù) 30%抽查 外 徑（ mm） 177。 ． 采用超聲波探傷法檢驗樁的質量，保證無斷樁、夾層、縮頸等質量隱患。在灌注過程中，應經常用百米繩探測孔內砼面位置，及時調整導管埋深，導管埋深控制在 2m~6m 之間，拆除導管時，控制在每次只拆除一節(jié)（ 2~）。 ． 工程技術人員要自始至終堅守在現(xiàn)場，嚴格檢查頂絲和導管的下放節(jié)數(shù)。 常熟市沿江片區(qū)集中供熱管網工程（六標段） 施工組織設計 中國化學工程第十四建設有限公司 第 13 頁 共 89 頁 ． 起吊鋼筋籠時，嚴格控制鋼筋籠的變形，在鋼筋籠的里邊用鉛絲綁扎足夠長度的莎桿，吊鉤處用鋼扁擔勾掛鋼筋籠。 ． 鉆孔完成后用檢孔器檢測孔徑和傾斜度。隨時檢測護筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應將護筒拔出，調整后重新壓入鉆進。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿。 ． 護筒埋設 人工挖埋護筒，護筒頂高出原地面 30cm，護筒直徑 :樁基直徑 的采用 m；護筒長采用 ，護筒埋深大于 ，護筒底部 50cm，護筒外側及高出原地面 30cm 的部分，用粘土填筑并夯實。 ． 施工人員 的保證 ． 抽調 數(shù)量充足、思想好、作風硬、技術經驗豐富的人員參加本項目的施工。常熟市沿江片區(qū)集中供熱管網工程（六標段） 施工組織設計 中國化學工程第十四建設有限公司 第 8 頁 共 89 頁 我司將在發(fā)包方同意的指定地點搭建材料庫房 及加工車間，并維護和保持其良好的狀態(tài)。 、安全衛(wèi)生等有關規(guī)定，設置現(xiàn)場圍檔，實行封閉管理。 實際竣工質量經一次驗收為不合格，按發(fā)承包雙方在合同中的約定罰款。該熱網工程擬建設兩條供熱母管：一條梅李主線（董浜線 支塘；柱號： 6451～ 61060）；另一條董浜主線（柱號： 2021～ 2057）； 兩條主線從支梅線 204國道交界附近至漢斯藥業(yè)、建新塘部分（電廠路與建新塘交界口）。 ． 常熟市沿江片區(qū)集中供熱管網工程 （ 六標段 ） 施工圖及相應標準。 文明施工目標： 常熟市建筑工程安全文明工地。 . 施工現(xiàn)場臨時設施 考慮到現(xiàn)場實際情況，只能租用外面場地，需用面積見下表： 用 途 面 積 （平方米） 位 置 需用時間 臨時宿舍 300 從開工到竣工 臨時辦公室 80 從開工到竣工 臨時食堂 60 從開工到竣工 臨時庫房 80 從開工到竣工 機械、設備停放場地 120 從開工到竣工 鋼筋、模板加工及堆場 200 從開工到竣工 合計 840 樁基施工、 土建施工采用柴油發(fā)電機，管道施工以 采用自發(fā)電電焊機為主（配有電源外接插口，用于角向磨光機等小型電動工具），或采用小型柴油發(fā)電機。 ． 施工經理負責對各類進度計劃進行分析、調整，保證各節(jié)點的如期完成。 . 材料保證 ． 工程材料必須按施工進度計劃如期到場，隨時滿足施工需要。 ，接通水電供應，備好造泥漿粘土和排渣溝。泥漿比重根據(jù)地 層情況確定，一般地層 ~，易坍地層 ~。掏渣后及時向孔內添加泥漿或清水以維護水頭高度。 ． 鋼筋籠頂端焊接 4 根 16mm 的鋼筋吊環(huán)（長度按實際標高確定），穿輕型鋼軌固定于井口枕木架上。 ． 拼下導管 ． 下導管前要對導管進行閉水試驗，保證導管拼接牢固，保證不能漏水，導管不能接觸到鋼筋籠，以防導管在提升過程中掛壞鋼筋籠或將鋼筋籠提起。 ． 砼灌注采用導管法， 灌注砼由一人統(tǒng)一指揮下令剪球，灌注速度要循序漸進。 。 ． 混凝土堵管的原因及處理 ． 原因主要有兩種：第一種是導管底部被泥砂等物堵塞，第二種是混凝土離析使粗集料過于集中而堵塞。 ． 鋼筋上浮 ． 產生原因：在混凝土澆注過程中，混凝土澆注速度過快，鋼筋骨架受到混凝土下注時的位能而產生沖擊力，混凝土從導管流出來向上升起，其向下沖擊力轉變?yōu)橄蛏享斖辛?，使鋼筋籠上浮，頂托力大小與混凝土澆注時位能、速度、流動性、導管底口標高、首批的混凝土表面標高及鋼筋骨架標高有關。 ． 幾點注意事項： （ 1） 導管從孔內拔出到重新下導管這段時間，各道工序一定要迅速，節(jié)約時間，防止時間過長，孔內混凝土初凝而無法繼續(xù)灌注。防范的辦法很簡單，只要在法蘭盤頂面倒扣一個活動漏斗套即可解決。 常熟市沿江片區(qū)集中供熱管網工程（六標段） 施工組織設計 中國化學工程第十四建設有限公司 第 19 頁 共 89 頁 ，隨時注意使樁保持軸心受壓，發(fā)生偏 移時，及時調整。每層焊縫接頭要錯開，焊縫厚度應高出坡口 1mm。 ，一定要堅持先 里后外、先中心后邊區(qū)、先深后淺、先密后疏、先近后遠（離建筑物近的樁先打，遠的后打）的原則施工，盡量降低擠土效應。 當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，要停機對照地質資料進行分析，看是否遇到障礙物或產生斷樁情況等。采用經緯儀俯視法依次將各軸線投測到基坑內；基礎完成后，以控制樁為依據(jù)在基礎頂面測設出各主要軸線，復核無誤后可作為上部結構施工依據(jù) 。 （ 3）在開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)基底土質與地勘資料不符或出現(xiàn)軟弱土，應及時上報，其處理方案應會同設計單位、監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商確定，不得私自處理。首先從基坑北邊順序開挖，每層土挖深以每排土釘所設相對位置為準（ 米），以方便土釘施工為前提。 基礎回填土采用蛙夯式打夯機夯實 。抱箍間距應經計算確定，根據(jù)經驗柱下部 1/3 范圍內不得大于 500mm,往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于1000mm。 （ 3） 當梁的跨度在 4m或 4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度 2‰ ～ 3‰ 。 （ 1） 重難點結構部位模板的支設應先放樣，支撐應經過計算確定，施工前應對操作人員交底。 （ 2）鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、機械性能異常等情況，應及時抽樣做理化分析及專項檢測。 （ 1）梁鋼筋綁扎 梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以 d≥25mm 的短鋼筋，以保證其設計位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，是否符合規(guī)范和圖紙規(guī)定。符合要求時，方可進行澆筑。 . 混凝土的振搗 （ 1）管墩、 柱、梁及基礎均采用插入式振動器振搗混凝土；地面板及路面板采用平板振動器 振搗混凝土 。 （ 2） 澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。 （ 4）澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 （ 3） 對于層高較高的部位，根據(jù)現(xiàn)場實際，應搭設滿堂腳手架，以滿足工程施工和各專業(yè)間配合使用。 。 常熟市沿江片區(qū)集中供熱管網工程（六標段） 施工組織設計 中國化學工程第十四建設有限公司 第 30 頁 共 89 頁 . 腳手架施工過程中的注意事項 → 大橫桿 → 擱柵 → 剪刀撐 → 腳手板 → 欄板的順序進行。鋼結構制造 質量要求高，安裝質量要求嚴，在施工前要認真做好施工技術準備工作 。鋼材進場必須具備質量保證書，并按規(guī)范見證取樣實驗，復試合格方可使用。 B． 腹板厚度大于 19MM 或遵設計要求進行開坡口作業(yè)，坡口可用坡口加工機或瓦斯切割機，坡口大小依施工工藝確定。 (6) 型鋼柱、梁焊接 A． 焊接采用埋弧自動焊、 CO2 半自動氣體保護焊與手工電弧焊相結合，為防止焊接變形采用三種形式控制焊接變形（見型鋼焊接防變形示意圖 2）。為防止翼板折斷，可在組立前給予反彎變形，焊接時控制變形的方法處理。 D． 油漆在工廠制作后除銹涂裝，采用環(huán)氧富鋅底漆二遍；環(huán)氧云鐵中間漆二遍；聚氨酯面漆二遍；每遍涂裝應適當，不宜過厚過薄，每遍干膜厚度掌控在 50～ 55um，總干膜厚度應達到 300～ 320um。 （ 1） 焊接 H 型鋼 的驗收 ① 一般項目： 焊接 H 型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于 200mm，翼緣板拼接長度不應小于 2 倍板寬，腹板拼接寬度不應小于 300mm，長度不應小于 600mm。 。 用鋼尺檢查 非連接處 177。 腹板中心偏移 △ 翼緣板垂直度 △ B/100 且不應大于 彎曲矢高（受壓構件除外） L/1000 且不應大于 扭曲 H/250 且不應大于 腹板局部平 面度 F T＜ T≥ 檢查數(shù)量：用鋼構件數(shù)抽查 10%且不小于 3 件。 ． 施工材料準備 計劃負責人根據(jù)施工圖和工程需要 ,編制材料供應計劃 ,由設備負 責人進行準備 ,確保供應材料質量和時間。 (12) 完成加工 完成加工包括焊接端部處理（含去處引熄弧板）、旱道修補、去處焊濺物、浮銹、修補打痕、夾傷等。 C． 半自動 CO2 氣體保護焊，焊機選用 NBS5