【正文】 設(shè)備調(diào)試試運轉(zhuǎn)用電盡量使用正式電源。 3. 在施工過程中，監(jiān)理單位因質(zhì)量問題而令我公司返工、停工，則我公司堅決整改，以達到規(guī)范、標準要求，讓監(jiān)理滿意，業(yè)主滿意。 三、工期追補措施 本工程將嚴格按照施工計劃安排，均衡組織施工生產(chǎn)，若因重大設(shè)計變更、自然災(zāi)害或其它一些不可預(yù)見因素影響計劃施工工期時，我們將采取如下追補措施，以保證總工期最終實現(xiàn)。 6. 對勞動力的安排必須滿足工程進度，尤其對熟練工人要做到 合理安排，嚴格遵照工程進度計劃進行施工，如其它外部原因影響工期，必須加班加點趕上工程要求。做好施工前的準備工作，準備材料機具做好大量臨設(shè)工 作，調(diào)動勞動力，做好內(nèi)外施工協(xié)調(diào)工作，做好施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)管理工作。 生活垃圾必須隨時處理或集中加以掩蓋，妥善處理，保持場容整潔。 3. 施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊。 2）、檢查各項制度的措施的落實情況。 用電的安全控制 1)、現(xiàn)場臨時電氣設(shè)備，均安裝漏電保護裝置或可靠的接地保護； 2）、臨時輸電線路保證按規(guī)定保持一定的架空高度，與施工地面有保證安全的距離； 3）、所有電閘都均設(shè)有箱，門，鎖，杜絕一閘多用、非電氣工作人員修理、處理電氣設(shè)備等現(xiàn)象； 4）、動力和照明線路分層架設(shè)， 220 伏以上照明燈具懸掛在 以上固 定位置，保證不會移動和作行燈使用； 5）、防止將電源線接觸潮濕地面、接近熱源或直接綁在金屬物上。 5）、在調(diào)制或噴涂揮發(fā)性溶劑油料地段，必須有通風措施，操作人員戴過濾式口罩，不得在附近吸煙、焊接或生火。 建立安全、防火、防爆、治安管理體系。 （ 2） 系統(tǒng)正常運行并能實現(xiàn)各種操作功能，達到預(yù)期的空調(diào)效果。 排水管安裝完成后 11 保溫 （ 1） 保溫層緊密，無空隙。 （ 2） 利用稱重計確認制冷劑充注量。 到貨時及施工時抽查 4 支架、橋架驗收 牢固，防銹及防火措施得當。 j) 在施工現(xiàn)場，若設(shè)備上方預(yù)留有孔洞時，應(yīng)用木板遮擋設(shè)備，以防下墜物體砸傷設(shè)備。 b) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓其支托架，不得做為其它用途的受力點。對貴重原材料的失竊與損壞，應(yīng)保護好現(xiàn)場，報檢察、公安部門處理。 l) 在有明火作業(yè)的部位，應(yīng)派專人看護，并備齊消防滅火器。 d) 預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防雜物堵塞管道。 4) 加強材料保管，能放在室內(nèi)的物品不應(yīng)放在室外，防止材料的挪用。 2）會議由項目經(jīng)理組織召開，項目副經(jīng)理、總工程師、各相關(guān)職能部室及施工作業(yè)隊的負責人參加。 項目經(jīng)理 技術(shù)負責人 專業(yè)工長 專職質(zhì)檢員 施工班組 質(zhì)檢員 31 2）施工作業(yè)隊每周要對所屬施工班組進行文明施工及環(huán)保講評工作。 G. 在磚墻或混 凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥砂漿搗固應(yīng)密實，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。 2）風管支、吊架安裝 A. 管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風管即可進行固定。支吊架上的卡箍螺栓，應(yīng)等法蘭盤拴緊固 后，再行擰緊。當設(shè)計無規(guī)定 時，可按下列規(guī)定執(zhí)行： A．靠墻或靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架，支架埋入磚墻內(nèi)尺寸不小于 120mm，用水泥砂漿填實，支架應(yīng)水平，且垂直于墻面；不靠墻、柱安裝水平風管宜用托底吊架。同時應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊或托架。 4） 靜壓箱制作 靜壓箱采用 鍍鋅鋼板制成，采用金屬型鋼構(gòu)件支撐，內(nèi)附 50mm 厚， 18Kg/m3 的超細玻璃棉吸聲材料，再覆 鍍鋅鋼板穿孔板，其穿孔率為 30%。 K、散流器 ；圓形散流器可用鋁材或半硬鋁合金材沖壓而成。 G、百葉式風口 a. 百葉式風口的葉片間距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為177。拉桿可在任意位置上固定，手柄開關(guān)應(yīng)標明調(diào)節(jié)的角度，閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風管碰擦。 B、 多葉調(diào)節(jié)閥 a. 葉片應(yīng)能自由閉合、搭接一致、間距均勻，軸距偏差小于 1㎜。 L. 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風管。立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面管卡即可按線進行固定。 D. 起吊前，要仔細檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊、抓裝范 23 圍內(nèi)的各種不安全因素。 ，應(yīng)能保證其正常使 用功能，通風部件安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴密。 22 D．風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。風管吊裝前，應(yīng)對安裝好的支、吊、托架進一步檢查，看其位置是否正確，強度是否可靠。 4 M8 1250＜ D(b)≤ 2021 — 40179。 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風管長邊尺寸 (mm) 法蘭材料規(guī)格 (角鐵 )(mm) 螺栓規(guī)格 ≤ 630 ∠ 25179?？照{(diào)風管在支吊架與風管間鑲以木墊。 1試機調(diào)試： 室外機室內(nèi)機細管粗管分流閥 19 試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性實驗、抽真空、充注制冷劑等項工作， 進行后并達到要求后，各項記錄齊全并經(jīng)主管人員核實簽章后進行。 真空壓力表 真空泵 C 按下列順序： （ 1） 接上真空表將真空運轉(zhuǎn) 2小時以上（真空度應(yīng)在 755mmHg 以上），如果達不到755mmHg 應(yīng)繼續(xù)抽一小時如仍達不到應(yīng)檢查有無泄漏處。 室外機用φ 10膨脹螺栓固定 ,室外機與砼基之間加減震墊。 控制線作業(yè)及遙控器： (1) 控制線全部采用屏蔽線沿制冷管平行敷設(shè)， 屏蔽網(wǎng)需充分接地，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎在一起，當電源線與控制線平行走時，應(yīng)保持在 300MM以上的距離以防干擾。 （ 9） 室外冷媒管線保護 針對本項目，我司結(jié)合徐州地區(qū)冬季最冷溫度，決定對室外機冷媒管線進行特殊處理，如下圖： 冷媒管保護方式截面圖 按上圖進行施工的優(yōu)點： ① 可以有效的減少夏季太陽直射和冬季下雪對管道的損壞，保護銅管，延長銅管使用壽命。 （ 6） 冷媒管焊接 、冷媒管焊接前的準備： 釬焊條的質(zhì)量標準，焊接設(shè)備的準備，銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺，回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的 1%。清潔一是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理；二是焊接時采用氮氣置換焊，最后是吹凈。 協(xié)調(diào)公司力量，做好預(yù)備梯隊的調(diào)度方案，當發(fā)生因氣候、材料供應(yīng)、設(shè)計變更、工程進度等因素造成工期延誤，即可使預(yù)備梯隊迅速投入確保計劃工期。 施工安裝總工期（在滿足進場施工條件下）： 60 日歷天 配備勞動力： 55人。對于無法滿足工程進度的材料和設(shè)備，提前報請有關(guān)部門酌情解決。 產(chǎn)品包裝應(yīng)用防潮紙和塑料布依次墊好，裝入包裝箱內(nèi)，包裝箱應(yīng)有標識，標有產(chǎn)品名稱、型號 、規(guī)格、數(shù)量、合格證、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批次。 施工人員 —— 具體工作的施工。 有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。做出交叉配合施工的安排，主要有兩方面內(nèi)容：一是安裝與土建之間的交叉配合，另一是安裝各專業(yè)工程施工之間的交叉配合。專業(yè)分為：空調(diào)組 、電氣組和調(diào)試組。 1 宿州市中醫(yī)院 住院 大樓中央空調(diào)工程 施 工 組 織 設(shè) 計 編制人：王猛 審核人：郝敬印 2021 年 2 月 2 日 2 施工組織設(shè)計 項目概況 宿州中醫(yī)院 本項目北臨和平路， 本工程為宿州市中醫(yī)院住院大樓，地下一層地上十三層，地下面積993m^2，地上面積 12150m^2?？照{(diào)組負責室內(nèi)、外機安裝及管線連接。方法是根據(jù)安裝工程進展表，參考土建施工 進度表，結(jié)合工程具體特點，提出實行交叉配合施工的項目和時間。 我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。 、安裝材料部分 用于工程上的材料、設(shè)備的品質(zhì)，在訂購運送前，必須得到業(yè)主的認可，并保存封樣，明確材料 采購質(zhì)量要求，選擇合格供應(yīng)商，明確材料類別、型號、等級、式樣、技術(shù)規(guī)范和檢驗規(guī)程等。運輸過程應(yīng)防止碰撞、擠壓、雨雪淋襲。 D．編制施工進度表和傭工動態(tài)表。 各工種人員配備表 工種人員配備 單位： 人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 支托架制作 管線安裝 管道焊接 室內(nèi)外機接線 管道吹掃、試壓 試機調(diào)試 管工 5 6 2 0 0 0 電工 1 1 1 2 1 1 氣焊工 0 0 4 0 0 0 電焊工 0 1 1 0 0 0 調(diào)試工 0 0 0 0 2 2 合計 6 8 8 2 3 3 10 、勞動力保障措施 為了使本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地建成投產(chǎn)，公司將建立本工程資源保證小組，以公司副總經(jīng)理為組長，工程部、財務(wù)部、人力資源部、設(shè)備采購部、后勤部經(jīng)理為成員，全面負責整個公司對本項目在人員、機具、材料、技術(shù)、資金、后勤等方面的協(xié)調(diào)。 11 主要施工工藝及方法 、安裝工程總程序 多聯(lián)機系統(tǒng)安裝工程總程序： ? 人力組織、機具進場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場 ? 支托架制作、墻上打洞 ? 焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫 ? 空調(diào)管道專用接頭焊接、支管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線敷設(shè) ? 室內(nèi)機固定及接口、室外機吊裝固定及接口、風管道制作安裝 ? 管道系統(tǒng)的吹污、試壓、 抽真空、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)沖氟 ? 試機調(diào)試、運行 ? 系統(tǒng)最后整理、驗收 、安裝特點及技術(shù)要求 打洞及預(yù)埋： 核準應(yīng)開洞孔的位置與尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上畫標處所開洞口大小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行打洞孔作業(yè)。氣密性一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性試驗。 、冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為 700845 攝氏度，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。 ② 可以減少冬季空調(diào)使用中壓縮機將高溫高壓的氣態(tài)冷媒通過銅管管道輸入 16 到室內(nèi)機的損失，減少熱量的損失，提高冬季空調(diào)制熱效率。 (2) 遙控器安裝高度與其他照明開關(guān)一致，安裝高度為 米。室外機與建筑物之間應(yīng)按所選 擇空調(diào)設(shè)備的技術(shù)手冊規(guī)定尺寸要求去做。 （ 2） 達到 755mmHg 柱后，即可放置 1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。 因設(shè)備種類較多，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并將調(diào)試記錄交總包單位。排煙管與可燃物保持大于 150mm 的距離。 3 M6 630b≤ 1500 ∠ 30179。 4 風管的安裝 1）風管組對 法蘭墊片的材質(zhì)，當設(shè)計無要求時，可按下列規(guī)定執(zhí)行； a．輸送空氣溫度低于 70℃的風管，應(yīng)采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料等； 21 b．輸送空氣或煙氣溫度高于 70℃的風管，應(yīng)采用石棉、橡膠板等； c．輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風管，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等 ； d．輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風管，應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等； e. 特殊系統(tǒng)風管，應(yīng)用橡膠板； f．圓形風管小于或等于φ 200 ㎜墊料采用整體墊料，大于φ 200㎜應(yīng)拼接成型。 ：認真做好安裝前的準備工作，其內(nèi)容主要包括： a. 進一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，施工人員并進行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 E．支架敷設(shè)是確保風管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架按國標 t616 型式制作，要根據(jù)現(xiàn)場情況和風管的重量確定用料規(guī)格和形式，要達到既要節(jié)約鋼材，又要保證支架強度的要求；支、吊架安裝位置要正確，做到牢固可靠；支架的間距按規(guī)范執(zhí)行； F．支、吊架位置按風管中心線確定， 其標高要符合風管安裝標高的要求，支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風口、風閥、檢試門和測定孔等部位；保溫風管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。 ，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。 E. 起吊時，首先進行試吊，當離地 200300 毫米時，停止起升，對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。當風管較長，需要一排支管時，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為標準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。安裝在支架上的 圓形風管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻且與風管外型相一致。 b. 葉片采用機械成型，不得用手工敲制。 D、蝶閥閥板與殼體的間隙應(yīng)均勻，不得碰擦。 ㎜，兩端軸應(yīng)同心。 ，徑向間距分部應(yīng)勻稱。 26 5）其它風道內(nèi)表面應(yīng)平整，無裂紋，并不得滲水。 9） 所有吊架在焊后必須對焊縫外觀進行全面檢查，焊接表面不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，檢查后按規(guī)范和設(shè)計要求進行表面防腐蝕處理。直徑或邊長小于 400mm 的風管可采用吊帶式吊架； 28 B．靠墻安裝的垂直風管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定；