【正文】 設(shè)備閥門盡量集中布置，在閥門附近標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、符號(hào)或設(shè)明顯的標(biāo)志。 設(shè)置必要的勞保用具和防護(hù)器材。 環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu) 不設(shè)專門機(jī)構(gòu)，環(huán)境保護(hù)管理由生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，下設(shè)一兼職環(huán)保員，負(fù)責(zé)與上級(jí)環(huán)保部門監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，配合上級(jí)環(huán)保部門處理非常事故等問題。 污染控制 1）防止管線泄漏應(yīng)嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行管道試壓，防腐絕緣層的檢測(cè)，確保管線的施工質(zhì)量是防止管線泄漏污染的根本保證?，F(xiàn)澆混凝土設(shè)備基礎(chǔ)采用 C25 混凝土澆筑，圈梁和構(gòu)造柱采用 C20 砼澆筑，鋼筋 HPB235 級(jí)和HRB335 級(jí)。 （ 3）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)。 供配電 本次設(shè)計(jì)技改不對(duì) **聯(lián)合站負(fù)荷變動(dòng)，滿足站內(nèi)生產(chǎn)要求。 防腐主要工程量 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)量 備注 1 5000m179。結(jié)構(gòu)如下：環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂涂料 .中堿玻璃布 .環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂涂料，中堿玻璃布 . 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂涂料 .中堿玻璃布 . 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂涂料。二具（內(nèi)、外防腐保溫）。 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院 說 明 書 檔案號(hào)： ** 共 32 頁 第 12 頁 污水回收流程： 大罐溢流、過濾器反洗、其它零星污水 污水池 提升泵 除油罐 污油回收流程： 各處理設(shè)備污油 污油池 污油回收泵 沉降罐 水處理設(shè)備 概述 污水處理設(shè)備 過濾器為 3 級(jí)過濾，一級(jí)斜管除油器二具，二級(jí)核桃殼過濾器二具，三級(jí)雙濾料過濾器（無煙煤及石英砂）。 污水去向 目前 **聯(lián)合站凈化污水，一部分就地回注，一部分輸送至 **2 號(hào)注水站回注。 注水罐改造為 500m179。 站外注水區(qū)域：已建 2 具 200m179。 注水標(biāo)準(zhǔn) 為滿足油田長久開發(fā)利用，必須開發(fā)區(qū)塊進(jìn)行清水（油田處理水）注水，清水（油田處理水）指標(biāo)如下： 層位 項(xiàng)目 **油區(qū) **組油層（Ⅲ） SS(mg/L) ≤ 懸浮物顆粒中徑 （μ m） ≤ 石油類 (mg/L) ≤ 平均腐蝕率（ mm/g） ≤ SRB(個(gè) /ml) ≤ 25 TGB(個(gè) /ml) ≤ 102 鐵細(xì)菌 (個(gè) /ml) ≤ 103 二價(jià)硫含量（ mg/L） ≤ 溶解氧（ mg/L） ≤ 游離 CO2（ mg/L） ≤ Fe3+（ mg/L） ≤ 配伍性 良好 平均滲透率（ 103μ m2） 備注 注入水的 PH值應(yīng)控制在 7177。 溢流沉降罐噴淋管線，考慮投運(yùn)三相及預(yù)留旁通。 （ 3）站內(nèi)更換腐蝕管線 卸油管線、消防管線、生產(chǎn)水源井管線 、采暖管線、維修現(xiàn)有現(xiàn)有污水過濾器 (斜管除油器二具、核桃殼過濾器二具，雙濾料過濾器二具 ) 及更換閥門 （ 4） 原設(shè)計(jì)集輸和三相來油經(jīng)過三相分離器脫水，目前伴生氣量低，沒有投運(yùn)三相（三相無旁通），原 設(shè)計(jì)只有 **凈化油進(jìn)凈化罐，后來增加一條不合格凈化油進(jìn) 3000m179。 貫徹節(jié)能方針，做好熱能、電能等能源的合理利用，取得較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 /d,由于污水處理設(shè)備受限，目前含水大于 30%含水原油拉至 **聯(lián)合站處理， **聯(lián)合站受外輸管線限制（目前外輸管線φ 5 輸送規(guī)模 40萬噸，改造后φ 168 6 輸送規(guī)模 65萬噸）， **聯(lián)合站拉運(yùn)凈化原油 1000m179。 C 7 月平均氣溫 22～ 24176。 沉降罐二具、 5000m179。 凈化罐四具；三疊系污水處理工藝系統(tǒng)一套， 500m179。 C 年極端最高氣溫 176。 /d 在 **聯(lián)合站卸油。 設(shè)計(jì)規(guī)模 原油處理能力 50 萬噸擴(kuò)建 70萬噸 污水處理能力 1000m179。 溢流沉降罐管線，由于集輸含水原油，無法通過三相分離器，也沒有旁通，來油（凈化油和含水原油）經(jīng)不合格凈化油管線線進(jìn)入 3000m179。 改建方案 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) **采油廠提供預(yù)測(cè)規(guī)模 **聯(lián)合站原油出來規(guī)模 70 104t/a 根據(jù)規(guī)劃預(yù)算 2021 年采出水量最大 1600m179。 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院 說 明 書 檔案號(hào)： ** 共 32 頁 第 9 頁 污水處理工藝 油田采出水處理的目的主要是去除 水中的懸浮物和油粒以保證回注通道的通暢，避免堵塞地層孔隙。 注水罐（腐蝕嚴(yán)重停運(yùn)），注水泵房等配 套設(shè)施。 混凝沉降罐和 500m179。 根據(jù)規(guī)劃 **聯(lián)合站最大采出水 2021 年達(dá)到 1600m179。 目前斜管除油器二具需要維修（更換腐蝕管 線和內(nèi)防腐） 由于 **聯(lián)合站懸浮物超標(biāo)（ 15～ 150mg/L），再污水處理設(shè)備前增加一級(jí)微生物處理系統(tǒng)，以解決降低含油及懸浮物對(duì)污水處理系統(tǒng)的影響。 遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī) 范 GB/T214472021 《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》 GB/T214482021 《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》 SY/T03262021 《鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼集輸標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T04071997 《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》 SY/T044796 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T89232021 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 SY/T00862021 《陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》 防腐保溫措施 為了防止 土壤腐蝕和熱量損失，管線采用外防腐涂層防腐和硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫。 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院 說 明 書 檔案號(hào)： ** 共 32 頁 第 14 頁 污水儲(chǔ)罐防腐涂層及保溫方案 水罐內(nèi)壁噴砂除銹達(dá) 級(jí)，外壁噴砂除銹達(dá) 級(jí)，參照 SY/T0407執(zhí)行。沉降罐 內(nèi)防腐 具 1 2 3000m179。 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院 說 明 書 檔案號(hào)： ** 共 32 頁 第 15 頁 熱工 本次設(shè)計(jì)新增以下負(fù)荷： 5000m179。 （ 4）地質(zhì)情況：場(chǎng)地均為濕陷性黃土地區(qū)。所有屋面均采用預(yù)應(yīng)力空心板 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院 說 明 書 檔案號(hào)： ** 共 32 頁 第 16 頁