【正文】 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 30 永 8斜 90 (3)餐廳應(yīng)保持整潔衛(wèi)生。 ： (1)進入鉆井作業(yè)區(qū)人員要穿戴勞動保護用品； (2)進入鉆井作業(yè)區(qū)人員必須遵守作業(yè)區(qū)安全規(guī)定，操作人員要遵守安全操作規(guī)程。追求最大限度的不發(fā)生事故，不損害人身健康，不破壞環(huán)境，創(chuàng)造國內(nèi)一流的 HSE業(yè)績。 在完成井口表層套管接箍的向東方向，用電焊機焊上井號。 (5) 館陶組 及以上地層成巖性差，防坍塌卡鉆。 （ 18） 如果判斷碰上鄰井套管，則立即起鉆，注水泥塞封固井底以上 150～ 200m。 （ 13） 每測一點都要掃描、搜索出正鉆井與鄰井的最近空間距離，預(yù)測出井眼軌跡的發(fā)展趨勢以及與鄰井是否有相碰的危險。有磁干擾的井段用陀螺測斜儀測斜。 （ 2） 堅持配漿（或用回收泥漿）開鉆，保證開眼及上部井眼規(guī)則。 (11) 下鉆遇阻嚴禁硬壓導致卡死，應(yīng)耐心劃眼，直至起下鉆通暢為止。 (4) 穩(wěn)斜段鉆進時應(yīng)及時加潤滑劑，以減小井壁摩擦力。 (4) 下鉆過程中要分段循環(huán)鉆井液，切不可一次下鉆到底再開泵循環(huán)。起完鉆要立即下鉆，盡量縮短空井時間。 (2) 下夠表層套管，水泥一定要返到地面，保證固井質(zhì)量。 (5) 下井穩(wěn)定器外徑與鉆頭直徑差小于 3mm。 (9) 所有下井鉆具必須按規(guī)定認真進行檢查，凡不合格的鉆具禁止下井使用。 (5) 起鉆前處理好鉆井液，大排量循環(huán)洗井，循環(huán)兩周以上方可起鉆。 開鉆次序 套管尺寸 mm 試壓介質(zhì) 試壓壓力 MPa 試壓時間 min 允許壓降 MPa 二開 清水 15 30 備注： 試壓壓力均應(yīng)小于或等于套管最小抗內(nèi)壓強 度的 70%。 ③固井相關(guān)工具和附件的扣型要與套管扣型相匹配，其強度不得小于所在井段套管的強度。 ⑽確定專人監(jiān)測水泥漿密度，確保入井水泥漿密度達到設(shè)計要求。固井前井隊必須儲備足夠的鉆井液以備替水泥漿使用。 ⑶坐封壓力根據(jù)循環(huán)最高泵壓由固井施工指揮現(xiàn)場計算，為了能在泵壓出現(xiàn)異常情況下順利施工，實際施加的坐封壓力應(yīng)為計算值的 2倍以上為宜。上提時保持最小抗拉安全系數(shù)不低于 。 ⑶套管及附件、工具上鉆臺時要戴好護絲，嚴禁碰撞。洗井循環(huán)中，應(yīng)密切注意觀察振動篩返出巖屑量的變化、鉆井液池液面變化。③施工設(shè)備、水泥和添加劑混拌、回壓閥、計量儀器、碰壓銷質(zhì) 量可靠、準確、施工一次成功。 （ 11）在處理井噴搶險過程中，必須做好人身安全防護工作，避免燒傷、中毒、噪音等傷害。 （ 6）井口著火后，根據(jù)火勢情況可分別采用密集水流法、大排量高速氣流噴射法 、引火筒法、快速滅火劑綜合滅火法、空中爆炸法以及打救援井等方案滅火。 （ 6）帶壓測井應(yīng)使用專用電纜防噴器，壓力級別應(yīng)滿足井口控制壓力要求。 8）測井井控要求 （ 1）施工前，組織召開由鉆井隊、測井隊、地質(zhì)錄井隊參加的施工交底會，通報井眼狀況、油氣上竄速度、測井安全施工時間等，明確配合事項，確保安全施工。 （ 4）固井和候凝期間，應(yīng)安排專人坐崗觀察。在允許關(guān)井套壓值內(nèi)嚴禁放噴。 （ 7）進行鉆桿測試、測井、完井等作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和井控措施，避免發(fā)生井下復(fù)雜情況和井噴事故。 （ 3）鉆進中遇到鉆速突然加快、放空、蹩鉆、跳鉆、氣測異常及油氣水顯示等情況，應(yīng)立即停鉆停泵觀察。獲準 1個月未能鉆開，須重新組織檢查驗收。井控演習應(yīng)以每班每月每種工況不少于 1次為宜。對于距離遠 、交通條件差和地面環(huán)境復(fù)雜的井，應(yīng)適當提高應(yīng)急物資儲備標準。 2）井控培訓要求 人員培訓要求按勝油局發(fā) [20xx]247號《勝利石油管理局 勝利油田分公司鉆井（陸上）井控工作細則》規(guī)定執(zhí)行，持證上崗，嚴禁無證上崗。 ②全套井控設(shè)備在井上安裝好后，進行清水試壓。各閥門手輪完好、開關(guān)靈活，掛牌編號（或?qū)⒕幪栍∮陂y門本體上），并標明開關(guān)狀態(tài)。 ⑤井場設(shè)備安裝要以井控為中心，放噴壓井管匯方向不得有任何影響壓井作業(yè)的設(shè)備和障礙物。 ③節(jié)流、壓井管匯所裝壓力表量程應(yīng)大于井控裝置壓力級別，壓力表下應(yīng)有閥門控制。七 動作，鉆開油氣層前進行一次 四嚴禁井內(nèi)高壓關(guān)閉的情況下用來泄壓和節(jié)流，泄壓可用針形閥進行。 ② 發(fā)生溢流關(guān)井時用閘板防噴器的全封閘板封閉空井，用半封閘板封閉與閘板尺寸相同的鉆具。測井過程中發(fā)生溢流，應(yīng)首先考慮切斷電纜按空井溢流處理。必須分段循環(huán)，防止后效誘噴；下鉆到底先頂通水眼，形成循環(huán)再提高排量，以防憋漏地層中斷循環(huán)，失去平衡造成井噴。 、安裝、試壓 或試壓不合格，不準鉆開油氣層。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 12 永 8斜 90 鉆 井 液 及 加 重 材 料 的 儲 備 開鉆序號 輕鉆井液 壓 井液 重晶石 青石粉 ρ (g/cm3) 數(shù)量 (m3) ρ (g/cm3) 數(shù)量 (m3) 數(shù)量 (t) 數(shù)量 (t) 二開 80 10 鉆井液材料消耗 序 號 材料名稱及代號 數(shù)量 t 合計 t 0～ 201m 201～ 1 純堿 2 非滲透油層保護劑 3 固體乳化劑 4 聚丙烯酰胺干粉 5 聚合物降失水劑 4 4 6 膨潤土 5 5 7 青石粉 20 20 8 燒堿 9 無熒光防塌降失水劑 4 4 10 原油 13 13 11 重晶石粉 40 40 12 銨鹽 13 羧甲基纖維素鈉鹽 MVCMC 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 13 永 8斜 90 鉆頭及鉆井參數(shù)設(shè)計 鉆頭設(shè)計 序號 尺寸 mm 鉆進井段 m 進尺 m 純鉆時間 h 機械鉆速 m/h 數(shù)量 只 鉆頭 型號 推薦 1 2 3 1 0～ 201 201 1 P2 2 201～ 1650 1449 100 1 PDC 3 1650～ 12 2 HJ517 4 ～ 40 HJ517 鉆井參數(shù)設(shè)計 鉆頭 序號 層位 井段 m 噴嘴 組合 mm 鉆 進 參 數(shù) 水 力 參 數(shù) 鉆壓 kN 轉(zhuǎn)速 r/min 排量L/s 立管 壓力 MPa 鉆頭 壓降 MPa 循環(huán) 壓耗 MPa 沖 擊力 kN 噴射 速度 m/s 鉆頭水 功率 kW 比水 功率 W/mm2 上返 速度 m/s 功率 利用率 ％ 1 平原組 0～ 201 2 沙二段 201～ 1650 11,11,10,10 40～60 100～180 32 226 3 沙二段 1650～ 11,11,11 60～120 160～220 30 4 沙三段 ～ 11,11,11 120～140 60～80 30 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 14 永 8斜 90 油氣井壓力控制 井控設(shè)備選擇 井控設(shè)備選擇依據(jù) 開鉆次序 鉆頭直徑 mm 垂深 m 鉆井液密度 g/cm3 井底壓力 MPa 二開 2100 井控設(shè)備組合形式及壓力級別 開鉆次序 鉆頭尺寸 mm 公稱尺寸 mm 壓力級別 MPa 組合類別 組合型號 二開 280 35 雙閘板 2FZ2835 各次開鉆井口裝置示意圖 二開井口裝置示意圖 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 15 永 8斜 90 節(jié)流管匯 及壓井管匯示意圖 各次開鉆井口裝置試壓要求 開鉆次序 裝置名稱及型號 試 壓 要 求 介質(zhì) 壓力 MPa 時間 min 允許壓降 MPa 二開 雙閘板 2FZ2835 清水 12 15 備注 各開要進行低壓試壓，試壓值 （ ～ ） MPa，穩(wěn)壓 不小于 10min，密封部位不允許有滲漏，壓降不大于 。 （ 8）進入油層前 ,保持中 壓失水小于 ， Kf〈 ，加入 非滲透油層保護劑 ，補充保持含量至完井；鉆井液密度可根據(jù)井下實際進行調(diào)整，在保持井壁穩(wěn)定、井下安全的前提下，盡可能降低密度，減少由于壓差引起的油層的污染。 （ 4）不整合面附近、疏松砂巖層注意防漏。 二開： 201～ m 館陶及以上地層成巖性 差，泥巖性較軟且砂層發(fā)育，防坍塌卡鉆；不整合面、附近、疏松砂巖層防漏、防卡，鉆井液主要以抑制地層造漿、攜帶巖屑，防止泥巖縮徑，確保安全鉆進；東營組、沙河街組鉆井液主要以防塌為目的。 主要設(shè)備簡介 (1)鉆機型號：大慶Ⅱ (2)提升系統(tǒng)： 天 車 :TC200 負荷 :20xxkN 游 車 :YC200 負荷 :20xxkN 大 鉤 :DG200 負荷 :20xxkN 絞 車 : 功率 :470 kW 水龍頭 :SL200 負荷 :20xxkN (3)井架： 型 號： ZJ41 井架高度： (4)轉(zhuǎn)盤： 型號： ZP520A 開孔直徑 ： 520mm (5)鉆井泵： 1 號泵型號： SL3NB1300 功率： 956kW 最高壓力： MPa 2 號泵 型號： SL3NB1300 功率： 956kW 最高壓力： MPa (6)柴油機： 型號： PZ12V190 臺數(shù)： 3 臺 總功率： 2646kW (7)壓風機： 型號 : : 2臺 (8)罐類： 加重下灰罐 10m3 2個 鉆井液儲備罐 40m3 3個 淡水儲備罐 40m3 2個 (9)固控系統(tǒng)： 固控類型∶ NX32 固控設(shè)備∶ 四級罐式循環(huán)系統(tǒng)一套 振動篩 2臺（ 60目、 120目各 1臺） 除砂器 1臺 除泥器 1臺 離心機 2臺 電動砂泵 1臺 (10)自動灌鉆井液裝置 1套 (11)儀器及儀表： 鉆井參數(shù)儀表 1套 鉆井液參數(shù)儀表 1套 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 6 永 8斜 90 鉆具組合 鉆具組合 開鉆 次序 井眼尺寸 mm 鉆進井段 m 鉆具組合 一開 0～ 201 Φ + 鉆鋌 108m+Φ127mm 鉆桿 直井段 201～ 1650 常規(guī)鉆具： Φ 鉆頭 + 鉆鋌 108m(含無 磁鉆鋌 1根 )+Φ127mm 鉆桿 鐘擺鉆具： 鉆頭 + 鉆鋌 18m(含無磁鉆鋌 1根 )+Φ2 41mm螺旋扶正器 + 鉆鋌 90m+Φ127mm 鉆桿 定向段 1650～ Φ 鉆頭 +Φ19 176。 垂深 m 閉合距 m 南北 m 東西 m 造斜率 176。 方位修正角 176。 ) 磁場強度： (μ T) 2 井身質(zhì)量要求 直井段井身質(zhì)量要求 井深 m 全角變化率 ≤176。 /25m 水平位移 ≤ m 0～ 1000 20 1000～ 1500 30 1500～ 1650 40 直井段采用電子多點監(jiān)測井身軌跡，起鉆測多點計算井身軌跡數(shù)據(jù)。 井口： X= Y= 靶 A X=4151060 Y=20654190 垂深 :1977m閉合距 : :15m 軌 道 參 數(shù) 井深 m 井斜 176。 /100m 方位變化率 176。 單彎動力鉆具 7m + 9m+MWD + 鉆鋌 27m +Φ127mm 鉆桿 穩(wěn)斜段 ～ 復(fù)合鉆具：Φ 鉆頭 +Φ 176。 （ 1）將一開鉆井液用清水和膠液沖稀至膨潤土含量 40g/L左右，按配方提示加入各種處理劑，調(diào)整至設(shè)計性能。 （ 5）良好的固控設(shè)備和高的運轉(zhuǎn)率是保證鉆井液質(zhì)量的前提，因此，必須使振動篩、除砂器、除泥器等與鉆井泵同步運轉(zhuǎn)，嚴格控制鉆井液中的固相含量。 （ 9）鉆進過程中，要注意觀察井口返漿情況，振動篩上的巖屑返出、巖屑的形狀的變化，嚴格控制鉆井液性能達到設(shè)計要求，提高鉆井液的懸浮、攜帶巖屑能力，確保正常鉆進。放噴管線試壓 10MPa。 ，不準鉆開油