【正文】 罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。遠(yuǎn)離火種、熱源。切斷火源。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。 急救 在火場中，受熱的容器有爆炸危險。應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。其它：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸時可佩帶自吸過濾式防塵口罩。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗皮膚。 滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。平時需勤檢查，查倉內(nèi)溫度，查混儲。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食 和飲水。必要時，建議佩戴空氣呼吸器。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。 毒性 接觸限值： PCTWA： PCSTEL： 急性毒性： LD50： LC50： 對人體危害 沸點 /℃： 907 相對密度（水 =1）： 飽和蒸氣壓 /kPa： （ 487℃） 相對密度（空氣 =1）： 臨界溫度 /℃： 燃燒熱（ kJ 儲運(yùn) 儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。若是液體，盡可能切斷泄漏源。 防護(hù) 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 表 22（ 4） 環(huán)氧樹脂漆危險、有害識別表 標(biāo) 識 中文名：環(huán)氧樹脂 英文名： epoxy resin 分子式： 分子量： 3508000 UN 編號： 1866 危規(guī)號： 32197 RTECS 號： CAS 號： 24969060 危險性類別：第 類 中閃點易燃液體 化學(xué)類別： 理化性質(zhì) 性狀：根據(jù)分子結(jié)構(gòu)和分子量大小的不同，其物態(tài)可從無臭、無味、黃色透明液體至固態(tài)。戴好防毒面具與手套。 使用油漆的工人，可有頭痛、惡心、食欲不振、眼灼痛、眼瞼水腫、上呼吸道刺激、皮膚病癥等。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。充裝要控制流速，注意防止靜電積聚。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。眼睛接觸： 侵入途徑：吸入。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。搬運(yùn)時要輕 裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。 保持呼吸道通暢。 常壓下，當(dāng)氧的濃度超過 40％時，有可能發(fā)生氧中毒。 沸點 /℃： 相對密 度（水 =1）： （ 183℃） 飽和蒸氣壓 /kpa： （ 164℃） 相對密度（空氣 =1）： 臨界溫度 /℃： 燃燒熱（ kJ 應(yīng)急救援：指在發(fā)生事故時，采取的消除、減少事故危害和防止事故惡化，最大限度降低事故損失的措施。 應(yīng)急預(yù)案備案 本應(yīng)急預(yù)案的報備部門為 江陰 市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。 經(jīng)費(fèi)保障 應(yīng)急專項經(jīng)費(fèi)來自公司事故應(yīng)急專項資金，由財務(wù)部單獨(dú)列帳保存。 (3)應(yīng)急通信系統(tǒng)：電話 051086157373。組織相關(guān)人員，做好善后賠償工作。 6 信息發(fā)布 本企業(yè)事故發(fā)布由總經(jīng)理授權(quán) 安全環(huán)保部 進(jìn)行發(fā)布，信息發(fā)布本著 “實事求是 ”的原則進(jìn)行發(fā)布。 （ 10）險情排除后，按事故應(yīng)急救援的終止程序進(jìn)行進(jìn)一步處理。緊急搶修時應(yīng)佩戴相應(yīng)的防 11 護(hù)用品，以防受傷。 （ 2）各崗位人員接到緊急停車警報后應(yīng)立即進(jìn)行緊急停車處理。 信息報告與處置 a)信息報告與通知 本單位 24 小時應(yīng)急值守電話 051086018224，發(fā)現(xiàn)人員可撥打此電話匯報，值班人員在接到匯報后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援總指揮和副總指揮。 5）實行先重點后一般，集中兵力，消除事故隱患，同時注意保護(hù)事故現(xiàn)場周圍的重要設(shè)備。 3 組織結(jié)構(gòu)及職責(zé) 總指揮：包振華 副總指揮：周益中 具體人員職責(zé)安排如下： 總指揮 ：包振華 職責(zé)： 1）負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案的審定； 2）當(dāng)出現(xiàn)事故時，領(lǐng)導(dǎo)各救援隊伍開展救援工作； 3）組織對事故原因的調(diào)查、分析、處置。 2)通過安全評價，本單位的風(fēng)險分析結(jié)果如下： 該企業(yè)在鑄件 生產(chǎn)運(yùn)行 中 客觀上存在著 火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、起重傷害、粉塵爆炸、中毒事故 等危險 有害 因素。 應(yīng)急工作原則 江蘇吉鑫風(fēng)能科技股份 有限公司應(yīng)急工作的原則為： “預(yù)防為主，自救結(jié)合，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé) ”。 江蘇吉鑫風(fēng)能科技股份 有限公司 總經(jīng)理： 2021 年 10 月 20 日 3 目 錄 1 總則 ................................................. 0 編制目的 ......................................... 0 編制依據(jù) ......................................... 0 適用范圍 ......................................... 3 應(yīng)急預(yù)案體系 ..................................... 3 應(yīng)急工作原則 ..................................... 3 2 危險性分析 ............................................ 4 單位概況 ......................................... 4 危險源與風(fēng)險分析 ................................. 4 3 組織結(jié)構(gòu)及職責(zé) ........................................ 6 4 預(yù)防與預(yù)警 ............................................ 8 危險源監(jiān)控及預(yù)防措施 ............................. 8 預(yù)警行動 ......................................... 9 信息報告與處置 ................................... 9 5 應(yīng)急響應(yīng) .............................................. 9 響應(yīng)分級 ......................................... 9 響應(yīng)程序 ........................................ 10 應(yīng)急結(jié)束 ........................................ 11 6 信息發(fā)布 ............................................. 12 7 后期處理 ............................................. 12 污染物處理 ...................................... 12 廢水收集 ........................................ 12 事故后果影響消除、生產(chǎn)秩序恢復(fù)、善后賠償 ......... 13 搶險過程和應(yīng)急救援能力評估及 應(yīng)急預(yù)案的修訂 ....... 13 4 8 保障措施 ............................................. 13 通信與信息保障 .................................. 13 應(yīng)急隊伍保障 .................................... 14 應(yīng)急物資裝備保障 ................................ 14 經(jīng)費(fèi)保障 ........................................ 14 9 培訓(xùn)與演練 ........................................... 15 培訓(xùn) ............................................ 15 演練 ............................................ 15 應(yīng)急預(yù)案備案 .................................... 15 維護(hù)和更新 ...................................... 15 制定與解釋 ...................................... 16 應(yīng)急預(yù)案實施 .................................... 16 10 獎懲 ............................................... 16 11 術(shù)語和定義 .......................................... 16 附件 .................................................. 17 F1 危險化學(xué)品理化特性及危險特性 ..................... 17 F2 信息 接收、處理、上報格式 ......................... 25 F3 有關(guān)應(yīng)急部門聯(lián)系方式 ............................. 28 F4 重要物質(zhì)裝備的清單 ............................... 28 F5 廠區(qū)消火栓分布圖 ................................. 30 F6 地理位 置圖 ....................................... 31 F7 周邊環(huán)境及平面示意圖 ............................. 32 0 1 總則 編制目的 為了更好的貫徹《安全生產(chǎn)法》，加強(qiáng)安全管理，確保企業(yè)、社會及人民生命財產(chǎn)的安全，防止突發(fā)性事故的發(fā)生，并能在事故發(fā)生后迅速、有效的控制處理，本著 “預(yù)防為主，自救結(jié)合，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé) ”的原則，根據(jù) 《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 編制導(dǎo)則》（ GB/T296392021） ，制定本應(yīng)急預(yù)案。鑄件生產(chǎn)過程中主要設(shè)備有固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)、 中頻爐 、通用橋式起重機(jī)、 搖臂鉆床 、 數(shù)控鏜床 等，主要存在著火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、觸電、粉塵等危險有害因素。 車間 危險有害性 較大，特別是清理車間粉塵危害嚴(yán)重（無通風(fēng)除塵設(shè)施），鑄造車間通風(fēng)除塵設(shè)施不良，企