工業(yè)ct的發(fā)展及應用-免費閱讀
【正文】 工業(yè)ＣＴ的歷史雖然僅有二十來年，但各種類型的商品化產(chǎn)品及實驗室設備已達相當數(shù)量。目前常用方法： ClarkPlamerLawrence插值法 ReedsShepp仿射變換法 凸面投影法 有限角度不完全數(shù)據(jù)成像技術 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應用 前兩種技術主要都是尋求一種坐標變換，使不完備的投影數(shù)據(jù)在變換后的坐標中達到完備，它們無需事先了解被檢樣品的性能。選擇合適的掃描層厚 ,對彈體的底部進行斷層掃描，在斷層圖像中間藥的區(qū)域測量其密度的 CT值，根據(jù)這一值變化的情況，來判斷是否有底隙并定量 測量底隙的大小。 氣孔和夾雜的測量 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應用 Ｂ）尺寸測量： 利用工業(yè)ＣＴ得到的三維空間信息，同樣可用于驗證產(chǎn)品尺寸或裝配情況是否符合設計要求。 高能直線加速器： 能量大小 、 出束角度 、 焦點尺寸等 。 影響斷層厚度的主要因素有準直器寬度、探測器孔的寬度、采樣點間距和重建算法等。 ICTX01線對檢測圖像 上方是 四、工業(yè) CT的評價參數(shù) 密度分辨率 密度分辨率又稱為系統(tǒng)靈敏度，它表示能夠區(qū)分開的密度差別程度。 三、工業(yè) CT系統(tǒng)的主要部件 ４．機械掃描、運動系統(tǒng) 機械掃描系統(tǒng)包括：機械驅動軸、試件轉臺、各種支架、底座、移動控制系統(tǒng)（電機、編碼器、伺服放大器、移位控制板等）。 直線加速器 ：包含加速管、 高壓控制系統(tǒng)、 冷卻系統(tǒng)等。工業(yè) CT的發(fā)展及應用 一、 工業(yè) CT與醫(yī)用 CT的比較 二、工業(yè) CT基本原理 三、工業(yè) CT系統(tǒng)的主要部件 四、工業(yè) CT的評價參數(shù) 五、工業(yè) CT在無損檢測中的應用 工業(yè) CT的發(fā)展及應用 １ 、 航空 、 航天等工業(yè)中精密工件內部結構的測量及其缺陷的檢測； ２ 、 兵器工業(yè)中對彈藥填充密度的檢測和武器關鍵部件的質量檢查； ３ 、 汽車工業(yè)中對關鍵零件的無損檢測； ４ 、 鋼鐵工業(yè)中產(chǎn)品的在線監(jiān)控和質量檢測； 工業(yè) CT技術廣泛應用于以下領域： 鋼鐵工業(yè)中產(chǎn)品的在線監(jiān)控和質量檢 測； ６、油鉆探中對巖芯的評估，鉆桿和管道的探傷； ７、地質、考古中對樣品的評估； ８ 、 海關對違禁 、 走私物品的檢查 。適用于高密度、大工件的檢測。 三、工業(yè) CT系統(tǒng)的主要部件 德國 NEFF公司高精度直線轉動單元 三、工業(yè) CT系統(tǒng)的主要部件 數(shù)字伺服放大器、同步伺服電機 三、工業(yè) CT系統(tǒng)的主要部件 轉臺及平移系統(tǒng) 三、工業(yè) CT系統(tǒng)的主要部件 5．圖像重建、分析系統(tǒng) 該部分硬件由系統(tǒng)主板、專用控制板、陣列處理器、顯示器、拷貝機等組成。利用圖像的灰度去分辨被檢測物的材質，通常以密度變化的百分比（％）表示相互變化的關系。 四、工業(yè) CT的評價參數(shù) 檢測范圍 說明能檢測的對象 。 這些參數(shù)都直接影響 CT的檢測能力與檢測效率 。 例如飛機發(fā)動機葉片壁面尺寸的誤差不得超過 。 底隙測量 彈藥檢測的密度精度低于 5‰ 。而凸面投影法是目前最常用的方法，其要點是通過已知數(shù)據(jù)，如樣品的尺寸和衰減系數(shù)范圍等，
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