清水池混凝土的施工方案-免費閱讀
【正文】 存放于水泥庫中的水泥要用木方、腳手架墊高，四周距墻不小于 300。 操作人員澆筑單根梁或柱時，必須搭設 米寬的操作平臺。 混凝土必須有出廠合格證，攪拌站應及時準確提供如下資料：水泥準用證、外加劑準用證、水泥試驗報告、砂試驗報告、石子試驗報告、混凝土開盤鑒定、混凝土配合比申請單 十四、成品 保護及安全措施 澆筑時，注意對鋼筋、埋件、暗管等的保護，如有變形應及時校正其位置。試塊應在澆筑地點制作。對試樣的代表性、真實性負責，做到不漏試，嚴禁弄虛作假。并填寫好預拌混凝土發(fā)貨單目錄表，做好分析。 ( 梁的分層厚度不大于振搗棒有效作用長度的 倍，一般要求不超過 50 ㎜ )。 4)、澆筑高 度：柱混凝土澆筑高度要超過要求高度 30～ 50 ㎜，混凝土終凝 后剔出表面浮漿露出石子。 第一道布置在混凝土卸料點，振搗手負責出管混凝土的振搗，使之順利通過上層鋼筋流入底層；第二道設置在混凝土的中間部位，振搗手負責斜面混凝土的密實；第三道設置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負責混凝 土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋振搗密實。 4)、混凝土澆筑時應分層分段連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密、振搗的規(guī)格決定，一般分層高度為振搗棒作用部分長度的 倍 ( 根據現場振搗棒的有效長度確定為最大分層厚度為 500mm)。 3)、施工縫處，截面在初凝前將浮漿刮除。 六、施工方法 混凝土運輸主要采用汽車泵將混凝土送至作業(yè)面，布料機在作業(yè)面進行布料，同時采用塔吊運送作為輔助。混凝土堿集料含量不超過 3kg/m3 交貨與資料 交貨時預拌混凝土廠家必須按工程名稱提供每一運輸車預拌混凝土的發(fā)貨單。 五、對預拌混凝土攪拌站的要求 按照公司要求填寫《預拌混凝土使用申請表》，批準后作為合同副本。 機具準備 混凝土現場運輸采用混凝土泵輸送作業(yè)靈活方便及混凝土澆筑質量。 在預拌混凝土質量控制，澆筑和養(yǎng)護等過程中，嚴格按照設計和施工規(guī)范的要求認真操作，確?；炷撩軐崱⒈砻嫫秸饣?，線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結構陰陽角方正順直，上下樓層連接面平整，使混凝土工程質量最終達到“外美內堅”的質量要求。 ： 2 300MW 機組供熱改造。 (4)、控制標高已引測到相應位置。 （ 2）小型機具如振搗棒（ 30 棒、 50 棒經檢驗試運轉合格 )、低壓安全手把燈、鐵鍬、抹子等準備齊全。 試驗要求 （ 1）混凝土攪拌站試驗室必須根據混凝土申請單上的設計標準強度、選用的水泥品種、砂石最大粒徑和外加劑、摻合料等進行混凝土預配，得出 最優(yōu)化配合比。 20 ㎜ 服務和運輸 現場工程部根據計劃安排，提前 6 小時通知預拌混凝土廠家，要求必須按時交貨。 3)、泵送速度應先慢后快，逐步加速，待各系統運轉順利后，再接正常速度進行泵送，泵送應連續(xù)進行。 2)、施工現場禁止對預拌混凝土隨意加水。 6)、澆筑混凝土時應經常觀察模板鋼筋，預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞，發(fā)現問題立即處理。 八、柱混凝土澆筑 工藝流程：鋼筋 、 模板隱預檢驗收 → 灑水濕潤 → 澆 50mm 厚墊層 → 澆筑混凝 土 1）、基層及模板內表面灑水濕潤，但不得有明水。 九、梁、板混凝土澆筑 工藝流程：鋼筋、模板驗收 → 板模清掃 → 梁模清掃 →封
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