某某公司項目立項申請書-免費(fèi)閱讀
【正文】 尤其 是本研究技術(shù)中的設(shè)計和試制難點(diǎn)部分， 也是廣大用戶最關(guān)注的幾個部分。 5 差旅費(fèi) 10 各相關(guān)人員的試驗(yàn)、考察、調(diào)研、交流等過程產(chǎn)生的費(fèi)用。 通過試驗(yàn)得出一種最為理想的蓄熱體材料 。高溫助燃空氣在這一階段也得到進(jìn)一步的加熱，可升溫 200℃左右。圖 1 所示為連續(xù)式蓄熱燃燒系統(tǒng)的第一種工作狀態(tài)。 國內(nèi)發(fā)展概況 目前， 連續(xù)穩(wěn)定火焰蓄熱式 技術(shù)的節(jié)能原 理及實(shí)現(xiàn)的方法、關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計都 已 成型， 國內(nèi)在 2020 年 就 開始了這方面的研究工作，取得了成果，在晉能集團(tuán)鋁材公司的熔鋁爐上首先使用了連續(xù)式蓄熱燃燒技術(shù)，取得了理想的效果。由于燃料供應(yīng)是連續(xù)的，可以連續(xù)調(diào)節(jié)火焰的大小，所以剛剛裝完冷料的爐子或烘爐也可以正常使用蓄熱式系統(tǒng)。蓄熱式換向燃燒技術(shù)是間歇式排煙、脈沖式燃燒 ,換向時間約為 3～ 8 s。系統(tǒng)本身已經(jīng)比較成熟。與傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)相比，切換式蓄熱燃燒系統(tǒng) 的有點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 1） 可以能最大限度回收高溫?zé)煔獾挠酂?， 極大程度地降低了加熱爐的排煙損失，達(dá)到了有效利用能源的目的。但 在有色加工行業(yè)，由于熔煉爐與軋鋼加熱爐的區(qū)別（一個是非連續(xù)加熱爐，一個是連續(xù)加熱爐 ）， 換向式蓄熱式在熔煉爐上使用不能將蓄熱式燃燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)完全發(fā)揮，所以采用該技術(shù)的有色加工企業(yè)較少。 項目 研發(fā)背景 概述 上世紀(jì) 80 年代英國開發(fā)了新式的蓄熱式燃燒技術(shù)（ RCB 技術(shù)，簡稱換向蓄熱式）。燃燒器成對布置，當(dāng)其中一個燃燒器工作時 ,另一個燃燒器作為排氣裝置，同時用煙氣的余熱來加熱與該燃燒器相連的蓄熱體。這樣，燃?xì)馀c低含氧濃度的助燃空氣混合，使得火焰的峰值溫度降低并滯后，火焰拉長，爐內(nèi)的溫度分布均勻，有利于提高被加熱產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)蓄熱室內(nèi)蓄熱體由放熱狀態(tài)切換到吸熱狀態(tài)時 ,原本向爐內(nèi)通入經(jīng)過預(yù)熱的空氣或煤氣 ,隨排放的煙氣一起排放到爐外。 研究者又提出了一種新型的蓄熱技術(shù)，那就是連續(xù)式蓄熱燃燒技術(shù)。既適于新爐，也可用于舊爐節(jié)能改造。這種換向閥可以用在高溫環(huán)境中保持良好的密封性能和較小的阻力。由以上分析可知，通過一對蓄熱體、一對四通換向閥的組合可以得到連續(xù)穩(wěn)定的高溫空氣，只要持續(xù)供應(yīng)燃?xì)?，便可以?到連續(xù)的蓄熱式燃燒方式。 8 初步指標(biāo) 制定 合理的熱交換 流程； 設(shè)計 合理的高溫?zé)煔夤艿?、燃?xì)猓ㄈ加停┕艿篮椭伎諝夤艿赖牟贾?；確定合理的蓄熱器和多通道燒嘴；在以上相同的條件下，通過實(shí)驗(yàn)得出不同燃料的噸鋼單耗和節(jié)能率。 2 專用費(fèi) 30 購買專用設(shè)備、儀器等 。 11 工 資及勞務(wù)費(fèi) 10 各相關(guān)人員的工資和勞務(wù)費(fèi) 12 管理費(fèi) 8 日常消耗、業(yè)務(wù)招待、人員培訓(xùn)等產(chǎn)生的費(fèi)用。同時， 我們的市場部門要加大推廣 和宣傳 力度， 趁走訪客戶的時機(jī)，主動、詳細(xì)的介紹我們當(dāng)前的研發(fā)技術(shù)， 并拿出我們的相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)， 必要的時候，也可以 邀請相關(guān)單位人員參觀我
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