【正文】 鋼柱和材料必須按規(guī)定在指定地點(diǎn)碼放，并按要求分類碼放整齊和平穩(wěn)，保證不發(fā)生安全事故。氧氣、乙炔設(shè)備無(wú)破損泄漏。鋼柱與主梁連接處采用中 10mm 鋼絲繩作安全繩 ， 次梁采用中 10mm白棕繩作為安全繩。 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 32 頁(yè) 1 材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)分類堆放，擺放整齊。各種施工機(jī)械應(yīng)編制安全操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制。 在安裝主體部位鋼柱、鋼梁時(shí)，應(yīng)在其周圍或正下方搭設(shè)操作平臺(tái)并用安全網(wǎng)圍護(hù)，以保證操作人員安全操作，并在塔樓外圍周邊搭設(shè)安全 網(wǎng)。 1 建立主要工序 QC 小組，定期開展活動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)加工質(zhì)量。 加強(qiáng)計(jì)量管理，統(tǒng)一計(jì)量器具，定期對(duì)施工中使用的儀器進(jìn)行校正和檢驗(yàn)。 把好原材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料必 須有合格證（材質(zhì)證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不合格材料不得使用。 四、推行全面計(jì)劃管理，保證合格構(gòu)件按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。安裝方法采用塔吊將鋼柱吊起到達(dá)安裝位置并與預(yù)埋件連接，檢查調(diào)整合格后，準(zhǔn)備焊接或栓接。 （ 6）焊完后要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探傷，對(duì)缺陷要及時(shí)返修，返修合格后才能進(jìn)行下一步工序操作。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)焊接 1）焊工應(yīng)持證上崗。 （ 2） 首段鋼柱安裝： 首段鋼柱安裝采用螺母調(diào)平調(diào)整方法找正找平，首先，在基礎(chǔ)地腳螺栓上擰上一個(gè)螺母，使單根鋼柱的安裝螺母調(diào)整找平至安裝標(biāo)高，同時(shí)，將相鄰所有地腳螺栓螺母調(diào)整調(diào)平至同一標(biāo)高，吊裝采用塔吊，鋼柱吊耳為安裝吊裝耳板。 鋼結(jié)構(gòu)安裝： 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，擬用鋼柱工廠內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，在現(xiàn)場(chǎng)使用現(xiàn)有塔吊進(jìn)行吊裝。c/min。 177。 ，焊縫坡口形式按 GB98688 選用。 施焊所使用的焊條直徑與電流應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的規(guī)定。 焊接工藝 下雨不得露天施焊，構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕或有冰雪應(yīng)清除干凈，風(fēng)速超過或等于8m/s 時(shí)應(yīng)采用擋風(fēng)措施； 焊前應(yīng)清除焊接區(qū)表面油污、浮繡等影響焊接質(zhì)量的雜物。 一般規(guī)定 、調(diào)節(jié) 、滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。 ，合格后才能操作，碳弧氣刨工藝參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。 。 ③組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機(jī)械或火焰矯正調(diào)直 ,具體做法應(yīng)符合GB502052021 的相關(guān)規(guī)定。組裝時(shí)采取卡、頂、壓、支撐等措施，防止焊接變形。 2）熱矯正控制溫度為 600~800℃，未降至室溫時(shí)不得錘擊。 4）鋼板預(yù)留切量一般為 2~4mm，厚板取大值。 2）根據(jù)鋼材生產(chǎn)廠家不同，焊接材料、焊接方法、焊接環(huán)境溫度、坡和一項(xiàng)的改變而口形式、焊接位置、電流、電壓等任一項(xiàng)的改變而選擇不同的焊接工藝。 焊接、工具及安全檢查。對(duì)圖紙中不明確或有矛盾的問題，應(yīng)在會(huì)審時(shí)提出并做好答復(fù)記錄，“圖紙會(huì)審紀(jì)要”與施工圖具有同等效力，均為施工依據(jù)。 二、施工進(jìn)度的保證措施： 本工程工期短，任務(wù)重，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，為保證按期竣工，特制定一下保證措施： 思想動(dòng)員：在施工準(zhǔn)備階段，召開全體參與鋼結(jié)構(gòu)勁性柱施工人員的動(dòng)員大會(huì)，要求各級(jí)人員從思想上重視。 （ 4） 鋼結(jié)構(gòu)吊裝懸空作業(yè)，且與土建上下交叉施工，增加安全生產(chǎn)的難度，必須采取多分節(jié)以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接量及其它特殊安全、技術(shù)措施。高強(qiáng)螺栓孔徑比螺栓直徑大 。 設(shè)計(jì)要求 結(jié)構(gòu)材料 : （ 1） 型鋼混凝土柱中型鋼采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB70088) 中規(guī)南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 4 頁(yè) 定的 Q345B鋼 ， 對(duì)焊接結(jié)構(gòu)用鋼 ,應(yīng)具有含碳量的合格保證 ； （ 2） 普通螺栓 : 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 六角頭 C 級(jí) (GB/T57802021) 的規(guī)定 , 其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo) 緊固件機(jī)械性能 .螺栓 .螺釘和螺柱 (GB30981)的規(guī)定 ； （ 3） 栓釘 : 本工程栓釘應(yīng)符合 圓柱頭栓釘 GB/T10433 的規(guī)定 ,栓釘?shù)牧W(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定 : （ 3） 焊接材料 : 1） 手工電弧焊用的焊條 ,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳鋼焊條 (GB/T5117)或 低合金鋼焊條 (GB/T5118)的規(guī)定 ,選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相匹配 。 第二章 工程概況 一、 工程性質(zhì) 工程名稱： 長(zhǎng)慶油田大廈 建設(shè)單位： 無(wú)錫長(zhǎng)慶置業(yè)投資有限公司 設(shè)計(jì)單位： 上海堯舜建筑設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位： xx 總承包單位： 通州建總集團(tuán)有限公司 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包單位： 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 二、 工程 概況 ： 本工程型鋼（勁性）混凝土框架柱，均從 ，至 米。上下翼板和腹板的拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開 200mm 以上 。 工程難點(diǎn)： （ 1） 本工程需采用焊接 H 型鋼制作技術(shù)和手工 電弧 焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、栓釘熔焊等多種焊接工藝， 必要時(shí) 啟動(dòng)生產(chǎn)流水線。 鋼結(jié)構(gòu)勁性柱 梁 與土建結(jié)構(gòu)施工同步， 在完成每一段工序前要把下一段工序的構(gòu)件準(zhǔn)備就緒，以免能和土建快速交接 。 質(zhì)量措施：工程的施工質(zhì)量是確保整個(gè)勁性鋼柱、鋼梁制作、安裝施工質(zhì)量的關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員應(yīng)及時(shí)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量及吊裝后安裝的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 7 頁(yè) 驗(yàn)收，確保工程的施工質(zhì)量。 校對(duì)測(cè)量?jī)x器及量具等。在施工前需根據(jù)各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，搭設(shè)工裝胎具。曲線板任意點(diǎn)偏差為 。 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 2）氣割零件尺寸允許偏差為： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 6′ 加工面垂直度 ，且不應(yīng)大于 加工面表面粗糙度 50 （ 7） 制孔：連接板采用搖臂鉆制孔，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況鋼柱上的連接板與鋼柱腹板的連接孔采用配打孔工藝。 Ф 45 90 50 50 60 20 80 100 2 Ф 22 吊耳示意圖 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 16 頁(yè) （ 11） 焊接及焊縫 檢驗(yàn)： 1）本工程的焊縫對(duì)接焊縫、坡口焊縫均為 二 級(jí)焊縫。 ，焊劑應(yīng)當(dāng)天填寫材料領(lǐng)用憑證。 預(yù)熱工作應(yīng)有專業(yè)人員操作。 角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合GB502052021 的規(guī)定。不符合上述要求時(shí)應(yīng)重新烘干后再用，烘干次數(shù)不宜超過 2 次。 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理并檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，應(yīng)清除后再施焊。 焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，按 GB502052021 要求超探檢測(cè)。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、無(wú)損超聲波探傷檢驗(yàn)。 焊縫后熱亦可采用電熱片加熱法進(jìn)行，達(dá)到規(guī)定的后熱溫度（ 200～ 250 c186。 鋼柱運(yùn)輸 （ 1）鋼柱按現(xiàn)場(chǎng)安裝需要順序運(yùn)輸。柱基礎(chǔ)標(biāo)高偏差應(yīng)控制在8mm~+5mm 范圍之內(nèi)。 3） 鋼柱無(wú)攔風(fēng)繩校直和找正： 鋼柱對(duì)接后先控制好標(biāo)高，標(biāo)高測(cè)量通過上下鋼柱上的標(biāo)色，四面量得一致間距尺寸，再用兩架經(jīng)緯儀在互成 900 夾角校直鋼柱，其后校正扭轉(zhuǎn)，使鋼柱兩對(duì)面相互平行，標(biāo)高控制和垂直度找正均通過插入上下柱耳板之間的小三角形鐵楔退出或打進(jìn)調(diào)正，安裝好得鋼柱，用點(diǎn)焊將小三角形鐵楔焊死。 5）兩人同時(shí)對(duì)稱焊接，盡量避免或減少因焊接變形導(dǎo)致鋼柱偏差。鋼柱整體偏移較大時(shí)，應(yīng)在正確的位置外焊接鋼板，并與原鋼柱焊接連接成一整體進(jìn)行糾偏。 三、精心組織施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作。 質(zhì)量保證體系圖如下： 強(qiáng)化質(zhì)量管理，增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)，確立質(zhì)量保證體系。在鋼構(gòu)件的運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，均需預(yù)防變形，合理選擇吊點(diǎn)，必要時(shí)驗(yàn)算和加固，保證構(gòu)件在翻身與吊裝中不變形。焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻美觀，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 堅(jiān)持用好“三寶”。施工時(shí)應(yīng)盡量避免垂直交叉作業(yè)。 1 做好防風(fēng)、防雷雨工作。柱子吊起就位后 ， 為方便摘鉤 ， 可采用自動(dòng)卡環(huán)由地面人員用一根拉繩在地面進(jìn)行。在施焊過程中，可采用 。 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 33 頁(yè) （ 5）合理調(diào)配勞動(dòng)力，不搞疲勞作業(yè)。 嚴(yán)格控制易燃、易爆或有毒物質(zhì)，施工如有需要，必須經(jīng)過審批，且不得現(xiàn)場(chǎng)存放。 （ 3）高空作業(yè)：必須由經(jīng)過考核培訓(xùn)的人員支搭腳手架，有關(guān)人員進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)有關(guān) 規(guī)定，防范重點(diǎn)是物體打擊和高空墜落。 （ 4） 安全掛鉤與工具防墜鏈：將全部手動(dòng)工具、輕型電動(dòng)工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤 ， 防止工具墜落傷人事故。工具棚內(nèi)外干凈整潔，工具擺放整齊，禁止亂丟材料、工具及其他雜物。 抓好現(xiàn)場(chǎng)防火工作。嚴(yán)禁酒后上崗及工作期間打鬧。 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”方針，加強(qiáng)對(duì)職工的安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，做到安全生產(chǎn)，常抓不懈。 采用螺栓連接必須認(rèn)真處理好摩擦面，初擰、終擰和檢查均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范。不合格構(gòu)件嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。 六、 加強(qiáng)質(zhì)量管理，各分項(xiàng)工程一次成優(yōu)，以高質(zhì)量確保高速度，加強(qiáng)安全管理，確保施工安全。 二、組織項(xiàng)目技術(shù)施工人員充分熟悉圖紙，編制科學(xué)合理的施工方案，切實(shí)可行的作業(yè)指導(dǎo)書 并做好技術(shù)交底工作。具體做法為：在鋼柱吊裝時(shí)用不同厚度的鋼片墊在上下耳板間，作為糾偏的依據(jù)， 待鋼 柱臨時(shí)固定后取出鋼片進(jìn)行大面積焊接。對(duì) J506 焊條應(yīng)按要求進(jìn)行烘干和保溫。 2)鋼柱吊裝： 多根鋼柱吊裝前應(yīng)在鋼柱上綁扎好鋼管制作的輕便爬梯，以便上柱頂摘鉤。 2）每次安裝上層柱時(shí)應(yīng)采用原基礎(chǔ)控制網(wǎng)軸線進(jìn)行放線。 ，嚴(yán)禁在母材上引弧及收弧，應(yīng)設(shè)引弧板。 ⑧焊接后熱 焊接的節(jié)點(diǎn)應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理，后熱采取中性火焰加熱法，后熱溫度 200～ 250c186。 ，防止焊接變形。 ③ 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、 無(wú)損探傷檢驗(yàn)。 對(duì)接焊縫及組合焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板，其材料和坡口形式應(yīng)與焊件相同，引出焊縫長(zhǎng)度 應(yīng)大于 20mm。 （筒）內(nèi)，隨用隨取。 ，焊工應(yīng)清理焊縫區(qū)的熔渣和飛濺物，并檢查焊縫外表面質(zhì)量，合格后