危險源辨識與風險評價-免費閱讀
【正文】 ◆企業(yè)評價出具有重大風險的危險源后，要采取有效的控制途徑和技術(shù)措施，確保將重大危險源可能發(fā)生的事故隱患降至最小。 L—— 發(fā)生事故的可能性大小。 ◆準則：相關(guān)方（特別是員工）的利益和要求。 “ 工序 設(shè)備 人員分析法”流程圖 突發(fā)事件 危險源 設(shè)備設(shè)施 活 動 （工序） 人 員 能源 原材料 零部件 工業(yè)衛(wèi)生 (作業(yè)環(huán)境 ) 危險源 相關(guān)方危險源 不安全狀態(tài) 危險源 產(chǎn)品 、 服務(wù) 排放 、 泄漏 人的不安全行為危險源 工業(yè)衛(wèi)生 (作業(yè)環(huán)境 ) 危險源 突發(fā)事件 危險源 ◆ 應用“工序 設(shè)備 人員分析法”逐項對 危險源進行辨識。 ◆噪音 ◆振動 ◆輻射 ◆溫度 ◆壓力 ◆雷射 ◆微波 ◆紅外線、紫外線 化學危害 各種有毒有害化學品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員傷害、火災等。即： 三種時態(tài)：現(xiàn)在、過去、將來 三種狀態(tài)：正常、異常、緊急 七種類型：機械傷害、電器傷害、物理傷害、化學傷 害、生物傷害、人機工程傷害 三個對象：企業(yè)所有的活動、所有的設(shè)備設(shè)施、所有 的人員 三種時態(tài) 過去：作業(yè)活動或設(shè)備等過去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過 的人體傷害事故； 現(xiàn)在：作業(yè)活動或設(shè)備等現(xiàn)在的安全控制狀況； 將來：作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生改進、 報廢后將會產(chǎn)生的危險因素。 企業(yè)各車間、部門將其活動劃分為具體工序，針 對工序的人員活動、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和能源資源 的輸入 輸出，分別識別出設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)、 人的不安全行為、工業(yè)衛(wèi)生（作業(yè)環(huán)境）、社會性事 件、相關(guān)方等各種類型的危險源。 風險評價的依據(jù)事實和準則 ◆ 事實：企業(yè)的危險源清單。 ■相關(guān)方有合理的反復抱怨或迫切要求的。 ■ 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度 E 分數(shù)值 頻 繁 程 度 分數(shù)值 頻 繁 程 度 10 6 3 連續(xù)暴露 每天工作時間內(nèi)暴露 每周一次或偶然暴露 2 1 很不可能 ,可以設(shè)想 極不可能 實際不可能 C—— 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 事故造成的人身傷害 與財產(chǎn)損失變化范圍越大： 所以規(guī)定分數(shù)值為 1~100， 把需要救護的輕微傷害或很小的財產(chǎn)損失的分數(shù)值規(guī)定為 1， 把造成多人死亡或特大財產(chǎn)損失的可能性分規(guī)定為 100， 其他情況的數(shù)值均為 1與 100之間。 重大危險源的控制途徑 ◆ 建立職業(yè)安全健康目標和管理方案 ◆ 運行控制程序 ◆ 應急準備與響應程序 控制緊急、異常、突發(fā)性的風險（如危險化學品泄 漏、火災、爆炸等） ◆ 制訂管
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