中電集團防止鍋爐“四管”爆漏管理規(guī)定-免費閱讀
【正文】 第六十八條 各分公司 ,二級公司應(yīng)及時召開防止鍋爐“四管”爆漏的經(jīng)驗交流會、技術(shù)研討會。每年安全生產(chǎn)工作會議進行表彰、批評和獎罰。 第六十條 加強汽水品質(zhì)監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電廠汽水化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》的規(guī)定。 第五十四條 定期開展制粉系統(tǒng)和鍋爐漏風(fēng)試驗，加強巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和堵塞漏風(fēng)，保證制粉系統(tǒng)和鍋爐漏風(fēng)值在設(shè)計值范圍內(nèi)。 第五章運行管理 第四十八條 鍋爐啟動、停爐和運行過程中，必須嚴(yán)格按照運行規(guī)程和規(guī)定操作，嚴(yán)格執(zhí)行啟、停曲線，嚴(yán)禁鍋爐快速升降負(fù)荷和超負(fù)荷運行，以減少應(yīng)力集中引起的疲勞斷裂泄漏。 第四十二條 鍋爐受熱面的焊接，必須由具有焊接合格證書的焊工來完成。 第三十五條 需外委制造管排時，要 報上級生技部門同意，并對廠家提出技術(shù)要求和派出專人到廠家監(jiān)造。 第三十條 針對受熱面過熱的問題一方面從管排結(jié)構(gòu)上、管子材質(zhì)上著手 ,例如：高溫區(qū)過熱器、再熱器外管圈采 用 T9 TP304H、 TP347H 等能耐較高溫度的管材，保持過熱器、再熱器管子在耐熱度上有一定安全裕度；另一方面應(yīng)在消除熱力偏差方面下力，例如：改進燃燒器，減小爐膛出口煙氣余旋形成的熱偏差和調(diào)整好風(fēng)粉比等。 由于省煤器漏泄造成堵塞的預(yù)熱器必須疏通，嚴(yán)防由于煙氣偏流造成單側(cè)對流受熱面嚴(yán)重磨損 。必要時，可利用間隔件來保證節(jié)距，用梳齒型間隔件來控制對管子的機械磨損，間隔件在每個大修期要進行移位，防止發(fā)生煙灰局部磨損造成的管子漏泄。 第二十一條 鍋爐受熱面管凡符合下列情況之一者必須有計劃地更換和處理： 管壁厚度減薄≥ 30%。利用停爐機會，按標(biāo)準(zhǔn)檢查卡的要求，組織對鍋爐受熱面（包括聯(lián)箱及其附件）進行全面檢查，查清缺陷和設(shè)備隱患，認(rèn)真地進行檢修治理，要特別控制薄弱環(huán)節(jié)，全面提高受熱面防磨防爆質(zhì)量。 第十條 提倡采用先進工藝、先進技術(shù)，對出現(xiàn)較多過熱、磨損、焊口缺陷和應(yīng)力裂紋等爆漏的問題進行技術(shù)攻關(guān) 。 第三條 改變鍋爐“四管”爆漏居高不下的狀況，要堅持預(yù)防為主的原則，全面科學(xué)地掌握 “四管”狀況，分析 “四管”爆漏的原因，總結(jié) “四管”爆漏的規(guī)律，根據(jù)檢查、檢驗及受熱面壽命評估情況，及時制定防范措施，并實施改造方案。 各單位應(yīng)結(jié)合本企業(yè)的具體情況制定防止鍋爐“四管”爆漏的實施細(xì)則，把防止鍋爐“四管”爆漏工作做得更加扎實、有效，確保機組的安全、穩(wěn)定運行。各電廠應(yīng)成立防止鍋爐“四管”爆漏領(lǐng)導(dǎo)和工作小組，并針對本廠具體情況制訂管理規(guī)定及考核辦法。 第十四條 每年一月底前， 各廠應(yīng)將上一年鍋爐“四管”防磨防爆工作總結(jié)及本年大修機組的防止“四管”爆漏技改項目和措施方案以書面形式或電子文檔報給集團公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)部。 第十九條 檢查結(jié)果與上次記錄進行比較，發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面磨損、結(jié)垢、腐蝕、過熱等情況時須詳細(xì)查明原因、制定措施、確定檢修工作量，并組織徹底檢修治理，同時，記入檔案。 高溫過熱表面氧化皮超過 ，具有較深的晶界氧化裂紋（深度超過 5 個晶粒） 。 第二十五條 在鍋爐大修期間要對受熱面懸吊管的支撐板與管子焊接部位、聯(lián)箱吊架耳板、聯(lián)箱孔橋、小管座、過熱器蒸汽取樣器和噴水減溫器進行檢查。 第二十九條 為解決鍋爐受熱面磨損問題，可改進結(jié)構(gòu)設(shè)計，例如：采用膜式省煤器、肋片或螺旋式省煤器。超壓試驗按照規(guī)程規(guī)定進行。 第四十條 建立嚴(yán)格的入庫、保管和領(lǐng)用制度，對于不同規(guī)格、鋼號、標(biāo)準(zhǔn)的管子應(yīng)分類堆放，并要求對于大批量、不同廠家的管子也應(yīng)分別堆放。 第四十六條 臨檢處理“ 四管”漏泄時沒有
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