【正文】 （ 2） 技術(shù)創(chuàng)新， 智海 水泥公司有一群科技研發(fā)隊伍，不斷追求技術(shù)創(chuàng)新，最近公 司引進(jìn)的國外最新的一條生產(chǎn)線，大大提高了生產(chǎn)效率。 化驗室是檢驗出廠水泥各方面性能合格與否的一個職能部門，它又可劃分為物理化驗室和化學(xué)化驗室。排出的料餅，除含有一定比例的細(xì)粒成品外，在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量 裂紋 ，在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨 能耗 。過濾和清灰依次交替進(jìn)行。磨介運動的狀態(tài)視磨機(jī)的直徑，轉(zhuǎn)速，襯板形狀，磨介充填率等因素，可以呈瀉落式或拋落式下落，或呈離心狀態(tài)隨筒體一起回轉(zhuǎn)。 影響粉磨作業(yè)動力消耗和生產(chǎn)能力的因素：①物料的性質(zhì)②被粉磨物料的粒度與產(chǎn)品的細(xì)度③粉磨作業(yè)系統(tǒng)與設(shè)備性能 水泥磨系統(tǒng)的開路與閉路系統(tǒng)開路系統(tǒng) ： （ 1） 在粉磨過程中當(dāng)物料一次通過磨機(jī)后即為產(chǎn)品時稱為開路系統(tǒng)。在鍋爐的內(nèi)部有排成密集的螺旋狀的通水管道。 熟料是生料經(jīng)過燒成系統(tǒng)中預(yù)熱分解 ,在窯內(nèi) 1400℃～ 1450℃高溫下燒結(jié) ,經(jīng)熟料冷卻機(jī)冷卻或的燒結(jié)顆粒，是水泥生產(chǎn)的半成品。分解爐出口在本體頂部縮徑 ,氣流獲得二次加速 ,有效地加強(qiáng)了后期的混合 ,煤粉經(jīng)過噴嘴從三次風(fēng)端口切向向下傾斜 ,盡管爐用煤管為單通道 ,但也能確保預(yù)燃充分。 C5： C1— Ф 6800mm,筒內(nèi)氣壓約 20xxPa 左右 ,筒內(nèi)溫度約 780℃左右。 ②五級旋風(fēng)預(yù)熱器：主要是旋風(fēng)筒和各級旋風(fēng)筒之間的聯(lián)接管道 ,(亦稱換熱管道 )旋風(fēng)筒的主要任務(wù)在于氣固分離 ,聯(lián)結(jié)管道主要起的是換熱作用。 窯頭罩是連接冷卻機(jī)和回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備，與燃燒器燃燒和三次風(fēng)抽取之間關(guān)系 1 10 密切。輸送則是氣固流動的結(jié)果，要合理控制反應(yīng)器結(jié)構(gòu)和工藝操作參數(shù) 的范圍，就可以達(dá)到最低動力消耗的目的。 一般情況下，分解爐內(nèi)的燃料用量占整個系統(tǒng)燃料的 2560％，在分解爐內(nèi)，同一反應(yīng)溫度條件下，對于燃料的燃燒放熱在前，生料的分解吸熱在后，在氣氛中氧含量充分的情況下，混合反應(yīng)過程可同時進(jìn)行，且反應(yīng)過程比較完全；對燃用無煙煤或煅燒更容易分解的物料，在同一反應(yīng)器分解爐內(nèi)，將會出現(xiàn)物料的分解吸熱過程在前，燃料的燃燒過程在后，易造成爐內(nèi)溫度過低，難于操作和控制的問題，為了解決這一問題的辦法，要么在設(shè)計是考慮這一因素，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計， 1 9將燃燒過程和分解過程分開或分階段進(jìn)行，要求在系統(tǒng)操作和控制過程方面，應(yīng)避免采用上述的原燃料。 水泥熟料的燒成 水泥熟料的燒成 的主要反應(yīng) 生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的煅燒。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。 原料均化可以減少質(zhì)量波動，以利于 生產(chǎn)質(zhì)量更高的熟料，并穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)；擴(kuò)大礦山資源的利用，提高開采效率，最大限度擴(kuò)大礦山的覆蓋物和夾層，在礦山開采的過程中不出或少出廢石；可以放寬礦山開采的質(zhì)量和控要求，降低礦山的開采成本；對黏濕物料適應(yīng)性強(qiáng)；自動化程度高；為工廠提供長期穩(wěn) 1 7定的原料，也可以在堆場內(nèi)對不同組分的原料進(jìn)行配料，使其成為預(yù)配料堆場，為穩(wěn)定生產(chǎn)和提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率創(chuàng)造條件。 生產(chǎn)實踐中熟料粉不宜粉磨得過細(xì)，否則容易引起水泥石開裂，所以控制在 350m2／ kg較為適宜。 均化工段主要設(shè)備 堆料機(jī)和取料機(jī) —— 堆料機(jī)是：車式懸臂膠帶堆料機(jī) DB22015。 中型機(jī)為不大于2400 kg/m3，塊重不超過 500kg，溫度不高于 400℃ 的各種松散物料。該廠的破碎共有兩條破碎生產(chǎn)線。工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體 ,氣體由濾袋外進(jìn)入濾袋內(nèi) ,經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體 ,從出風(fēng)口排出 ,粉塵能截留在濾袋外表面。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，最后通過篩板排出機(jī)外。智海企業(yè)榆次水泥分公司 采用的生產(chǎn)方法是新型干法生產(chǎn) 工藝， 干法生產(chǎn) 是 將原料同時烘干并粉 磨 ，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。依靠雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的裝備，不斷壯大。先后承接完成了一系列大型工程的混凝土供應(yīng)業(yè)務(wù)：山西省最高的大廈 —— 山西省國際貿(mào)易大廈，太原市最長的暗涵 —— 汾河暗涵，最寬的汾河大橋 —— 長風(fēng)大橋，山西第一座園林化智能化住宅小區(qū) —— 麗華苑小區(qū)，珠海市中級人民法院、北京 1 理工大學(xué)珠海校區(qū)、海南晴朗明珠高層住宅， ?? ，這些在當(dāng)?shù)貥O具影響力的建筑工程均為智海的典型業(yè)績。 二 、 智海簡介 智海企業(yè)集團(tuán)是以商品混凝土和水泥為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，同時從事樁基工程施工、土建施工、工程吊裝和房地產(chǎn)開發(fā)的大型集團(tuán)公司。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力。智海混凝土發(fā)展有限公司是山西省發(fā)展最早、規(guī)模最大的混凝土公司，可生產(chǎn)和供應(yīng)各種性能的商品混凝土，生產(chǎn)裝備規(guī)模與市場業(yè)績在全國同行中名列前茅。尤其是第二條熟料生產(chǎn)線，采用了國內(nèi)前所未有的輥壓機(jī)節(jié)能技術(shù)，大幅度節(jié)約了能源、節(jié)約了成 本、提高了競爭力。 三 、 實習(xí)要求 ： ① 服從指導(dǎo)教師的實習(xí)安排； ② 畢業(yè)實習(xí)期間，學(xué)生應(yīng)每日填寫實習(xí)日志，內(nèi)容包括：實習(xí)時間、地點、 1 2單位、內(nèi)容、收獲和體會，也可摘抄實習(xí)實測數(shù)據(jù)資料。 榆次 水泥廠的生產(chǎn)原材料從70 多 公里的礦山開采運輸?shù)綇S 后 ，由板式喂料機(jī)送入單段錘式破碎機(jī)，通過 単段錘式 破碎機(jī)破碎 ，破碎 后 通過皮帶送到碎石均化庫堆場（堆場采用人字形堆法前后共兩個堆） ，采用平鋪直取的方式取料 ,料經(jīng)皮帶送到石灰石倉 。 單轉(zhuǎn)子不可逆錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子只能向一個方向旋轉(zhuǎn)。 1 4(3)堆料機(jī)和取料機(jī) —— 堆料機(jī)是：車式懸臂膠帶堆料機(jī) (D堆料機(jī) B懸臂式 800生產(chǎn)能力 t/h )。工作原理： 板式喂料機(jī)為連續(xù)輸送物料機(jī)械的一種，用于沿水平或傾斜方向向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其他工作機(jī)械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)運物料，適用于大中型水泥廠生產(chǎn)線中松散、塊狀、量大喂料工序，能運送大塊，可在高溫高濕惡劣環(huán)境中可靠工作，尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料最為適合，并能在 露天 和 潮濕 惡劣的環(huán)境下可靠地工作。煤質(zhì)不同揮發(fā)分也不同，煤煙與無煙煤的差距更大，而煤粉的細(xì)度則以粗顆粒需 要更長的燃燒時間，因此要達(dá)到足夠的燃燒反應(yīng)能力，煤質(zhì)和顆粒細(xì)度是兩個重要的條件，粉 磨的目的就是為了滿足煤粉燃燒提供所要求的粒度。 生料的粉磨細(xì)度與其成分配比、均勻性系數(shù)、水分等指標(biāo)有關(guān)，是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能生產(chǎn)水泥的前提條件。 預(yù)均化堆場 為保證水泥廠連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)水泥的原材料必須預(yù)均化，使