碳纖維電熱管的培訓材料-免費閱讀
【正文】 220v。工作過程中光通量遠遠小于金屬發(fā)熱體的電熱管，電熱轉換效率高達 98%以上（也就是說你用 1000W 的普通電熱管，用碳纖維電熱管的時候只需要700W）， 打開電源后升溫速度奇快，在 1~2秒時機體已經(jīng)感到燙手，5 秒鐘表面溫度可達 300700度 。 ③ 高溫過濾材料和腐蝕性液體的過濾材料 ④ 導電材料、電極。在美國加利福尼亞州，圣地亞哥 (San Diego， Colif)阿爾笛拉公司 (Aldila)， 1997 年在加州波威 (Poway， Calif)建立了阿笛拉材料工藝公司 (Aldila Matorials Techrology Corp)生產(chǎn)碳纖維 /環(huán)氧預浸料生產(chǎn)線 。 90 年代中期以后，碳纖維生產(chǎn)廠商都投入大量資金建設新的碳纖維生產(chǎn)線，擴大碳纖維生產(chǎn)能力。因此被認為是超高性能 CF。碳源轉化成纖率達 60%以上。反應溫度 800℃ ～ 1 300℃ ，硫及其氫化物的適量添加，可增進 VGCF的密生程度，是 VGCF制備中的添加物。 氣相生長 碳 纖維 (VAPOR GROWN CARBON FIBER) 9 早在上個世紀末，人們在研究烴類熱裂解及一氧化碳岐化反應時，就已發(fā)現(xiàn)，在催化劑表面生成的結炭中也有炭絲 (CF)共存，這是氣相生長炭纖維 (VGCF)的最早發(fā)現(xiàn)。炭纖維的石墨化處理，通常是在 2500 ℃左右的惰性氣氛中進行，促進瀝青多環(huán)芳烴分子沿纖維軸定向，以提高纖維的彈性模量等力學性能和導電、導熱性。一般普通紡絲用瀝青紡成短毛型纖維或直接成氈，所用的成纖方法有渦流紡、噴紡、離心紡等。調制成的紡絲用瀝青原料，因其調制方法的不同而呈不同的特性，一般分為兩類，即 ① 普通紡絲用瀝青 (各向同性瀝青 )， ② 高性能紡絲用瀝青 (中間相或潛在中間相型瀝青 )。此外，粘膠基炭纖維經(jīng)活化處理后可制得 活性炭纖維，柔軟性和可深加工性也是無比優(yōu)異的。軟式和硬式炭氈作為隔熱保溫材料已得到廣泛應用。它的獨特性能主要表現(xiàn)在：比重小，一般比 PAN基、瀝青 基小 15%左右， 所制復合材料的結構輕量化效果更顯著；屬于難石墨化炭，類似玻璃炭，層間距 d002大，石墨微晶不發(fā)達，排列紊亂、取向度低、強度低、模量低、伸度大，屬于大伸長型炭纖維，韌性好，易深加工；堿、堿土金屬含量低，抗氧化和熱穩(wěn)定好， 耐 燒蝕；它由天然纖維素轉化而來，生物相容性好，這也是其它類型炭纖維無法與其比擬的。粘膠纖維經(jīng)水洗 和浸漬催化劑后，再經(jīng)預氧化和炭化工序就可轉化為炭纖維。 1950年，美國帕斯空軍基地 開 始研制粘膠基炭纖維，與此同時美國聯(lián)合碳化物公司 (UCC)也投入大量人力、物力和財力進 行開發(fā)，最早上市商品化炭 纖維 Thornel25就是該公司的第一代產(chǎn)品。 現(xiàn)在 PAN基碳纖維在國外獲得應用的主要領域有：航空航天工 4 業(yè)，地面交通工具，如汽車、賽氣、快速列車等，造船工業(yè)、碼頭和海上設施，體育用品與休閑用品 ，電子產(chǎn)品，基礎設施以及造紙、紡織、醫(yī)療器械、化工、冶金、石油、機械工業(yè)等領域，要求零部件在高強度、高剛度、重量輕、耐高溫、耐腐蝕等環(huán)境下工作。 1996年美國在 LT型碳纖維技術上取得重大突破并進行了工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)出位伸強度可以與 CT型碳纖維相媲美的 LT型碳纖維，逐漸取代了原來由 CT型碳纖維獨占的軍事國防、航空航天、體育休閑等應用領域，進而廣泛地向其他領域滲透和發(fā)展。目前Thornel－ P系列高性能瀝青碳纖維仍是最好的產(chǎn)品，這樣就形成了PAN基 、瀝青基和粘膠基碳纖維的三大原料體系。 ⒊ 高模量型（ Ⅰ 型或 B型）碳纖維 又稱石墨纖維，它是指在 炭化后再經(jīng) 2500℃ 以上高溫石墨化處理得到的碳纖維。它的出現(xiàn)使纖維復合材料具有更廣闊的發(fā)展和應用前景?，F(xiàn)已廣泛應用于航天航空、新型紡織機械、石油化工、醫(yī)藥器械、汽車、機械制造、建筑行業(yè)、文體用品、電信、電加熱等高新技術領域。這種碳纖維強度和彈性模量都較低，一般強度小于 ,模量小于 13462cN/tex。在此基礎上，英國皇家航空研究院研制出了制造高性能 PAN基碳纖維時技術流程，使其發(fā)展駛入了快車道， PAN基碳纖維成為當前碳纖維工業(yè)的主流。目前世界主 要聚丙烯腈（ PAN）基碳纖維生產(chǎn)廠家的總生產(chǎn)能力已達到31650噸的規(guī)模，僅次于芳綸，躍居世界高性能纖維的第二位。 世界碳纖維的主要生產(chǎn)商為日本的東麗、東邦人造絲、三菱人造絲三大集團和美國的卓爾泰克（ ZOLTEK）、阿克蘇（ AKZO）、阿爾迪拉（ ALDIL1）和德國的 SGL公司等。但是，斯旺和愛迪生發(fā)明的粘膠炭絲制造方法為后人繼續(xù)研制粘膠 基炭絲奠定了基礎，他們無愧是研制炭纖維的先驅。 生產(chǎn)粘膠基炭纖維的原料主要有木漿和棉漿。浸漬催化劑處理后，由于可降低熱解活化能，強化了脫除羥基過程， 從而抑制了左旋葡萄糖的生成，有利于提高炭化收率和粘膠基炭纖維的性能。 (2)隔熱保溫材料。 (4)醫(yī)用生物材料。由美國聯(lián)合碳化物公司 (UCC)制造的以“ThornelP”為代表的高性能級瀝青炭纖維問世，標志著瀝青炭纖維工藝趨于成熟，成為繼聚丙烯腈基炭纖維之后又一新型炭纖維材料。具有高強度、高模量的高性能連續(xù)瀝青基炭纖維，其紡絲用原料的調制比較復雜，原料瀝青須經(jīng)過一系列預處理除去雜質，精制，再在 調整壓力下加熱處理，使其中的稠環(huán)芳烴分子縮合成中間相小球，并進一步融并成具有可紡性的中間相體，以此作為紡絲用瀝青。 瀝青纖維的不熔化處理，在氧化性氣氛中進行，最高處理溫度約
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1