【正文】 998 年生產(chǎn)能力為 3800 噸，其中包括約 1100 噸預(yù)氧纖維。日本三菱人造絲公司把在日本托姚哈 西 (Toyohashi)的碳纖維生產(chǎn)能力增加一倍，達(dá)到每年平均 400 噸，這包括在美國加利福尼亞州薩克拉門托 (Sacramento， Calif)年產(chǎn)約 700 噸的生產(chǎn)能力。據(jù)統(tǒng)計，世界各國對碳纖維工業(yè)的投資截止到 1999 年底將達(dá)到 10 億美元。通過催化劑的選用 (如采用 Ni基催化劑微粒 )或調(diào)控金屬催化劑微粒徑 (控成納米級粒徑 )可形成螺旋狀(彈簧管 )炭，或單層炭管 (納米炭管 )，這些 VGCF的系列制品都是性能優(yōu)良、用途廣泛的分子級材料、 VGCF的高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性、核屏蔽性、高耐熱性、生體親和性等特性，使它適作各種功能材料，廣泛用作貯能 (貯 H2等 )、核堆 (屏蔽材 )、醫(yī)療 (人工臟器 )、機電 (超微電器 )等材料。 VGCF的制備具有獨特優(yōu)勢：即 ① 制備工藝簡單，無需紡絲、預(yù)氧化、炭化等 OPCF制造所必需的工藝步驟，可以直接由廉價的低碳烴類通過高溫?zé)峤猓呋商坷w維。制備方法分為：基板晶種法和浮游催化法。但采用催化劑有目的地研制這種纖維狀炭，則是近 1/4世紀(jì)以來的事。 由瀝青制造的炭纖維，根據(jù)工藝條件的差異，可呈現(xiàn)不同的物化特性。高性能紡絲用瀝青多紡成連續(xù)瀝青長絲，大體上可采用化纖紡絲設(shè)備進行連續(xù)長纖維紡制。瀝青調(diào)制處理是使調(diào)制成的瀝青的組成結(jié)構(gòu) 盡量整齊均勻的處理工藝。 粘膠基炭纖維能否東山再起 ?取決于它的系統(tǒng) 工程創(chuàng)新。 (3) 各類加熱器。 由于粘膠基炭纖維具有上述特性，在某些領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。浸漬催化劑和預(yù)氧化處理是制 造粘膠基炭纖維的重要工序，是由有機纖維粘膠絲轉(zhuǎn)化為無機炭纖維的關(guān)鍵所在。 50年代～ 60年代 ，是粘膠基炭纖維發(fā)展的鼎盛時期。 粘膠基炭纖維 (Rayon Carbon Fiber) 18世紀(jì)中期，英國人約瑟夫 .斯旺 () 和美國 人愛迪生 () 利用棉、竹等天然纖維素經(jīng)過一系列后處理制造炭絲，試制電燈的 燈絲。 LT型碳纖維與 CT型 碳纖維相比，有下列兩方面優(yōu)勢：一是 LT型碳纖維可以采用民用聚丙烯腈絲作為制造碳纖維的原絲，而民用聚丙烯腈絲作為普通化工品可以在國際市場自由購買。 我國從 20世紀(jì) 60年代后期開始研制碳纖維，至今已有三十多年的歷史。這類碳纖維具有較高的強度，約為 ～ ,模量很高，一般可達(dá)17107cN/tex 以上，有的甚至高達(dá) 31786cN/tex。 隨著各種纖維材料增強技術(shù)逐漸變的與結(jié)構(gòu)設(shè)計同樣重要，碳纖維材料的發(fā)展過程先后引起了諸多發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家的關(guān)注 , 才有了碳纖維材料今天大力發(fā)展的形勢。它可以依復(fù)合材料形式減輕構(gòu)件重量，從而提高構(gòu)件的技術(shù)性能。 根據(jù)炭化溫度的不同，碳纖維分為三種類型： ⒈ 普通型（ A 型）碳纖維 是指在 900～ 1200℃ 下炭化得到的碳纖維。 1959年，日本研究人員發(fā)明了用聚丙烯腈（ PAN）原絲制造碳纖維的新方法。 PAN基碳纖維因其具有的高強度、高剛度、重量輕、耐高溫、耐腐蝕、優(yōu)異的電性能等特點，在與其他纖維的競爭中發(fā)展壯大。二是民用聚丙烯腈絲的價格的 25％，而通常原絲價格約占制備碳纖維的性 能價格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 CT型碳纖維。從此 ，炭絲的研制工 作停頓下來，無人問津。當(dāng)前 世界上研究和生產(chǎn)粘膠基炭纖維的主要國家有俄羅斯、白俄羅斯、烏克蘭、美國、印度和中 國，粘膠基炭纖維總產(chǎn)量僅占世界炭纖維總量 V/的 1%左右。在熱處理過程中， 未脫掉羥基的鏈節(jié) 轉(zhuǎn)化為左旋葡萄糖，進一步再轉(zhuǎn)化為焦油；脫掉羥基的鏈節(jié)則向碳四殘鏈 (片 )轉(zhuǎn)化， 進一步 轉(zhuǎn)化為亂層石墨結(jié)構(gòu)。美國和俄羅斯仍保留有年產(chǎn)百噸級 粘膠基炭纖維的生產(chǎn)能力，原因就在于此。俄羅斯在這方面的應(yīng)用開發(fā)相當(dāng)成功 ，值得我們借鑒。此后，由于碳質(zhì)中間相的發(fā)現(xiàn)和 “液相炭化 ”工藝的開發(fā)，特別是美國學(xué)者 Singe等人在 70年代用中間相瀝青制造高性能連續(xù)瀝青炭纖維工藝的開發(fā)成功，使瀝青炭纖維的研究開發(fā)進入了一個新的階段。普通瀝青基炭纖維的紡絲用原料調(diào)制工藝比較簡單，一般是將原料瀝青的雜質(zhì)微粒 (〉 4 μm)去除后經(jīng)加熱處理，制成軟化點 180 ℃ 以上的瀝青，即可作為紡絲用瀝青。 紡成的瀝青纖維，經(jīng)過不熔化、炭化、石墨化等熱處理，分別得 8 到瀝青的不熔化纖維、炭纖維或石墨纖維。這種物性上的差異，主要在于后者紡絲用的調(diào)制瀝青為中間相或潛在中間相型瀝青。此后，日本等一些國家的科研院所，也相繼研發(fā)了此類纖維，從制備技術(shù)、生長機理、結(jié)構(gòu)特征、性能和應(yīng)用等方面，進行了大量試驗研究，取得了長足進展。但這種方法工藝性差，難以批量制取。因此浮游催化法制備 VGCF具有量產(chǎn)化潛力，現(xiàn)在已處在工業(yè)化前夕，年產(chǎn)數(shù)百噸規(guī)模的建廠生產(chǎn)，已在籌劃中。 二、碳纖維的發(fā)展及現(xiàn)在的主要生產(chǎn)公司 90 年代中期以后，碳纖維市場發(fā)展很快，在某種程度上反映出碳纖維供不應(yīng)求，市場短缺。每條碳纖維生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力為每年 800 噸，計劃在 1998 年和 1999 年建成。 因此，對碳纖維的市場與需求的預(yù)計是 :近期碳纖維呈現(xiàn)短缺不足，但幾年后就會變成供過于求。 產(chǎn)品簡介 本產(chǎn)品發(fā)熱體基材是美國進口氈體，具有功率余量大、耐高溫、高熱能力強、使用壽命長、且功率可隨意調(diào)節(jié)等優(yōu)點。 （ 5）、 產(chǎn)品特性 與金屬發(fā)熱體不同，碳纖維本身的特性，它完全避免了電磁場的產(chǎn)生