【正文】 注意事項(xiàng)： 吹掃過程中時(shí)刻注意設(shè)備上各法蘭是否泄漏； 上述管道吹掃前，需要先進(jìn)行人工清理，除去大粒徑顆粒。 吹掃管線 103LGN400380150CO2， 103LGN400450150C02 1）拆開二硫化碳貯槽 103T401 頂部 S3法蘭當(dāng)做排放管 ，設(shè)備法蘭加盲板 ； 2）緩慢打開 103LGN400450150CO2 上的 DN50 閥門，對管道進(jìn)行持續(xù)性吹掃，氮?dú)饬髁坎恍∮?20m/s； 3）吹掃 15分鐘后，關(guān)閉 DN50 閥門， 在排氣口設(shè)置白布檢查，如五分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點(diǎn)即為吹掃合格； 4） 關(guān)閉 103LGN400450150CO2 上的 DN50 閥門， S3 法蘭復(fù)位。 吹掃管線 103PA4001100150C0 103PA400280150C02 103PA400325150C0 103PA400425150C02 吹掃管線號(hào) 103PA4001100150C02 103PA400280150C02 103PA400325150C02 103PA400425150C02 需拆除的 管件、 儀表 103PA4001100150C02 PI02 FI00 HIC00止回閥 103PA400280150C02 無 103PA400325150C02 無 103PA400425150C02 無 吹掃介質(zhì) 界區(qū)來裝置空氣 具體步驟 吹掃管線 103PA4001100150C02： 1） 確認(rèn) 管線 103PA4001100150C02 界區(qū) 入口閥 DN100 及支線103PA400280150C02 上 DN80 關(guān)閉； 2） 將 管線 103PA4001100150C02 上 HIC003 和止回閥卸下，用短管連接 ； 3）卸下 HIC004 當(dāng)做排放氣出口，并關(guān)閉相應(yīng)管線上的閥門 ； 4）緩慢打開管線 103PA4001100150C02 界區(qū) 入口閥 DN100，對管道進(jìn)行持續(xù)吹掃，流量不小于 20m/s； 5）每隔十分鐘，檢測排放氣出口含雜質(zhì)情況，直至合格為止； 6）關(guān)閉 DN100，閥門、儀表復(fù)位。 7）合格后關(guān)閉管線 103LS400980150C04 上 DN80 閥門，復(fù)位管帽。 二、吹掃 103LS400850150C04H 1）拆掉管線 103GR4001/225300C01H連接余熱回收器 SS6 法蘭， 設(shè)備口加盲板。 升壓和降壓： 1）緩慢關(guān)閉 103LS4007150150C04H 管線放空閥 DN150，提高管道蒸汽壓力。 4） 15 分鐘后檢查管道情況，無問題后，關(guān)閉管線末端 DN200放空閥門，繼續(xù)升壓至上一等級，合格后放空，如此直至壓力升至 。 4）合格后關(guān)閉 103MS4001150600D01H上的 DN150，并且復(fù)位閥門。 5）暖管過程中，重點(diǎn)檢查管線支架位移、補(bǔ)償器的伸縮情況。 2）當(dāng)管線壓力達(dá)到 時(shí)，每次提升 ，每升 1 個(gè)等級，沿線檢查人員區(qū)域內(nèi)管道地質(zhì)量狀況，發(fā)生漏氣現(xiàn)象報(bào)告給調(diào)度。 吹掃： 1）管線升壓完成后，打開放空管線上的 DN200 閥門，對管道進(jìn)行連續(xù)吹掃，流速不應(yīng)低于 30m/s。 降溫： 吹掃結(jié)束后，自然冷卻至室溫。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向調(diào)度報(bào)告，進(jìn)行停汽處理。 2）吹掃 15min 后，關(guān)閉 DN200，在放空管線出口安放檢測木板，緩慢打開該閥門進(jìn)行檢測。 2)確認(rèn)管線 103MS4001150600D01 上的 DN150 關(guān)閉，并將 盲板導(dǎo)盲 ， 103SV4007 安全閥前用 盲板 堵死。 吹掃： 1）放空管線上 DN150 閥門全開，逐漸增大管線首閥 DN150 開度，對管道進(jìn)行連續(xù)吹掃； 2）吹掃 15min 后，關(guān)閉放空管線上 DN150 閥門，在放空管線排放口上安放檢測木板； 3）打開放空管線上 DN150 閥門進(jìn)行檢測，反復(fù)多次，每次吹掃15min，關(guān)閉末端控制閥門，檢查木板，直至板上無鐵銹，焊渣 6 等臟物為 止； 4)吹掃合格后復(fù)位各閥、孔板、設(shè)備和儀表。 1當(dāng)管道直徑大于 500mm，吹掃前先要用人工清掃 。原則上，閥前吹掃吹掃合格后再通過，必要時(shí)，需拆除后加臨時(shí)短管連接。 吹掃前的物資準(zhǔn)備 各種規(guī)格的盲板和爆破板足量，并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)； 兩米寬白布 100m、白油漆 10Kg、靶片足量； 防塵口罩 200 個(gè)； 對講機(jī)六部； 應(yīng)急救援車一輛； 便攜式照明器具每人一個(gè)； 便攜式測氧儀四個(gè)； 吸塵器一臺(tái)； 安全帶十副； 一米寬的塑料布 100m； 1勞保用品每人一套（連體服、手套、防護(hù)眼鏡、耳塞、耳罩） 1木錘、橡膠錘各二十把； 1大、小 F 扳手各五十把， 12活動(dòng)扳手、手鉗各十把。 吹掃管道中的孔板、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等已抽出內(nèi)件后安裝復(fù)位，壓差計(jì)、液位計(jì)、壓力計(jì)等根部閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在吹掃過程中，如需要對本吹掃方案進(jìn)行修改，必須得到上級的同意和批準(zhǔn)。遼寧大唐國際阜新煤制天然氣 有限責(zé)任公司氣化分廠 變換冷卻裝置試車方案 編制 審核 審定 批準(zhǔn) 實(shí)施日期 分發(fā)號(hào) 歸檔號(hào) 氣化分廠 注意：本文件為內(nèi)部保密文件，不得復(fù)制或外傳，違者責(zé)任自負(fù) 2 會(huì) 簽 表 編號(hào)： 單 位 負(fù)責(zé)人 簽字日期 施工單位 制造單位 設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 氣化廠 機(jī)電儀中心 工程部 機(jī)動(dòng)部 HSE 管理部 消防保衛(wèi)部 生產(chǎn)指揮中心 3 變換冷卻裝置試車方案清單 序號(hào) 名稱 編號(hào) 1 變換冷卻裝置吹掃方案 2 變換冷卻裝置 沖洗方案 3 余熱回收器煮爐方案 4 變換冷卻裝置氣密方案 5 變換爐催化劑及瓷球填料裝卸方案 6 CS2裝填方案 7 變換催化劑升溫硫化方案 8 變換催化劑再生方案 9 變換冷卻裝置置換方案 10 變換冷卻裝置投料試車方案 4 遼寧大唐國際阜新煤制天然氣 有限責(zé)任公司氣化分廠 變換冷卻裝置吹掃方案 編制 審核 審定 批準(zhǔn) 實(shí)施日期 分發(fā)號(hào) 歸檔號(hào) 氣化分廠 注意：本文件為內(nèi)部保密文件，不得復(fù)制或外傳，違者責(zé)任自負(fù) 會(huì) 簽 表 編號(hào)： 單 位 負(fù)責(zé)人 簽字日期 施工單位 制造單位 設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 氣化廠 機(jī)電儀中心 工程部 機(jī)動(dòng)部 HSE 管理部 消防保衛(wèi)部 生產(chǎn)指揮中心 2 目 錄 吹掃的目的及內(nèi)容 ...................................................................... 3 吹掃方案編制依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)定 .............................................. 3 裝置及設(shè)備概況 .......................................................................... 2 吹掃應(yīng)具備的條件 ...................................................................... 2 吹掃程序步驟 .............................................................................. 3 吹掃時(shí)間進(jìn)度表 ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 吹掃的內(nèi)容 400所有管道 吹掃方案編制依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)定 HGJ2311991 化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范 GB 50235 1997 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 化學(xué)工業(yè)大型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車工作規(guī)定 遼寧大唐國際阜新煤制氣項(xiàng)目化工區(qū)試車方案編制規(guī)定 管線儀表流程圖（ PID） 變換冷卻 400操作規(guī)程 現(xiàn)場施工及實(shí)際安裝情況 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 《化工壓力管道管理規(guī)定》 （ 1995） 《化工壓力容器管理規(guī)定》 （ 1994） 1《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》 （ 20xx） 2 1化工部頒發(fā)的《化工生產(chǎn)四十一條禁令》 裝置及設(shè)備概況 遼寧大唐國際阜新煤制天然氣 氣項(xiàng)目設(shè)置變換冷卻的目的是將上游煤氣化裝置來的粗煤氣部分進(jìn)行變換 ，以改變粗煤氣中 H2/CO 的比值，以利于后續(xù)工段的甲烷合成。 禁吹的的設(shè)備、管道、機(jī)泵、閥門等已裝好盲板。 吹掃程序步驟 吹掃原則與要求 選用空氣吹掃工藝氣體介質(zhì)管道，應(yīng)保證足夠的氣量，使吹掃氣體流動(dòng)速度大于正常操作的流動(dòng)速度，或最小不低于 20m/s。 吹掃前，必須在換熱器、塔器等設(shè)備入口側(cè)加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進(jìn)入設(shè)備，一般情況下，換熱器本體不參與空氣吹掃。 1所有罐、塔、反應(yīng)器等容器，在系統(tǒng)吹掃合格后應(yīng)再次進(jìn)行人工清掃，并復(fù)位相應(yīng)內(nèi)件，封閉時(shí)要按照隱蔽工程封閉手續(xù)辦理。 降溫：吹掃結(jié)束后，自然冷卻至常溫。各分支管線及103PA4001100150C02 上的截止閥關(guān)閉； 3）管線 103LS4001300300D01H 放空管線上的閥門 DN200打開，管線 103MS4001150600D01 上的 HIC004 打開； 4）緩慢打開管線 103MS4001150600D01 上的 DN150，提升管道溫度，使管道平緩地進(jìn)行膨脹，防止突然升高管道溫度造成局部應(yīng)力過大破壞管道，維持 50~100℃ /h的加熱速率，當(dāng)管道溫度達(dá)到外供蒸汽溫度后為合格 . 5)過程中，重點(diǎn)檢查管線支架位移、補(bǔ)償器的伸縮情況。 3）每次吹掃 15min，關(guān)閉 DN200 閥門，檢查木板，反復(fù)多次，直至板上無鐵銹，焊渣等臟物為止。 9 升壓和降壓： 1）關(guān)閉 103LS4002300300D01H 末端放空閥門，緩慢打開管線 103MS4001150600D01 上的 DN150，提高管道蒸汽壓力。 三、吹掃管道 103LS4003200300D01H： 暖管： 1）拆掉管線 103LS4003200300D01H 管線上 DN200 閥門接帶DN200 閥門的放空管線，放空管固定好且排放安全方向； 2）確認(rèn) 103PA4001100150C0 103LS4002300300D01H、103LS4004200300D01H、 103LS4005200300D01H上的截止閥關(guān)閉； 2）打開 103LS4003200300D01H 管線尾部放空閥 DN200，管線 103MS4001150600D01H 上的 DN150 關(guān)閉； 10 3）稍微打開 DN150，緩慢提升管道溫度，使管道平緩地進(jìn)行膨脹，防止突然升高管道溫度造成局部應(yīng)力過大破壞管道，維持50~100℃ /h 的加熱速率，當(dāng)管 道溫度達(dá)到外供蒸汽溫度后為合格。 2）吹掃 15min 后，關(guān)閉 DN200 閥門，在排放氣出口安放檢測木板，緩慢打開該閥門進(jìn)行檢測， 3）每次吹掃 15min，關(guān)閉末端放空閥門，檢查木板，直至板上無鐵銹，焊渣等臟物。 3）當(dāng)達(dá)到壓力等級并檢查管道無問題后，打開管線末端放空閥門，放空。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向調(diào)度報(bào)告，進(jìn)行停汽處理。 降溫： 吹掃結(jié)束后，自然冷卻至室溫。 吹掃： 1）管線升壓完成后，打開放空管線上的 DN200 閥門，對管道進(jìn)行連續(xù)吹掃，流速不應(yīng)低于 30m/s。 2）當(dāng)管線壓力達(dá)到 時(shí)，每次提升 ，每升 1 個(gè)等級，沿線檢查人員區(qū)域內(nèi)管道地質(zhì)量狀況，發(fā)生漏氣現(xiàn)象報(bào)告給調(diào)度。 接帶 DN25 閥門的放空管線，放空管固定好且排放安全方向，關(guān)閉管線 103DR4001/225300C01H上 DN