【正文】 施工準備 一、原材料進場后，檢驗合格后方可使用。 三、鋪貼前將板塊應(yīng)提前浸水泡濕，使用前取出晾干至表面無明水使用，在同一房間內(nèi)盡量選擇同色澤、同尺寸的板塊進行鑲貼。 施工要點和質(zhì)量控制措施 一、墊層標高由 50 線下量，并彈在墻上，每隔 2m 鋪設(shè)灰餅一個。 八、地面壓光完工后 24 小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 樓梯間水泥砂漿地面 作業(yè)條件 一、穿過樓面的豎管已安裝完畢，管洞已堵塞密實。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 一、應(yīng)采取盡可能短的電弧施焊，避 免產(chǎn)生氣孔缺陷。 b、接頭 處的軸線偏移不得超過 ，同時不大于 2mm。 質(zhì)量標準 一、保證項目： a、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號、性能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。必要時，還要交替施焊，及時使熔池金屬連成一體，完成打底焊縫的焊接。 四、試焊、做模擬試件：在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接 3 個模擬試件做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按規(guī)定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 二、主要機具 a、焊接電源：焊接采用市場上的定型產(chǎn)品，其容量大小應(yīng)能獲得 300A 電流，空載電壓應(yīng)為 75V 及以上。 根據(jù)墨線，先放受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔及時預(yù)埋、安裝。直徑小于 16 的鋼筋采用雙面搭接焊。 鋼筋加工制作 鋼筋下料前，應(yīng)仔細核對圖紙及其大樣，確定無誤后編制鋼筋下料表，確保鋼筋下料的準確性。 砼試塊的留置： 每一工作班、同配合比、同一澆筑部位的砼取樣 4 組，其中一組標養(yǎng)，一組作為結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試塊，其等效養(yǎng)護齡期規(guī)定為 28 天，屋面層為 14 天，這樣可以更好地和標養(yǎng)試塊進行比較，真實、客觀地反映出施工 質(zhì)量水平。 c、振搗完畢后，用鐵滾筒滾壓兩遍，用木抹子抹平搓毛，砼終凝前為防止產(chǎn)生收縮裂縫，先用鐵抹子進行壓光，然后用專用工具拉毛。 二、施工段的劃分：本工程現(xiàn)澆板砼澆筑分兩段進行，施工縫留設(shè)在 ○29～ ○30軸伸縮縫處。 砼的澆筑： 構(gòu)造柱砼的澆筑： 本工程構(gòu)造柱砼采用塔吊將混凝土吊運至操作面上，砼振搗機械選用振搗棒。?? 橢 橢 ?? ?? ?? ????l? ?????? ? ??????? ? ???????? ? :? ????????$???6?249。 三、本工程結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆梁板均要達到不抹灰的要求，現(xiàn)澆梁、板的標高和大面平整度及梁的起拱高度都必須嚴格控制，認真進行技術(shù)復核。 模板工程的質(zhì)量要求 按砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。 N= = L0= i= D=20mm λ =L0/i=120 A0=5026m m2 驗算 ∵ λ =12091(查結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范表得 ) ∴ φ =3000/1202= δ = N/φ A0= 103/ 5026=fc=10N/mm2 滿足 4）、木龍骨選取 50 100 方木立放，間距為 400mm。 現(xiàn)澆梁模板側(cè)模作為平板模的支撐件，現(xiàn)澆梁模板利用現(xiàn)澆過梁模板支設(shè)示意圖 斜撐桿 三角臺 木支撐 鋼管腳手架支撐體系進行加固，梁高≥ 600mm 的增設(shè)對拉螺栓進行加固。基槽清理完畢后及時將軸線引入基槽內(nèi)，以軸線為基準砌筑胎模，砌筑時每邊放大 10mm，拉線砌直，高度約 400 mm。 模板工程 模板工程是影響本工程砼和砌體質(zhì)量的重要因素之一。 七、加氣砼砌體墻與構(gòu)造柱的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置，門窗框的固定方法及過梁做法，均應(yīng)符合設(shè)計要求。此外，其它部位的加氣砼砌塊不得和磚、其它砌塊混砌。 二、進場加氣砼砌塊生產(chǎn)安全期必須在 28d 以 上，水泥、砂石經(jīng)抽樣檢驗符合設(shè)計要求。 、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，砌體上下錯縫不得有四皮磚通縫，且砌體接槎處砂漿密實縫、磚平直。 八、預(yù)制混凝土過梁的安 裝： 部分門窗過梁采用預(yù)制，由塔吊吊運至使用部位，過梁安裝前應(yīng)仔細核對標高，位置及型號，清掃支承面，澆水濕潤，抹 10mm 厚水泥砂漿，按標記的正反面，平穩(wěn)安放。 三、按設(shè)計要求，本工程在一層窗臺下兩皮磚標高處沿外墻周邊設(shè) 3 根直徑 6mm 通長拉結(jié)鋼筋，在技術(shù)交 底中予以明確，并專人控制。 二、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后 3h內(nèi)使用完，砂漿攪拌時間水泥砂漿不少于 2 分鐘，水泥混合砂漿不少于 3 分鐘。墻體砌筑前磚應(yīng)澆水濕潤。設(shè)計要求砌體施工質(zhì)量控制等級為 B級?；靥顣r分層打夯，并及時分層取樣試驗，滿足各層回填土壓實系數(shù)不小于 的要求，確?；靥钯|(zhì)量。 5 mm（為站數(shù)） 二、根據(jù)建筑物定位樁砌好龍門墻，并在龍門墻上標定軸線和標高，編制基坑開挖簡圖，經(jīng)檢查放線尺寸無誤后方可開挖，并對龍門墻加強保護，挖運土方時不得碰撞。（177。??勸191。 一、依據(jù)已定的定位軸線控制網(wǎng)軸做為基礎(chǔ)施工的主軸線，精度滿足表 2 中序 2 的要求，采用 J2經(jīng)緯儀進行基坑投測。定位軸線樁 C 座以 ○ 1 軸、 ○29軸、 ○58 軸 ○ A 軸、 ○ D 軸線 米處控制。具體布置詳見施工現(xiàn)場平面圖。 勞動力需用計劃及進場時間安排表 序號 工種名稱 2020 年 7月 8月 9月 10月 11月 1 磚工 (砼工 ) 60 60 30 15 2 鋼筋工 35 30 10 3 木工 40 40 15 4 架子工 6 6 6 6 6 5 抹灰工（裝修工） 50 45 6 涂料工 35 25 7 油漆工 10 8 防水工 5 6 9 焊工 2 2 2 2 2 10 水暖工 2 2 5 10 10 11 電工 2 2 2 6 6 合計 147 142 120 130 65 本工程根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點、工程量及勞動力的配置等因素，設(shè)置一臺 QTZ315 型塔吊，主要用于基礎(chǔ)及主體施工階段的紅磚、砂漿、模板及鋼筋砼的垂直運輸，塔吊回轉(zhuǎn)半徑為 38 米，可滿足整個建筑物的使用要求。 對技術(shù)檔案的填寫要求用黑色碳素筆填寫，內(nèi)容真實完整，簽字齊全。 在現(xiàn)場配制的砂漿、砼等，均應(yīng)按試驗室確定的配合比和操作方法進行施工。以便掌握工程特點、施工部署、任務(wù)劃分、進度要求、主要工種的相互配合，施工方法、主要機械設(shè)備及各項管理措施。各專業(yè)對施工圖的審查，在初審的基礎(chǔ)上，各專業(yè)之間核對圖紙是否相符，有無矛盾，消除差錯，協(xié)商配合施工事宜，對圖紙中的有關(guān)影響建筑物安全、使用、經(jīng)濟等問題提出修改意見，還應(yīng)研究設(shè)計中提出的新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)實現(xiàn)的可能性和應(yīng)采取的必要措施。學習圖紙主要摸清建設(shè)規(guī)模和工藝流程。 八、預(yù)算、核算員： 、材 料預(yù)算。 。 。 ，對內(nèi)協(xié)調(diào)，對工程施工全過程進行有效監(jiān)控。JGJ5999 標準 187。 二、給排水系統(tǒng) 管道采用熱鍍鋅管，絲扣連接，安裝完畢后做水壓試驗，試驗P=，地溝內(nèi)的供熱水、熱回水管應(yīng)做δ =30mm 厚復合硅酸鹽保溫，外纏玻璃絲布，刷白色調(diào)和漆兩道。 燈具及插配件；各房間及地下室采用白熾燈，各層樓梯間為平圓吸頂燈，洗臉間為壁燈，各層衛(wèi)生間及廚房間為防水燈。 ? ? ? ? ??? ?式 磚混結(jié)構(gòu) 樓屋蓋 結(jié)構(gòu)形式 現(xiàn)澆鋼筋混凝土平面樓屋蓋板 1 抗震級抗震設(shè)別 防烈度7度 2 結(jié)構(gòu)設(shè)計基準期 50年 3 地基土質(zhì)層 原狀戈壁層，承載力標準值為fk=360kpa 4 砼及 砌體 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程 條形基礎(chǔ)為C15素混凝土； 地下室現(xiàn)澆板C20鋼筋砼 5 主體結(jié)構(gòu)工程 現(xiàn)澆板混凝土強度等級：C20 6 砌體工程 177。 、電度表、端子運行狀況等。 防 水 層 原材料檢驗報告、粘接牢固性、搭接寬度、位置、鋪貼方法、成品保護、細 部做法、淋水效果等。 一層－六層現(xiàn)澆 梁板模板、現(xiàn)澆梁板鋼筋 模板及其支架的強度、剛度、穩(wěn)定性、模板的起拱等，隔離劑的品種、涂刷。 基礎(chǔ)磚砌體 原材料檢驗、配合比執(zhí)行、組砌方法、臨時間斷處的留置和作法、砂漿飽滿度及實測實量等。 混凝土工程 技術(shù)資料，混凝土強度檢驗報告、外觀質(zhì)量、標高、尺寸，回填土的質(zhì)量、壓實度檢驗報告等。 分部 飾面磚（地板磚）粘貼 原材料檢驗報告、板（磚）縫寬度、操作工藝、安裝牢固性、立面效果深化設(shè)計等。 防雷及接地裝置安裝 絕緣搖表測試相線與相線、相線與零線、相線與地線、零線與地線之間絕緣值等。 7 防 水 工 程 屋面 屋面采用內(nèi) 排 ?193。 導線選用：電源進戶線采用 VV221KV 銅芯聚氯乙烯電力電纜。各房間用戶盒高度均為 米。 以下地基與基礎(chǔ)工程結(jié)束 2020年 9月 6日主體中檢完畢，停工 內(nèi)、外裝修實際開始時間視大氣溫度而定 在裝修期間穿插進入。 項目經(jīng)理作為企業(yè)法人在本工程中的全權(quán)代表，負責工程的全面工作及安全、文明施工和機械、勞力的調(diào)配，下設(shè)各項目管理人員，對工程的技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、內(nèi)業(yè)資料等進行高效率，全方位的管理與控制。 “三檢制”的落實。 五、安全員： 、檢查各工程分承包方和勞務(wù)分承包方的執(zhí)行、落實情況。 ，填寫進貨檢驗記錄。 四、施工準備 技術(shù)準備 圖紙的熟悉、審查管理制度 熟悉和掌握圖紙的內(nèi)容和要求；解決各工種之間的矛盾和協(xié)作。 初審階段。以便掌握設(shè)計關(guān)鍵，做到按圖施工。 凡用于施工的原材料、半成品和構(gòu)配件等，必須有供應(yīng)部門或廠方提供的合格證明，對有合格證明但經(jīng)質(zhì)量部門檢查認為有必要 復查時，均須進行檢驗或復驗，證明合格后方能使用。??勸191。 制定各層次、崗位、及各專業(yè)技術(shù)人員的崗位職責，明確其工作性質(zhì)和應(yīng)承擔的責任。 現(xiàn)場動力設(shè)備用容量 設(shè)備 名稱 塔吊 鋼筋下料機、彎曲機 攪拌機 振動棒、平板振動器 電焊機 圓盤鋸 打夯機 數(shù)量 1臺 2臺 2 臺 4臺 2臺 2臺 2臺 單臺容量 20KW 11KW 容量 20KW 15KW 11KW 導線的選擇 總?cè)萘?=∑ P=20+15+15++11+3+= P 動 =K∑ P/cosφ = 加 10 %照明用電，算出施工用電總?cè)萘繛椋? P 總 = = KVA I 總 = 380=110A，查表選用 3 35+1 25 mm2的銅芯電纜線。 六、施工方案 工程測量 定位控制測量。 復測完畢后，引測177。 三、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后，將177。 施工中需注意及考慮的問題： 一、在開挖時派專人進行指揮和指定行車路線，并對附近管道位置采用人工清挖，以免造成管道破壞事故。177。除人工清理的土方可用做部分回填土外，其余土方外調(diào)解決。回填時每層填 250mm 厚土層打夯 3— 4 遍，夯夯相接，縱橫交叉，每層回填土取樣檢驗合格后，方可進行下一層的回填。 二、砂：中砂，含泥量不超過 5﹪，混合砂漿摻合料采用原狀粉煤灰。 砂漿拌制 一、嚴格按配合比計量，設(shè)專人過磅，嚴格計量 ，確保精度，水泥為177?；鶎颖砻鎽?yīng)清掃干凈，灑水濕潤，先盤墻角和墻交接處，每次盤角高度不超過五層，隨盤隨靠平吊直。 五、砌體中的構(gòu)造柱均按設(shè)計要求留置，構(gòu)造柱設(shè)置馬牙槎，先退后進，四退四進為保證構(gòu)造柱馬牙槎處砼澆筑密實，將馬牙槎突出部位最下層磚做成斜面，馬牙槎左右 200mm 范圍內(nèi)磚砌體砌筑時，嚴格進行選磚， 以保證馬牙槎的砌筑質(zhì)量能夠左右對齊，上下順直，每8 皮磚按圖集和規(guī)范要求設(shè)置壓筋，壓筋端部綁扎鐵絲伸出墻外，以便檢查。 質(zhì)量控制 、建立健全各項規(guī)章制度，施工管理人員必須持證上崗，并制定切實可行的質(zhì)量保證措施，具體內(nèi)容詳見第 8 章。 四、其余均按砌體驗收規(guī)范進行驗收。 工藝流程 繪制排列圖→基層找平→墻體放線→砌塊澆水濕潤→砌塊根據(jù)圖和皮數(shù)桿試排→鋪砂漿砌筑→校正→灌豎縫→養(yǎng)護 施 工要點 一、加氣砼塊施工時的含水率控制在 15%以內(nèi)，砌筑時應(yīng)向砌筑面適量灑水。 五、墻體砌筑完畢后 12 小時以內(nèi)，必須對砌體砂漿進行澆水養(yǎng)護，尤其是外墻，防止砂漿脫水，強度不足，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 三、磚面干凈、整潔，砌塊間的灰縫線條清晰。模板隔離劑選用效果較好的皂角隔離劑，涂刷好后按指定位置碼放整序號 結(jié)構(gòu)部位 模 板 類 型 配置數(shù)量 支模及加固方法 1 條 基 磚 胎 模