【正文】 名稱單價( 元/ 噸)噸耗*（噸）單位噸成本( 元）備注礦石 100 180 18000貴州礦（五氧化二釩含量0 . 8 % ）催化劑 6000 3600浸取劑 2600 1 2600煤 600 12 7200煤的發(fā)熱量要求在5 0 0 0 K c a l / K g 以上電 1500 900單位：千瓦時水 300 360單位：立方米其它化工原料8000工資 2400按照8 0 個工人計算，月工資2 5 0 0 元/ 人折舊 2250維修 400包裝 200管理 200銷售 255其它 200合計（車間成本） 46565 17 （ 四 ）效益估算 五氧化二釩 產(chǎn)品價格按照 萬 元 /噸 計算 。分離后的萃取液返回萃取液配制貯罐循環(huán)使用。 攪拌 12小時后， 通過 分析 ，當(dāng)萃取液中五氧化二釩 濃度 大于 一定濃度 時 ，將萃取液輸送至五氧化二釩提純蒸發(fā)器，反之則繼續(xù)攪拌萃取。 c、蒸發(fā)結(jié)晶 ： 將 2母液用泵打入五氧化二釩蒸發(fā)結(jié)晶器，當(dāng)液面達到設(shè)定刻 度時 ，封閉五氧化二釩蒸發(fā)結(jié)晶器。 濾渣停留在浸取反應(yīng)器 內(nèi) ，加入一定體積的循環(huán)浸取液 ，攪拌洗滌 30 分鐘后，將濾液 與 1母液混合。從事化工研究 30多年，完成的科研成果有 20 多項，多次在全國高等學(xué)校化學(xué)學(xué)報上發(fā)表論文。 第一個能用低品位釩礦 石（含量在 %，質(zhì)量百分比）作為生產(chǎn)原料達到高轉(zhuǎn)化率（ V2O5釩的轉(zhuǎn)化率達到 90％以上）的工藝。 用簡單蒸發(fā)萃取工藝流程取代傳統(tǒng)復(fù)雜的工藝流程，改二次焙燒為一次焙燒，去掉了由釩酸銨制取 V2O5工藝流程體系，包括中和工序、沉淀工序、離心甩干工序、釩酸銨煅燒工序。 （ 4） 對五氧化二釩提純后會產(chǎn)生少量濾渣，中和后用作建筑材料或返回農(nóng)田。國內(nèi)部分廠家改用了鈣化焙燒法，解決了生產(chǎn)中污染廢氣產(chǎn)生的問題，但是用石灰石焙燒后以鈣鹽化合物的形式存在，也給環(huán)境帶來了一定的污染。幾十年來國內(nèi)外專家對低含量的釩礦提煉做了許多研究和生產(chǎn)實踐，在成本和環(huán)保方面一直未得 到非常滿意的效果。 （ 三 ）傳統(tǒng)技術(shù)概述 我國釩礦資源較多，總保有儲量五氧化二釩 2596 萬噸，居世界第 3位。 V205是化學(xué)工業(yè)上使用的催化劑，它是硫酸、橡膠合成等重要化工反應(yīng)的特效催化劑。釩磷酸釔銪 Y(V04)P04:Eu3+和釩酸釔銪 YV04︰ Eu3+都是高效的紅色發(fā)光材料，曾被作為彩色電視熒光 粉的紅色組分，現(xiàn)在仍然廣泛地用在高壓汞蒸氣放電熒光燈中，作為調(diào)整色度的發(fā)光材料。 （ 3）光學(xué)轉(zhuǎn)換涂層。據(jù)日本介紹，目前日本已經(jīng)在釩電池方面形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，計劃達到年產(chǎn)100000kw 電池的能力，每年需求 V205近 7000t，這將進一步拓寬釩的應(yīng)用。但是釩礦資源稀少而分散，當(dāng)前主要來源是從含釩鐵礦的冶煉過程中提取，產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求。 ...................................................................................錯誤 !未 定 義書簽。 可行性研究報告 . 經(jīng)濟管理 4 第十一章 財務(wù)評價 ...................................................................... 錯誤 !未 定 義書簽。 第九章 項目實施計劃 .................................................................. 錯誤 !未 定 義書簽。 .....................................................................錯誤 !未 定 義書簽。 第五章 產(chǎn)品方案、技術(shù)方案和設(shè)備方案 ................................ 錯誤 !未 定 義書簽。 .....................................................................錯誤 !未 定 義書簽。 、項目提出的理由及過程 ..................................................錯誤 !未 定 義書簽。 、項目建設(shè)的必要性 ..........................................................錯誤 !未 定 義書簽。 濟概況 .....................................................................錯誤 !未 定 義書簽。 .............................................................................錯誤 !未 定 義書簽。 第七章 環(huán)境保護與節(jié)能 ............................................................ 錯誤 !未 定 義書簽。 、項目實施進度安排 ..........................................................錯誤 !未 定 義書簽。 ...................................................................錯誤 !未 定 義書簽。 可行性研究報告 . 經(jīng)濟管理 5 前 言 該文 主要從技術(shù)層面 闡述了年產(chǎn) 1000 噸五氧化二釩 裝置 （催化循環(huán)法生產(chǎn)五氧化二釩技術(shù)）的初步可行性，主要 用作 宣傳或 申報國家立項時書寫正規(guī)項目建議 書（或可行性研究報告） 的參考資料，由于編者的知識和經(jīng)驗有限，不足之處敬請批評和指正。 （二）釩的前景 釩應(yīng)用比較廣泛，未來比較有潛力的應(yīng)用開發(fā)方向有以下幾個方面： （ 1）全釩蓄能電池。 可行性研究報告 . 經(jīng)濟管理 6 （ 2）釩基固溶體儲氫合金。研究已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在環(huán)境溫度變化時， VO4涂層光學(xué)透過性能會發(fā)生變化。 （ 5）釩顏料及變色材料。雖然目前市場上已有相關(guān)產(chǎn)品，但從催化角度看，催化劑的比表面越大其催化的效果會越好。釩礦主要產(chǎn)于巖漿巖型釩鈦磁鐵礦床之中，作為伴生礦產(chǎn)出。 目前通用的流程是鈉化焙燒工藝，各企業(yè)采用的設(shè)備不同，大型企業(yè)一般都采用回轉(zhuǎn)窯，而有些企業(yè)則采用焙燒爐。也有少數(shù)廠家采用離子交換樹法生產(chǎn)五氧化二釩，解決了鹽酸廢水的污染問題，但離子交換樹脂有自己的壽命周期，操作中也會流失部分離子交換樹脂，提高了生產(chǎn)成本。 整個過程 廢氣、廢液排放 極少 ， 廢渣經(jīng)過簡單環(huán)保處理就能達到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)或用作建筑材料，能 順利的通過環(huán)評這道難關(guān)，降低環(huán)評成本。 產(chǎn)品優(yōu)勢。 第一個使用蒸發(fā)結(jié)晶等物理方法來分離釩礦石中不同化合物的工藝。所研究的“ D、 D－ 1型 CO、 CO2微量自動分析”儀獲 1978年首屆全國科學(xué)大會成果獎；“低溫低壓空氣固氮制硝酸”為世界前沿的科技公關(guān)項目（列為世界 10 大攻關(guān)難題），并已申請國家專利； 1996 年起，他 開始 改革現(xiàn)有聯(lián)合堿法制造工藝（即候氏制堿法），建立并逐步完善了一套投資少、成本低的低鹽重質(zhì)純堿生產(chǎn)工藝 —— 一步法生產(chǎn)低鹽重質(zhì)純堿（喻氏制堿法），獲第六屆全 國專利科技博覽會金獎。 前 2次用回收循環(huán)浸取液，后 2 次用清水清洗， 直至將清洗的后水 PH 值洗至 6 左右。用蒸汽通入蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的換熱管，將 2母液溫度升至 一定溫度 。反復(fù)以上萃取操作 3 次后，若通過 分析 萃取液中五氧化二釩濃度低于 一定濃度 時 ， 停止萃取 。 對分離后的固體五氧化二釩進行 分析 ，若含量達到 工業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)則將晶體送五氧化二釩干燥器進行干燥；若含量未達到 工業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)則需進行二次提純蒸發(fā)。 效 益 估 算 表 年成 本 46565 元 /噸 1000 噸 萬元 年產(chǎn)值 98000 元 /噸 1000 噸 9800 萬元 毛利 萬元 年稅收 及附加 按照 2020 萬進行計算： 投資利潤率 =年利潤總額 /總投資 100%= 100%=% 綜上所述， 使用 催化循環(huán)法生產(chǎn)五氧化二釩 技術(shù)， 年產(chǎn) 1000 噸 五氧化二釩 裝置投資成本為 2019 萬元 ， 年利稅 萬元。 1 20推料式離心機 20kw 1 60不銹鋼泵根據(jù)工藝設(shè)計選型（1 0 1 5 k w ）6 6不銹鋼管道根據(jù)工藝設(shè)計選型（ Φ 50100mm）400M 20不銹鋼閥門（法蘭）根據(jù)工藝設(shè)計選型（ Φ 50100mm）100套 10工程塑料管道根據(jù)工藝設(shè)計選型（ Φ 50100mm）500M 3工程塑料閥門根據(jù)工藝設(shè)計選型（ Φ 50100mm）80 2電器設(shè)備電線、電纜、儀表、開關(guān)柜、變壓器等60 含5 0 0 K W 變壓器攪拌機 6 10設(shè)備制作費 180分析設(shè)備儀器 3機電工具 5工程設(shè)計費 80邀請有資質(zhì)設(shè)計院進行設(shè)計土建廠房 120其它費用 100不可預(yù)見費用（包括前期項目申報費用）環(huán)境評估 50流動資金 200合 計 2019 萬元0Cr18Ni9Ti不 銹 鋼 ，按照3 . 5 萬元/ 噸計算 16 （ 三 ）成本估算 年產(chǎn) 1000 噸五氧化二釩 企業(yè)成本估算 表 （單位噸成本） *“噸耗”指生產(chǎn)出 1噸的 V2O5所消耗的原料質(zhì)量。降至常溫 1016 小時后開動結(jié)晶器內(nèi)的攪拌機，將降溫后的晶漿打入離心機進行固液分離。 之后向五氧化二釩萃取器中加入一定量的萃取液，開動攪拌機，將萃取 液和晶體充分混合。將 降溫后的固液混合體進行過濾， 過濾后的 2母液送至五氧化二釩蒸發(fā)結(jié)晶器 。 浸取反應(yīng)完畢后，將礦石粉