【正文】 靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。 各級領導必須 “ 干一觀二計劃三 ” ，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。 從組織管理上保證工期 本工程實行項目法施工，根據(jù)本項工程分項的特點，我單位將組織充足精干人員，調集精良設備于本工程項目之中，并成立由主管生產(chǎn)的負責人為總調度，由施工經(jīng)驗豐富的人員擔任生產(chǎn)指揮的調度員，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調和指導。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審并與設計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。 工期保證體系 48 工期保證措施 1）施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態(tài)過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變萬化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。 工序質量保證措施： 上一道工序未檢查或是檢查不合格不進入下道工序，并嚴格檢查簽認登記制度。 質量保證技術措施： （ 1）對每填筑層嚴格按四步、八流程分層填筑施工。 加強施工技術管理，堅持技術復核制。 強化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各種責任，確保工程優(yōu)質。在每道工序施工前，主管工程師必須向有關方面做好技術交底，使班組人員及管理人員明確工序操作規(guī)程及質量要求，不掌握操作工藝、不明確質量標準的人員嚴禁上崗施工，特殊工種工作人員無崗位證不得上崗。 “ 月中小檢 ” 指每月一次，由各工區(qū)組織的質量檢查，并進行討論研究，落實措施。 嚴格執(zhí)行 “ 三檢制 ” 設立 專職質檢員，由工作責任心強、原則性強的專業(yè)工程師任職， 42 賦予其質量一票否決權。 嚴把材料使用關、砼及砂漿配合比關，拒絕和制止使用不合格材料，對不合格的分項工程做到上道工序不交，下道工序不接。 參加工程設計圖紙會審及技術交底。 督促試驗人員對原材料、砼、砂漿、回填土、焊接件等要求及時做試驗，項目工程未設試驗室的送試驗室（或監(jiān)理指定試驗室）檢驗， 39 并提供檢驗報告，要求試驗資料及時、真實、準確反映質量情況。 是負責檢驗和試驗；安全生產(chǎn)；不合格品的控制；檢驗、試驗、測量設備控制；檢驗、試驗、測量狀態(tài)控制；產(chǎn)品標識和可追溯性控制的歸口管理部門。掌握質量動態(tài)，并提出相應對策。 對本工程的質量管理、執(zhí)行、檢驗活動提供資源保證。工程 質量管理是施工企業(yè)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，是對建筑產(chǎn)品從原材料、半成品、成品以及施工全過程各個環(huán)節(jié)進行的質量管理。 實行質量報告制度 堅持做到項目每月組織一次工程質量情況總結，使工程質量得到有效控制。運抵工地的合格材料交后勤材料辦公室人員妥善保管，嚴格按照甲方的要求庫存、堆放、領發(fā)。堅持“三檢制” 即自檢、互檢、監(jiān)理工程師檢查，做到人人負責任，事事有把關。 技術交底階段： 分項工程開工前，必須由工程技術辦主任工程師向施工人員進行技術交底，使施工人員明白該項工程的設計要求、技術標準、定位方法、施工方法等；并嚴格執(zhí)行書面交底，編寫操作工藝。工程 質量是企業(yè)之本；是企業(yè)管理水平技術能力的綜合反映，是企業(yè)綜合實力的主要表現(xiàn)形式；關系到企業(yè)的生命和發(fā)展。 在本工程的施工過程中，我單位將嚴格按照設計要求及現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范施工，明確質量目標，建立嚴密的質量保證體系，制定切實可行的質量保證措施，確保本工程的施工達到優(yōu)質、高效、快捷的目的。 （ 6）質量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。 管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應采用閉水法進行嚴密性試驗，試驗可分段進行，管道試驗合格后，方可進行土方回填。 鋼筋砼管安裝時，插口進入承口后，應將管節(jié)接口環(huán)向間隙調整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、表 面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。 管道采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基或巖石時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度須大于 150mm；與槽底地基土質 局部遇有松軟地基，流沙等，應與設計單位商定處理措施。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機 (基礎較寬 )每層 米厚分層填筑夯實，管頂以上采用蛙式打夯機，每層 米厚分層填筑夯實 ,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行 ①、回填土時，要比賽和按基底排水方向由高向低分層進行，管腔兩側應同時進行。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。灌水前，應先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。 7）、井框、井蓋必須完整無損、安裝平穩(wěn)位置準確。外側應將回填土夯實。 連接管與雨水口壁連接處，添抹密實。 依照設定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側留出 300～ 500mm 的肥槽。井外面用 1:2 防水砂漿抹面，厚 20mm。 ⑤鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。現(xiàn)場測量圖紙設計的市政雨污系統(tǒng)接口標高和現(xiàn)場實測口的是否一致。 管子承插就位，放松鋼絲繩時應進行下列檢查： 復核管節(jié)的高程（標高）和中心線。 5）準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置應到位。管道安裝 :管道安裝應首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設計中線和縱向排水坡度，在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。砼基礎施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。經(jīng)檢查符合設計及有關規(guī)定要求后及時施工基礎以封閉基坑。 ②、開挖應分層分段依次進行，隨時保持一定的坡勢，以利泄水，要有防止地面水流入挖方場地或基坑的措施。當人工開挖溝槽深度超過 米且地質情況較差時，需對坑壁進行支撐 (詳見溝槽開挖及支撐方案圖 )。 項 目 允許偏差 水準測量高程閉合差 平 地 177。 （ 3） 依據(jù)測量導線控制點及設計施工平面圖上標明的管道位置，用全站儀在地面上定出管道軸線或轉折點，向外延伸一定距離在地面 12 上 釘出控制座標樁；再用水平儀在管道變坡點栽上水平樁。 3）密實 鋪漿應均勻，鋪設厚度 35cm，隨鋪漿隨砌筑，砌縫用砂漿應填塞飽滿（用碎石塊或小片石嵌縫時應先鋪漿后塞縫），并采用人工插搗密實，豎縫填塞砂漿應搗至表面泛漿為止。砌筑時應掛線分層臥砌塊石，隨鋪漿隨砌筑，石塊大面向下，小面朝上，上下錯縫，內外搭砌，石塊間不能相互接觸，砌縫填塞砂漿必須飽滿，同一段內的砌體應逐層全面連續(xù) 上升，如因特殊情況不能均勻上升時，則應按石料規(guī)格及上下錯縫的要求砌成階梯形，避免產(chǎn)生順向通縫，砌體外露面應選擇體積較大、形狀較規(guī)則、層面較好的石塊砌筑。 （ 2）砌筑材料要求 1）水泥：采用 普通硅酸鹽水泥，運至工地的水泥應按出廠日期分別堆放，嚴禁使用不合格的受潮結塊的水泥。 （ 4）水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質及化學物質，應符合規(guī)范標準。 整渠修面：人工對已夯填成型的斷面進行最后整修。挖深 1m 內的地段，采用 7 人工開挖， 1T 翻斗車集中，裝載機配自卸汽車或小四輪運輸。 填挖交界處原地面縱向坡度不陡于 1:10 時，在翻松原地面表土后分層填筑，填挖時，必須從低往高分層攤鋪碾壓，特別注意填、挖交界處的拼接，碾壓要做到密實無拼痕。碾壓遍數(shù)及前進速度按試驗確定的數(shù)據(jù)控制。 填料用自卸汽車運至填筑區(qū)，等間距傾倒，卸土間距應充分考慮分層松攤厚度不超過 30cm，推土機配合平地機攤鋪，并注意設置足夠的橫坡，以利排水。開挖時嚴格按照標高控制樁進行檢查，確保標高、坡度符合設計要求。 本著先地下后地上，先主體后附屬的施工原則，安排各分項工程的施工。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，同時在遵循總體施工組織設計的要求下，本著各專業(yè)相互協(xié)調，有主有次，相互配合的原則進行施工。為后續(xù)管道鋪設提供作業(yè)條件，否則整個工期將受到制約。從而縮短工程工期，保證工程如期完成。給水管消防管與排水管交叉相碰時，給水管消防管繞彎避讓。 （ 1）測量放樣 根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑臏喜燮矫嫖恢?，采用全站儀放出排水農(nóng)溝的中心線，并釘木樁，再根據(jù)中心線確定溝槽的邊線，用石灰劃線標示。為方便路基施工，每 10～ 20m 設置標桿，掛線施工。2％，當含水量較低時，采取灑水措施，當含水量過大時，進行翻曬。 縱向交界地段填方 認真清理填挖交界處填方路段的原地面，清理長度不小于 30cm。 整型：整型采用人工整型，整型前要確保高程、平整度及橫坡滿足規(guī)范要求，本著“寧刮勿補”的原則進行。渠底分層夯填，用壓路機配推土機進行。 （ 2）砂：施工用砂采用顆粒堅硬、強度高、耐久性好的天然中粗砂，由當?shù)厣暗[料場開采。 根據(jù)本工程的結構特點和外部形體，擬采用木模板施工，要有足夠的強度和剛度，以保證成品 砼尺寸準確。砂漿擬采用布置于漿砌塊石砌筑面附近的 砼攪拌機或 圓盤式砂漿攪拌機拌和，拌和好的砂漿采用人工挑運或人工推膠輪車運輸至工作面使用，砂漿應隨拌隨用，其強度及和易性要求應 10 符合設計要求和現(xiàn)行有關 規(guī)范規(guī)定，且施工過程中嚴禁隨意加水，自出料到用完，砂漿允許間歇時間不應超過有關規(guī)范規(guī)定。 （ 4）漿砌塊石砌筑質量控制 1）平整 11 同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差應小于 2030cm。所有測量儀器應經(jīng)過校驗合格后方可使用。并在施工圖紙中標出測得的數(shù)據(jù)資料，應存檔。 20(mm) （ 8） 雨水管道開挖前，從道路中心線引出雨水管道中心線，按不同管徑的溝槽寬度用白灰撒出下水道溝槽邊線，然后開挖，使雨水 13 管道的中線控制在質量標準范圍內。、 溝槽開挖不得擾動天然地基或地基處理要符合壓實度要求。 (2)、基礎施工原則上采用混凝土排水管道基礎及接口 04S516 規(guī)定，同時參照下述原則進行施工：①地基盡可能為原狀土，②河床（池塘）處淤泥和施工中被擾動土層全部挖除，在基槽底面與基礎底面夯填 1： 1 砂石，③管道基礎下屬于填方地段時，采用 120 度鋼筋砼帶形基礎（詳見省標），④當?shù)鼗临|為淤泥質土時，采用 120 度鋼筋砼帶形基礎，⑤遇軟弱地基或其它復雜地基情況時，應通知設計人員。鋼筋混凝土管基礎采用 120176。在澆搗混凝土時，采用滑槽向下運輸混凝土，混凝土攤平后，用平板 16 振動機振實，人工補平、抹平并嚴格控制混凝土基礎的標高、平整度、密實度和寬度等質量標準。 2）復核溝槽中心線和基礎標高。 c 為準確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。 ④、待第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿，起光壓實，帶形為矩形，寬度一般為 200mm，帶厚 25mm，鋼絲網(wǎng)寬 180mm。各分項工程施工工藝參照前階段結構和裝飾施工的分項工程施工方案。 ②當混凝土基礎驗收后 ,抗壓強度達到設計要求 ,基礎面處理平整和灑水潤濕后 ,嚴格按設計要求砌筑檢查井。 ⑦檢查井接入圓管的管口與 井內壁平齊，當接入管徑大于 300mm時，砌磚圈加固。槽底要夯實，并澆筑混凝土基礎。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。 2）砌磚前應根據(jù)所放井位線進行砌筑。各分項工程施工工藝參照前階段結構和裝飾施工的分項工程施工方案。 閉水試驗： 排水管道閉水試驗是在試驗段內灌水，井內水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標準。 ③、閉水試驗應在管道灌滿水后經(jīng) 24h 后進行。待回填施工完成后對井室周圍進行 2 次臺階開挖，然后用 6%灰土重新進行回填。 回填前應排除積水，并保護接口不受損壞。 施工工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置應便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應進行修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。檢查井及雨水口砌筑至設計標高后，應及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 （ 2）攤鋪碎石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。灌漿時務使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后 1— 2h，當泥漿下 28 注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料 (約 1～ ／ m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。根據(jù)我局質量管理規(guī)定，將嚴格按照程序加強項目部施工管理，采取充分的保證措施，確保工程質量。嚴格按《招標及合同文件》和國家有關規(guī)范中工程質量的檢查和檢驗中的要求執(zhí)行。 加強工序質量控制 工序質量是整個工程質量的基礎保證。而全過程的質量控制必須有嚴密的工程質量保證措施。組織施工質量自檢驗收小組，定期按甲方要求和行業(yè)技術規(guī)范對已完成的工程量內容全面進行質量內部驗收。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保