【正文】 二十八、每天的早會由拉長或助拉主持 ,總結前一天的工作 ,安排當天的工作 ,各條拉線必須在 7:50 正式召開，原則 7:58 結束 ,8:00 各條拉線正式開線生產(chǎn)。 二十二、偷竊公司財物或指使串通他人偷竊公司財物者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處 100元以上 500 元以下 罰款 ,情節(jié)嚴重者送派出所處理。 十六、請假批準后不能按時上班者，需提前電話或傳真形式向公司續(xù)假，沒有充分理由被拒絕準假而不上班者按曠工處理，獲批準延長假期者回廠后需立即補齊請假手續(xù)交人事部。 九、員工必須尊重和服從班組及車間領導的工作安排，不得拒絕、無理取鬧、聚眾鬧事和干涉領導的 正常工作，車間管理人員屢次勸說警告，不服從管理者，違者處以 2050 元不等的罰款，態(tài)度惡劣者可停工反省或直至辭退，在停工反省期間不享受公司的任何補助。 一、員工進入車間必須穿工作服、廠牌佩帶整齊，換下的衣物不可放置于生產(chǎn)線遇特殊情況需提前告知拉長 ,違者予以每次 10 元罰款。違 者每次罰款 50元。造成危害者，追究其經(jīng)濟及刑事責任。 請假期間無工資。 1進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款 2 元。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。 (2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。 (5)監(jiān)督成品飼料的感觀質量 是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。 (4)每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。 (5)負責有關設備易損件的申報。 (5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。 (4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。 (3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。領料單各欄要填寫清楚，領取生產(chǎn)材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。 4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。 5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。 3 認真執(zhí)行“三檢”制度 (自檢、互檢、巡檢 )，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將產(chǎn)品 (或廢品 )和私人用品放在操作臺或流水線上，違者處理。第八條上 班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過 15 分鐘。第四條全體員工須按要求佩戴廠牌 (應正面向上佩戴于胸前 )，穿廠服。 包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。 三、作業(yè)管理 車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)； 生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理； 車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理； 車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。 的垃圾堆里，現(xiàn)場清理涂料時，將有用的涂料清理出來，能及時合理分配使用。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具、移交物料要交接協(xié)調好，標示醒目。 車間。 ，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。 ，要清理好自己的工作臺面，做好設備保養(yǎng)工作。 ，例如打電話、吃東西、聊天、聽歌、離崗等行為。工廠車間管理制度 第一篇：工廠車間管理制度 工廠車間管理制度 為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。 ，由此引發(fā)的事故及損失由違者本人負責，嚴重者追究其刑事責任。最后離開車間要將門窗、電源關閉。 以上各條，望所有員工嚴格遵守，認真執(zhí)行，確保工作的順利開展，為本廠的發(fā)展做出自 己的貢獻。 ，例如打電話、吃東西、聊天、聽歌、離崗等行為。 ，要清理好自己的工作臺面，做好設備保養(yǎng)工作。 ，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內； 生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。 4 每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾 桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。不得穿拖鞋 進入車間。第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。否則，對責任人依據(jù)處理。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。 6 合理 化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 5 安全通道內不得擺放任何物品。第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關的其他人員。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領料人重開領料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫 。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單。每個生產(chǎn)班組有一名責任人。如有可能應盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。 (5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。 (6)愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。 (6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”