【正文】 如遇特殊情況，應(yīng)首先切斷火源，及時(shí)轉(zhuǎn)移可燃物品，聽從指揮，保證國家財(cái)產(chǎn)及人身安全。 所有人員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。 在安全措施不落實(shí)，存在安全隱患時(shí)，工人有權(quán)拒絕施工。 注意用電安全，防止觸電事故發(fā)生。 （ 2） 現(xiàn) 場文明施工管理制度 在工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標(biāo)志。 2人以上共同操作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。 3) 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑 R≥ 50m 4) 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水彎管，再灌管洞。 2）雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識(shí)的人員進(jìn)行管理。也可采用密封材料涂刷 2mm厚作為附加層。分格縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填嵌密封材料。如天溝、檐溝過長，則應(yīng)該按設(shè)計(jì)規(guī)定留好分格縫或設(shè)后澆帶，分格縫需填嵌密封材料。 d、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣孔陰角處卷材應(yīng)作附加增強(qiáng)層，上部剪口交叉貼實(shí)或者涂刷防水涂料增強(qiáng)。鋪至水落口的各層卷材和附加增強(qiáng)層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料以粘接，底盤周圍用密封材料填封。 a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹 槽用密封材料嵌填密實(shí)。鋪貼天溝、檐口卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。 ④ 找平層應(yīng)設(shè)置 30寬分隔縫，間距不大于 6m 6m。 2） 找坡層施工： ① 先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。 4mm。 門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí)，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。 玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。 型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。 門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于 2mm。 門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺(tái)表面（必要時(shí)可以用溶劑擦拭）。 門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。 將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框， 固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框 150～2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于 60O㎜。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2的出現(xiàn)概率小于 50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù) V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2的出現(xiàn)概率大于 50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。 10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過 10mm。 運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時(shí)應(yīng)注意慢行。 （ 2） 成品、半成品包裝運(yùn)輸 因?yàn)樗茕撻T窗是用來作裝飾用的，因此對(duì)出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場。材料進(jìn)場后質(zhì)量部門對(duì)材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn) 品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工。 （ 6） 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。 （ 4） 若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。 ④ 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接 80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。 窗眉、窗臺(tái)做法示意圖 13 窗眉滴水節(jié)點(diǎn)做法示意圖 ③ 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。 ④ 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于 200mm。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在 1～ 2mm之間，不得漏抹。 （ 8） 滴水槽 ① 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。 ○12 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出 現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖）。 ⑧ 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的 30%～ 50%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。當(dāng)板間縫隙大于 2mm時(shí)，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于 、粗砂紙或砂輪打磨平整。 （ 3） 刷專用界面劑一道 為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。 （ 3） 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后 24h內(nèi)均不得低于 5℃，風(fēng)力不大于 5 級(jí)。 工程概況 : 本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書 ,做好技術(shù)交底。我項(xiàng)目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化 質(zhì)量意識(shí)，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。 在施工過程中，我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。 ,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。 材料組成 （ 1） 擠塑聚苯乙烯泡沫板 規(guī)格為 1200mm 600mm 50mm，平頭式，阻燃型，表觀密度 25～ 32kg/m3，尺寸收縮率小于 %，吸水率小于 %。 施工工具 電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊 鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片 的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動(dòng)攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。 （ 4） 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布 在挑檐、陽臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于 220mm 寬的網(wǎng)格布中的 80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面 上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過 2mm），后期粘貼擠塑板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。 ④ 按照事先排好的尺寸 （見下圖） 切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。 ⑨ 網(wǎng)格布翻包：從拐角處 開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。 ○13 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。 ② 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為 10mm 10mm，考慮到面層砂漿厚度為 5～ 7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8mm 13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面 層砂漿時(shí)粘貼（詳 窗眉、窗臺(tái)滴水做法示意圖 ）。 ② 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。見下圖。 ④ 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后 24h 沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。 （ 2） 建筑物首層保溫做法 ① 首層墻體外保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于 4mm。 （ 5） 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級(jí)開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器， 15 工人必須帶絕緣 手套進(jìn)行操作，專業(yè)電工進(jìn)行接線。 （ 7） 進(jìn)場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。關(guān)鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計(jì)要求。以防止在運(yùn)輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。 對(duì)于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔， 避免相互磕碰。否則要求土建施工隊(duì)在門窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。 ⑤ 逐個(gè)清理洞口。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 （ 4） 門窗扇、五金件安裝 19 工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報(bào)驗(yàn)。 （ 5） 玻璃安裝及打膠 固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘 灰和碰傷膠縫。 門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。 門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于 。 竣工驗(yàn)收 每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。 （ 2） 包裝階段的防護(hù) 型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。 ② 鋪設(shè)水泥陶粒找坡，用平板振動(dòng)器壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 ⑤ 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于 10～ 15cm的圓角。 D、搭接方法及寬度要