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正文內(nèi)容

某建筑工程有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 5. 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動(dòng)落入機(jī)體。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。如有問(wèn)題必須停機(jī)檢修。 2. 使用前應(yīng)檢查 刀片安裝是否正確牢固,不得有裂紋,固定螺絲不得松動(dòng) (兩刀片之間的間隙應(yīng)控制在 ),加足潤(rùn)滑油,堅(jiān)固連接件,檢查電器有無(wú)異常,空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可使用。不直的鋼筋禁止使用。 6. 工作完畢應(yīng)先切斷電源,鎖好閘箱,清理機(jī)容,保養(yǎng)機(jī)械。 56 砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1. 操作人員必須戴好護(hù)目鏡。 3. 嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋、破損及磨損剩余部分不足 25mm 的砂輪片。對(duì)凝固的混凝土,應(yīng)采用刮 刀清除。 ,應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。 ,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥; 泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū); 泵道管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 4. 鋸片露出鋸料厚度 10— 25mm 為限,鋸料長(zhǎng)度小于 500mm 以下短料時(shí)應(yīng)使用輔助工具送料。 ,應(yīng)立即切斷電源,并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。刨削厚度小于 10mm的薄板時(shí),必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。 2. 送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè),而不能正對(duì)刨口。木料有疤痕時(shí),不許按在疤痕上,刨疤痕時(shí),要適當(dāng)減速推進(jìn)。 46 平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程 1. 木工人員嚴(yán)禁操作。 2. 使用前應(yīng)檢查手柄、壓力機(jī)構(gòu)、夾具等是否靈活可靠,根據(jù)待焊筋的規(guī)格,調(diào)好工作電壓,進(jìn)入冷卻水,并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。防墜落安全器、滑動(dòng)部分要經(jīng)常上機(jī)油,嚴(yán)禁涂潤(rùn)滑脂。 無(wú)損,表面保持清潔,安全鋼絲繩上不得沾油。 5. 嚴(yán)禁超長(zhǎng)度使用,即工作平臺(tái)最多用三節(jié)。 7. 隨機(jī)電纜應(yīng)盤(pán)圈送行,并應(yīng)與夯機(jī)保持 3— 4 米余量。 41 蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程 1. 每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣式雙重絕緣電機(jī),并裝有漏電保護(hù)裝置。 5. 班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,料斗升起掛牢雙保險(xiǎn)鉤,拉閘斷電并鎖好開(kāi)關(guān)箱門(mén)。 4. 作業(yè)移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 3. 外殼必須設(shè)可靠接零或接地保護(hù),必須設(shè)單獨(dú)電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。 ,載人作業(yè)時(shí)平臺(tái)四周應(yīng)有護(hù)欄并插上鎖銷(xiāo)。 3. 啟動(dòng)后,進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。 鋼絲繩無(wú)扭結(jié)、擠傷、松散 、 磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確 。 3. 開(kāi)車(chē)時(shí)精神要集中,行駛不準(zhǔn)載人,嚴(yán)禁酒后和睡眠不足開(kāi)車(chē)。 6. 水位計(jì) 經(jīng)常保持在正常水位并有輕微變化。 6. 電(氣)焊作業(yè)申請(qǐng)用火證,專(zhuān)人看火并備好滅火器材,清理周?chē)兹嘉铩? 7. 玻璃幕墻安裝,利用外腳手架或吊藍(lán)架從上往下逐層安裝。 9. 六級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止室外作業(yè)。 30 防水工安全操作規(guī)程 1. 施工現(xiàn)場(chǎng)及配料場(chǎng)地通風(fēng)良好,穿軟底鞋、工作服扎緊袖口,佩戴手套及鞋蓋。 3. 施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人,必熟悉本規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)程,在所編制施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)提出安全技術(shù)措施,并對(duì)工人交待清楚,凡未受過(guò)安全教育的人員不準(zhǔn)參加施工 工作 。 ,鎖好控制箱、關(guān)好門(mén)窗,打開(kāi)高空指示燈。 , 使非直撞式高度限位器時(shí),高度限位器調(diào)整為吊鉤滑組與對(duì)應(yīng)的最低零件的距離不得小于 1 米,直撞式 26 不得小于 米。 3. 每道附著裝置的撐桿布置方式,相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原廠規(guī)定。 4. 維修中,首先了解其性能,零件不得亂放,拆裝過(guò)程中注意周?chē)藛T安全 。 用輸送泵 送混凝土,管道接頭安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。上下腳手架應(yīng)走斜道,嚴(yán)禁踏窗臺(tái)出入。每塊腳手板上操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人,堆放磚塊時(shí)不應(yīng)超過(guò) 3 層,宜一塊板站人,一塊板堆料。 2. 基礎(chǔ)砌筑時(shí),應(yīng)經(jīng) 常檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂和塌陷現(xiàn)象。 ,平臺(tái)上禁止存放任何物體。作 19 業(yè)場(chǎng)所禁止吸煙。 搭 獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和梁底模上行走。對(duì)作業(yè)環(huán)境應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取改進(jìn)措施。 、工具等。 采用人工彎曲時(shí),首先檢查板子長(zhǎng)口的方正和片盤(pán)的牢固,操作中,板子要放平整 。 在高空安裝預(yù)制鋼筋,骨架工綁梁時(shí),不允許站在墻上、模板上操作,操作地點(diǎn)要搭腳手架。 切短于 30cm 的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢 ,鐵錘手柄不得短于 50cm,禁止用手把扶 , 并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。 送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)系緊行走輪。 3. 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰, 關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔再關(guān)氧氣。 。 6. 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清洗干凈,并將所有 的孔口打開(kāi)。 ,蓋好電器部分的防護(hù)罩,嚴(yán)禁帶 10 電部分露在外面 。 ,必須將 驗(yàn) 收回路的保險(xiǎn)取出,并掛上“有人操作,不準(zhǔn) 合 閘”的示意牌,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人看管電源 。 ,應(yīng)用萬(wàn)能表測(cè)量并須穿戴絕緣靴和手套。 ,要保 護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)。 9. 定期或經(jīng)常檢查所有工具、用具的絕緣狀況 。 7 電工 安全操作規(guī)程 1. 操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 6. 架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合,傳遞桿件應(yīng)掌握好重心,平穩(wěn)傳遞,不要用力過(guò)猛,以免引起人身或桿件失衡。 ,嚴(yán)禁超低空從人的頭頂位置越過(guò),要保證吊物與人的頭頂最小的安全距離不小于 1m。 6. 吊裝作業(yè)人員、信號(hào)指揮必須集中精力,按規(guī)定要求操作,作業(yè)過(guò)程中不得嬉戲打鬧、吸煙、吃東西,時(shí)刻注意塔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、吊物情況。 3. 必須了解吊運(yùn)物件重量、堆放位置、其它固定物的連接和掩埋情況等,確定吊點(diǎn)、吊裝方法的具體事宜。 時(shí),指揮者應(yīng)迅速視情況判斷,緊急通告危險(xiǎn)部位人員撤離。 4. 搭設(shè)作業(yè)時(shí)應(yīng)按形成基體構(gòu)架單元的要求,逐跨、逐排和逐步地進(jìn)行,矩形周邊腳手架宜從一個(gè)角部開(kāi)始向 內(nèi) 延伸搭設(shè),確保已搭部分穩(wěn)定。 , 地面上的配合人員應(yīng)避開(kāi)可能落物的區(qū)域。 6. 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明用電線及燈具,高度應(yīng)不低于 ,易燃、易爆場(chǎng)所,應(yīng) 用防爆燈具。 測(cè)量?jī)x表應(yīng)按規(guī)定使用位置放置,防止觸電及損壞,使用后應(yīng)立即與電源斷開(kāi) 。高空作業(yè)場(chǎng)所下面禁止人員通行和逗留 。絕對(duì)禁止電源地線與外殼地線擰有一起,以免發(fā)生故障傷人 。 ,需要時(shí)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),最多不超過(guò)一周,必須拆除 。 3. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 ,應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。 工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源, 地線和把線分開(kāi), 并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。 8. 乙炔瓶應(yīng)直立儲(chǔ)存,嚴(yán)禁與氧氣瓶等其他易燃易爆物儲(chǔ)存在一起。清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。 要拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)固,拉筋沿線 2m區(qū)域內(nèi)禁止走人。 吊運(yùn)鋼筋時(shí),垂直下方禁止站人,機(jī)械吊運(yùn),應(yīng)捆綁牢固,設(shè)專(zhuān)人指揮,嚴(yán)格按機(jī)械性能控制吊運(yùn)重量,并應(yīng)采取有效措施,防止鋼筋勾掛腳手架或建筑物;人力垂 直運(yùn)鋼筋,應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護(hù)身欄等 。柱子高度超過(guò) 5米時(shí),在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐桿加以穩(wěn)定 。 、安全防護(hù)裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。 作業(yè)后切斷電源,鎖好閘箱,清理現(xiàn)場(chǎng)。 , 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 、吊車(chē)梁、木 桁 架等預(yù)制構(gòu)件模板應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。 3. 大模板的安裝和拆除 : ,應(yīng)與吊車(chē)司機(jī)密切配合,經(jīng)常檢查吊索具,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng),碰撞其他物體造成倒塌事故。 ,下部應(yīng)墊通長(zhǎng)木方,長(zhǎng)期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢,存放在樓層時(shí)須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。 4. 深基坑裝頂拆除,應(yīng)隨砌筑的高度,自下而上將支頂逐層拆除并每拆一層,隨即回填一層泥土,防止該基層發(fā)生變化。如用人工傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,上下操作人員站立位置要錯(cuò)開(kāi)。 用高車(chē)架 運(yùn)輸時(shí),小車(chē)把不得伸出籠外,車(chē)輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。 24 維修工安全操作規(guī)程 1. 進(jìn)行設(shè)備維修前,穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后工作 。 9. 維修人員要對(duì)工作、對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),做到安全文明生產(chǎn)。 8. 頂升作業(yè)前檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,頂升時(shí)必須塔機(jī)處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。 ,兩機(jī)之間任何部位的安全距離最小不得低于 5米。 5. 噴油漆時(shí),應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡,穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品,工作完畢應(yīng)沖洗干凈。 8. 在高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶或安 裝防護(hù)網(wǎng),地面工作人員必須戴好安全帽,禁止上下交叉作業(yè) 。 6. 在密閉房間、地溝等空氣不易流通的場(chǎng)所施工時(shí),必須先通風(fēng)換氣,在確保安全的情況下方可進(jìn)行施工。 4. 懸空高處作業(yè),必須系好安全帶,嚴(yán)禁掖下夾住玻璃 另一手扶梯攀登上下。 3. 使用砂輪鋸時(shí)壓力要均勻,人站在砂輪片側(cè)面。 3. 嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。 。 8. 機(jī)動(dòng)車(chē)未經(jīng)交通部門(mén)考試發(fā)證的,嚴(yán)禁上公路行駛。 電源電壓應(yīng)正常,接地(接零)保護(hù)良好 。 7. 使用升降平臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)要整潔、平坦,作業(yè)地面及上空不得有障礙物,傾斜角度:縱橫方向均不得大于 2 度。 37 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 1. 電焊機(jī)必須安裝在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕多粉塵地方。 38 混凝土振搗器安全操作規(guī)程 1. 使用前檢查各部件要連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。 3. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗之間查看或探摸等作業(yè)。 4. 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留 3— 5 圈,導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處必須遮護(hù)。 4. 操作手柄必須加裝絕緣材料。 2. 操作人員上機(jī)操作前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書(shū)的 內(nèi)容,使用前必須按檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)合格,使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。 。 ,鎖好電器箱門(mén),做好清潔工作防護(hù)工作,不得有雜物和水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、安全鎖、電磁制動(dòng)器和電器控制 箱。 6. 下班時(shí)放下吊籃,拉閘、斷電、鎖好電源箱,嚴(yán)禁將吊籃在空中長(zhǎng)期停放。 7. 嚴(yán)禁對(duì)焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋、主筋對(duì)焊必須先焊后冷拉,以便檢查焊接質(zhì)量。 3. 操作鋸刨組合機(jī)床時(shí),要分別防護(hù),禁止同時(shí)使用,并有文字交底記錄。 8. 工作完畢,應(yīng)切斷電源,鎖好閘箱,清理機(jī)容及場(chǎng)地衛(wèi)生 ,保養(yǎng)機(jī)械。 4. 每次進(jìn)刀量應(yīng)為 25mm,如遇硬木或木節(jié),除 了減小進(jìn)刀量外,還應(yīng)降低進(jìn)料速度。刀片緊固螺栓 48 應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于 100mm。 2. 鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè)及以上。 9. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時(shí)澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。當(dāng)油溫超過(guò) 70℃ 時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。 ,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。 2. 操作手柄應(yīng)纏好絕緣材料。
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