【正文】 ，并保證有效、可靠，任何人在任何時候不得以任何理由擅自將消防器材移作它用 . ，電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格按安全消防操作規(guī)程施工，五級以上大風(fēng)天氣，不得進行室外明火作業(yè)。 ，焊工要使用帶有濾光片的防護面罩。 在挑架的施工的上一層樓板或梁上面選取一處可靠的固定點并引下安全繩，方便施工作業(yè)人員在挑架上面施工時綁扎安全帶。 ，及時編目按時間順序進行整理。 、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，在進入現(xiàn)場應(yīng)進行復(fù)驗，確定其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才允許使用。 ，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照圖紙施工，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。焊接過程中必須做好自檢、互檢工作。 （ 3） 管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施。焊接順序參見下圖 圖 15： 管道焊接順序示意圖 2）管道焊接采用手工電弧焊，施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧質(zhì)量，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。 參照下圖： 吊裝倒鏈對口方向角鋼 槽鋼 圖 12： 大管道對口 示意圖 2）管道對口要求： 管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度 10％，且不大于 2mm。立管補償器設(shè)置為每隔約 20m 長度設(shè)置一個，且補償器兩側(cè)有不小于 12m 的直管段用以保護補償器。 （ 3） 需要進行冷緊的波紋管膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管道安裝完畢后河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項施工方案 22 拆除。 設(shè)置 ： 本工程 空調(diào)水主管道自地由地下三層制冷機房出至管道豎井向上敷設(shè)。因此，本工程采用起升高度為 12 米，起重量為 3噸手動葫蘆。 管道進入豎井后，向下移動，到達地下合適高度后， 在管道臨近支架處焊接好托耳，安裝在承重托架上面， 調(diào)直管道進行對口焊接，在一層穿樓板位置做好立管支架后再松開倒鏈等吊裝工具。為防止承重橫擔(dān)在吊裝過程中發(fā)生偏移，用 10槽鋼制作管卡將 D273 無縫鋼管固定在結(jié)構(gòu)板上。在需吊裝管道與樓板之間設(shè)置滾杠，減小摩擦，以防止損傷樓板。 （ 3）管道吊裝方法：樓層內(nèi)大型管道水平安裝時，將管道在地面按相應(yīng)軸線擺放好，用兩個吊鏈共同將管道水平提升到相應(yīng)安裝位置。 （ 2）運輸通道： 由于管道單體重量、體積較大，故在運輸前根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定行走路線?；蜻\輸車通過北側(cè)地下車庫的坡道直接運送進地下室。 、充分物力資源、完善的體系及制度保證安裝工程流水施工的實施。管道安裝時，首先 由 B3 層 水平管道安裝 開始，然后按照 B2層、 B1 層、 B4層的順序進行水平管道安裝 ， 待到主體結(jié)構(gòu)達到地上 28 層時， 核心筒管道豎井內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋敷設(shè)完畢后， 開始進行管井立管的吊裝及 其它管道的安裝。酒店制冷機組包括四臺 2668KW變頻水冷冷凍機組 .當(dāng)辦公樓空調(diào)主機故障時 ,酒店冷水機組也可通過連通管提供部分冷凍水，供水溫度為 6℃，回水溫度為 11℃，四臺冷凍水泵，三臺冷卻塔。冷卻水立管為 4根 DN600的螺旋焊接鋼管，自地下三層冷卻機房垂直敷設(shè)至地下一層，沿地下一層車道方向水平敷設(shè)至 M軸轉(zhuǎn)為立管豎向敷設(shè)至裙樓屋面。 核心筒 管井處管道安裝位置空間狹窄。冷凍機房設(shè)于地下三層 ,冷卻塔設(shè)于五層屋面。 制冷機 房、 地上 28層 空調(diào)循環(huán)水泵房， 先安裝所有水平的大型管道，隨后進行設(shè)備（包括泵及板換等）運輸及安裝，最后安裝設(shè)備與主管道的立管及連接。 ，并及時溝通，協(xié)調(diào)統(tǒng)一、綜合安排，確保施工質(zhì)量，確保工程總體進度。 例如： 敷設(shè)在裙樓屋面接駁冷卻塔。如現(xiàn)場條件不能滿足，則需結(jié)構(gòu)施工之前在適當(dāng)位置預(yù)留足 夠空間以便施工前的管道運輸。 在用 鋼絲 繩捆扎需吊裝管道時，在千斤繩與管道間加設(shè)木方，以增大摩擦，防止管道在吊裝過程中滑落 。 考慮到現(xiàn)階段現(xiàn)場的環(huán)境及施工通道的位置分 布，地下室部分大型號空調(diào)水管道施工時，材料到場后，先統(tǒng)一堆放于 FJ/12 軸線間的車庫坡道上面。 立管吊裝 ： （ 1） 挑 架的安裝： 由于進度要求，本工程部分管道豎井內(nèi)立管吊裝在植筋前就需開展，因此為保證施工作業(yè)人員的操作環(huán)境安全可靠，以三層 為單位在豎井方向搭設(shè)槽鋼挑 架。 用 同樣方法吊裝另一根管道，并與 第一根管道焊接。 （ 2） 承重橫擔(dān)選擇計算 ： 復(fù)合應(yīng)力δ = 22 )(3)( AQWM ? 其中 M:集中載荷彎矩 W:抗彎模量 Q:集中剪力 A:橫擔(dān)斷面積 因 2)(3AQ 本身數(shù)值很小，一般不超過 10，所以可以忽略不計。 管道豎井內(nèi)立管最低端 為地下三層 ，在水平管去立管處設(shè)置支撐支架，于地下一層設(shè)置立管承重托架。除設(shè)計要求預(yù)拉伸（或壓縮）或“冷緊”的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響波紋管膨脹節(jié)的正常功 能，降低使用壽命和增加管道、設(shè)備接管及支撐構(gòu)件的載荷。 （ 8）補償器的存放、運輸、安裝使用過程中均需做好相應(yīng)的防護措施，嚴(yán)禁受重物、尖物碰撞，嚴(yán)禁受焊渣損傷。點焊長度為 10～ 15mm，高度為 2～ 4mm，且應(yīng)超過管壁厚的 2/3； 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm 時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時，不應(yīng)小于管子外徑，參見下圖 ： 圖 13 管子對口時，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于 100mm 時，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm時，允許偏差為 2mm。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時采取防裂措施（如接頭保溫緩冷），繼續(xù)施焊前首先確認(rèn)接頭無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 （ 4） 碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤，夾渣和氣孔，焊縫加強高度 13mm，焊縫寬度每側(cè)壓過坡口邊緣 12mm。 （ 5） 焊縫表面的焊渣必須清理干凈，先進行外觀質(zhì)量檢查，是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷，如有應(yīng)進行返修，并做好焊縫返修記錄，用焊縫檢驗尺作外形尺寸的檢驗。 ，以便監(jiān)督檢查和嚴(yán)格自律。 、互檢并加強過程檢查，加強質(zhì)量指導(dǎo)，力爭把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。對于在洽商中出現(xiàn)的變更，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按洽商變更內(nèi)容進行 施工。 ，應(yīng)隨時檢查各錨點、索具、千斤繩是否掛牢，吊鉤是否牢固可靠。 河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項施工方案 29 。 、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥 善保管， 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁擅自點火取暖。 ，隨時書面提出消防安全的措施與要求。 或乙炔切割時，操作者要戴焊接面罩和裝有適當(dāng)濾光片的防護鏡，不能戴黑色安全眼鏡。 挑 架施工時， 挑 架上要滿鋪一遍腳手板，然后再滿鋪一遍木模板以保證 挑 架上面作業(yè)施工人員腳下的安全可靠。 ，及時掌握，及時反饋。 ，樹立全員質(zhì)量意識，實行質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。 河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項施工方案 27 ，并對質(zhì)量管理工作及時進行調(diào)整。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 （ 2） 焊條的強度選擇要不低于母材強度和化學(xué)成份。 DN＞ 500 采用兩名焊工分別從管道兩側(cè)同時施焊。在管道里面臨時焊接角鋼，并伸出管端 20cm 左右，在管道外側(cè)下端焊接槽鋼，管道對口時，管子用倒鏈拉拽，使另一端管道插接到預(yù)先焊接的角鋼和槽鋼中，從而保證管道的基本位置。 （ 7） 補償器的安裝：補償器安裝位置與管道保持同軸，不得歪斜。尤其需要注意管道固定支架、導(dǎo)向支架的位置與做法，需要進行核定計算后方可安裝。 在每一個支、吊點的支架形式選擇前，應(yīng)仔細(xì)研究管道周圍的建筑結(jié)構(gòu)以及鄰近的管道和設(shè)備，支吊架必須支撐在可靠的建筑物上，且不影響設(shè)備檢修和其它的管道安裝。 （ 2） 手動葫蘆（ 倒鏈 ） 的選擇計算： 本工程管道豎井內(nèi)立管吊裝為二層為一個安裝單位，吊裝最大高度為 11 米，吊裝管道重量為 公斤 。 本工程 豎井內(nèi) 立管吊裝采用順裝的方式，即豎井內(nèi)管道吊裝按照由下至上的順序進行。鋼絲繩與立柱棱角處要墊Φ 50 5000 4mm 半管，內(nèi)襯 40 、 500mm 長的角鋼，對立柱四角加以保護，為防止卷揚機受力時棱角割斷鋼絲繩，在棱角處應(yīng)用木方墊實。如現(xiàn)場條件不能滿足，則需結(jié)構(gòu)施工之前在適當(dāng)位置預(yù)留足夠空間以便施工前的管道運輸。材料由地下一層坡道的材料堆放處運輸至地下一層施工作業(yè)面，以及通過由至下一層的坡道運輸至地下室其他層的施工作業(yè)面。 河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項施工方案 11 以 地下室 空調(diào)水管道安裝為例，具體吊裝方法如圖所示： （ 1）工程概況： 地下室為制冷機房、水泵房等機房及管道井的集中地域，空調(diào)水管型號大、數(shù)量多，材料到場后需將材料運輸于各個施工層面。在地下室施工階段，小型運輸車輛通過1大門運到現(xiàn)場北側(cè)的堆場再用塔吊吊運安裝。特別是機房的安裝順序必須嚴(yán)格按照方案進行， ，集中力量保重點部分，各專業(yè)工種搞好協(xié)調(diào)配合，特別是空調(diào)水管和