【正文】 ，并保證有效、可靠，任何人在任何時(shí)候不得以任何理由擅自將消防器材移作它用 . ，電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格按安全消防操作規(guī)程施工，五級(jí)以上大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行室外明火作業(yè)。 ，焊工要使用帶有濾光片的防護(hù)面罩。 在挑架的施工的上一層樓板或梁上面選取一處可靠的固定點(diǎn)并引下安全繩，方便施工作業(yè)人員在挑架上面施工時(shí)綁扎安全帶。 ，及時(shí)編目按時(shí)間順序進(jìn)行整理。 、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，在進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確定其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才允許使用。 ，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。焊接過程中必須做好自檢、互檢工作。 （ 3） 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施。焊接順序參見下圖 圖 15： 管道焊接順序示意圖 2）管道焊接采用手工電弧焊，施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧質(zhì)量，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開。 參照下圖： 吊裝倒鏈對(duì)口方向角鋼 槽鋼 圖 12： 大管道對(duì)口 示意圖 2）管道對(duì)口要求： 管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度 10％，且不大于 2mm。立管補(bǔ)償器設(shè)置為每隔約 20m 長度設(shè)置一個(gè)，且補(bǔ)償器兩側(cè)有不小于 12m 的直管段用以保護(hù)補(bǔ)償器。 （ 3） 需要進(jìn)行冷緊的波紋管膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管道安裝完畢后河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項(xiàng)施工方案 22 拆除。 設(shè)置 ： 本工程 空調(diào)水主管道自地由地下三層制冷機(jī)房出至管道豎井向上敷設(shè)。因此，本工程采用起升高度為 12 米，起重量為 3噸手動(dòng)葫蘆。 管道進(jìn)入豎井后，向下移動(dòng)，到達(dá)地下合適高度后， 在管道臨近支架處焊接好托耳，安裝在承重托架上面， 調(diào)直管道進(jìn)行對(duì)口焊接，在一層穿樓板位置做好立管支架后再松開倒鏈等吊裝工具。為防止承重橫擔(dān)在吊裝過程中發(fā)生偏移，用 10槽鋼制作管卡將 D273 無縫鋼管固定在結(jié)構(gòu)板上。在需吊裝管道與樓板之間設(shè)置滾杠，減小摩擦，以防止損傷樓板。 （ 3）管道吊裝方法：樓層內(nèi)大型管道水平安裝時(shí)，將管道在地面按相應(yīng)軸線擺放好，用兩個(gè)吊鏈共同將管道水平提升到相應(yīng)安裝位置。 （ 2）運(yùn)輸通道： 由于管道單體重量、體積較大，故在運(yùn)輸前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定行走路線?；蜻\(yùn)輸車通過北側(cè)地下車庫的坡道直接運(yùn)送進(jìn)地下室。 、充分物力資源、完善的體系及制度保證安裝工程流水施工的實(shí)施。管道安裝時(shí)，首先 由 B3 層 水平管道安裝 開始，然后按照 B2層、 B1 層、 B4層的順序進(jìn)行水平管道安裝 ， 待到主體結(jié)構(gòu)達(dá)到地上 28 層時(shí)， 核心筒管道豎井內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋敷設(shè)完畢后， 開始進(jìn)行管井立管的吊裝及 其它管道的安裝。酒店制冷機(jī)組包括四臺(tái) 2668KW變頻水冷冷凍機(jī)組 .當(dāng)辦公樓空調(diào)主機(jī)故障時(shí) ,酒店冷水機(jī)組也可通過連通管提供部分冷凍水，供水溫度為 6℃，回水溫度為 11℃，四臺(tái)冷凍水泵，三臺(tái)冷卻塔。冷卻水立管為 4根 DN600的螺旋焊接鋼管，自地下三層冷卻機(jī)房垂直敷設(shè)至地下一層，沿地下一層車道方向水平敷設(shè)至 M軸轉(zhuǎn)為立管豎向敷設(shè)至裙樓屋面。 核心筒 管井處管道安裝位置空間狹窄。冷凍機(jī)房設(shè)于地下三層 ,冷卻塔設(shè)于五層屋面。 制冷機(jī) 房、 地上 28層 空調(diào)循環(huán)水泵房， 先安裝所有水平的大型管道，隨后進(jìn)行設(shè)備（包括泵及板換等）運(yùn)輸及安裝，最后安裝設(shè)備與主管道的立管及連接。 ，并及時(shí)溝通，協(xié)調(diào)統(tǒng)一、綜合安排，確保施工質(zhì)量，確保工程總體進(jìn)度。 例如： 敷設(shè)在裙樓屋面接駁冷卻塔。如現(xiàn)場條件不能滿足，則需結(jié)構(gòu)施工之前在適當(dāng)位置預(yù)留足 夠空間以便施工前的管道運(yùn)輸。 在用 鋼絲 繩捆扎需吊裝管道時(shí)，在千斤繩與管道間加設(shè)木方，以增大摩擦，防止管道在吊裝過程中滑落 。 考慮到現(xiàn)階段現(xiàn)場的環(huán)境及施工通道的位置分 布，地下室部分大型號(hào)空調(diào)水管道施工時(shí)，材料到場后，先統(tǒng)一堆放于 FJ/12 軸線間的車庫坡道上面。 立管吊裝 ： （ 1） 挑 架的安裝： 由于進(jìn)度要求，本工程部分管道豎井內(nèi)立管吊裝在植筋前就需開展，因此為保證施工作業(yè)人員的操作環(huán)境安全可靠，以三層 為單位在豎井方向搭設(shè)槽鋼挑 架。 用 同樣方法吊裝另一根管道，并與 第一根管道焊接。 （ 2） 承重橫擔(dān)選擇計(jì)算 ： 復(fù)合應(yīng)力δ = 22 )(3)( AQWM ? 其中 M:集中載荷彎矩 W:抗彎模量 Q:集中剪力 A:橫擔(dān)斷面積 因 2)(3AQ 本身數(shù)值很小，一般不超過 10，所以可以忽略不計(jì)。 管道豎井內(nèi)立管最低端 為地下三層 ，在水平管去立管處設(shè)置支撐支架，于地下一層設(shè)置立管承重托架。除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸（或壓縮）或“冷緊”的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響波紋管膨脹節(jié)的正常功 能，降低使用壽命和增加管道、設(shè)備接管及支撐構(gòu)件的載荷。 （ 8）補(bǔ)償器的存放、運(yùn)輸、安裝使用過程中均需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，嚴(yán)禁受重物、尖物碰撞，嚴(yán)禁受焊渣損傷。點(diǎn)焊長度為 10～ 15mm，高度為 2～ 4mm，且應(yīng)超過管壁厚的 2/3； 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，參見下圖 ： 圖 13 管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm時(shí)，允許偏差為 2mm。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施（如接頭保溫緩冷），繼續(xù)施焊前首先確認(rèn)接頭無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 （ 4） 碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤，夾渣和氣孔，焊縫加強(qiáng)高度 13mm，焊縫寬度每側(cè)壓過坡口邊緣 12mm。 （ 5） 焊縫表面的焊渣必須清理干凈，先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷，如有應(yīng)進(jìn)行返修，并做好焊縫返修記錄，用焊縫檢驗(yàn)尺作外形尺寸的檢驗(yàn)。 ，以便監(jiān)督檢查和嚴(yán)格自律。 、互檢并加強(qiáng)過程檢查，加強(qiáng)質(zhì)量指導(dǎo)，力爭把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。對(duì)于在洽商中出現(xiàn)的變更，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按洽商變更內(nèi)容進(jìn)行 施工。 ，應(yīng)隨時(shí)檢查各錨點(diǎn)、索具、千斤繩是否掛牢，吊鉤是否牢固可靠。 河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項(xiàng)施工方案 29 。 、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥 善保管， 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁擅自點(diǎn)火取暖。 ，隨時(shí)書面提出消防安全的措施與要求。 或乙炔切割時(shí)，操作者要戴焊接面罩和裝有適當(dāng)濾光片的防護(hù)鏡，不能戴黑色安全眼鏡。 挑 架施工時(shí)， 挑 架上要滿鋪一遍腳手板，然后再滿鋪一遍木模板以保證 挑 架上面作業(yè)施工人員腳下的安全可靠。 ，及時(shí)掌握，及時(shí)反饋。 ，樹立全員質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。 河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項(xiàng)施工方案 27 ，并對(duì)質(zhì)量管理工作及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 （ 2） 焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度和化學(xué)成份。 DN＞ 500 采用兩名焊工分別從管道兩側(cè)同時(shí)施焊。在管道里面臨時(shí)焊接角鋼，并伸出管端 20cm 左右，在管道外側(cè)下端焊接槽鋼，管道對(duì)口時(shí)，管子用倒鏈拉拽，使另一端管道插接到預(yù)先焊接的角鋼和槽鋼中，從而保證管道的基本位置。 （ 7） 補(bǔ)償器的安裝：補(bǔ)償器安裝位置與管道保持同軸，不得歪斜。尤其需要注意管道固定支架、導(dǎo)向支架的位置與做法，需要進(jìn)行核定計(jì)算后方可安裝。 在每一個(gè)支、吊點(diǎn)的支架形式選擇前，應(yīng)仔細(xì)研究管道周圍的建筑結(jié)構(gòu)以及鄰近的管道和設(shè)備，支吊架必須支撐在可靠的建筑物上，且不影響設(shè)備檢修和其它的管道安裝。 （ 2） 手動(dòng)葫蘆（ 倒鏈 ） 的選擇計(jì)算： 本工程管道豎井內(nèi)立管吊裝為二層為一個(gè)安裝單位，吊裝最大高度為 11 米，吊裝管道重量為 公斤 。 本工程 豎井內(nèi) 立管吊裝采用順裝的方式，即豎井內(nèi)管道吊裝按照由下至上的順序進(jìn)行。鋼絲繩與立柱棱角處要墊Φ 50 5000 4mm 半管，內(nèi)襯 40 、 500mm 長的角鋼，對(duì)立柱四角加以保護(hù)，為防止卷揚(yáng)機(jī)受力時(shí)棱角割斷鋼絲繩，在棱角處應(yīng)用木方墊實(shí)。如現(xiàn)場條件不能滿足，則需結(jié)構(gòu)施工之前在適當(dāng)位置預(yù)留足夠空間以便施工前的管道運(yùn)輸。材料由地下一層坡道的材料堆放處運(yùn)輸至地下一層施工作業(yè)面，以及通過由至下一層的坡道運(yùn)輸至地下室其他層的施工作業(yè)面。 河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項(xiàng)施工方案 11 以 地下室 空調(diào)水管道安裝為例，具體吊裝方法如圖所示： （ 1）工程概況： 地下室為制冷機(jī)房、水泵房等機(jī)房及管道井的集中地域，空調(diào)水管型號(hào)大、數(shù)量多，材料到場后需將材料運(yùn)輸于各個(gè)施工層面。在地下室施工階段，小型運(yùn)輸車輛通過1大門運(yùn)到現(xiàn)場北側(cè)的堆場再用塔吊吊運(yùn)安裝。特別是機(jī)房的安裝順序必須嚴(yán)格按照方案進(jìn)行， ，集中力量保重點(diǎn)部分，各專業(yè)工種搞好協(xié)調(diào)配合，特別是空調(diào)水管和