【正文】 ］247。 179。 〕247。 179。 〕247。 (+)179。 179。 800mm，即梁的支撐立桿沿梁長(zhǎng)方向間 距為 800mm，垂直于梁長(zhǎng)方向間距為 800mm，采用水平桿與周圍樓板支撐架連接成為整體。 400、 200179。 +179。 1179。 ql2 = σ=M/W=106/103= f=17N/mm，滿足要求 小楞最大繞度： /100EI=179。 = ⑷振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 3179。 荷載組合：⑴模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 3179。 +179。 1179。 +（ +）179。 24= ⑶鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：（ +）179。 鋼管腳手架，立桿間距 1000179。 ，其截面特性： A=489mm2, 慣性矩 Ⅰ =, 截面模量 W=，回轉(zhuǎn)半徑 i=；彈性模量 E=179。 （ 6） 拆除依據(jù)： .7 模板消防方面的技術(shù)措施 6. 建立項(xiàng)目消防領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì) （ 1）、項(xiàng)目成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和安全員擔(dān)任副組長(zhǎng)，消防領(lǐng)導(dǎo)小組其他成員由項(xiàng)目各專業(yè)管理人員和施工班組長(zhǎng)組成，負(fù)責(zé)日常的組織和實(shí)施管理。 （ 6）模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。 （ 9）下沉式衛(wèi)生間等部位吊模下部，采取短鋼筋支撐與梁柱箍筋點(diǎn)焊，控制吊模位置及高度，梁柱截面內(nèi)部使用混凝土預(yù)制內(nèi)撐配合對(duì)拉防水螺栓固定，保證成型尺寸的準(zhǔn)確性。 主體結(jié)構(gòu)施工方案 20 模板安裝注意事項(xiàng)： （ 1）模板支設(shè)前，首先要對(duì)操作人員進(jìn)行交底，并且嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 100mm 木枋龍骨，踏步側(cè)模采用 50179。梁高度大于 700mm 必須采用對(duì)高強(qiáng)對(duì)拉絲桿加固，絲桿間距600179。 主體結(jié)構(gòu)施工方案 18 （ 3）板面安裝前將模板面清掃干凈（配備小鏟、拖把、棉紗） ,刷好中性脫模劑，并應(yīng)涂刷均勻， 不得漏刷。 B)、 15樓現(xiàn)澆板支撐的立柱按 179。 2）柱支撐的搭設(shè)：立柱鋼管離柱邊約 300mm 左右，橫向設(shè)置間距 450～ 600 水平抱箍鋼管，第一道離地面 200mm 處搭設(shè)，最后一道在梁下口（柱頂）搭設(shè)，并與周圍架網(wǎng)聯(lián)成整體。柱筋在 2m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 2m 以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。 8)彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。 5)人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到 1． 2MPa 強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。當(dāng)上下坡 (橋 )或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。 20 尺量檢查 連續(xù)三檔取大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 （ 3）鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)銹蝕 。 板鋼筋綁扎： （ 1）施工程序： 校核模板底標(biāo)高→鋼筋定位→鋼筋綁扎→鋼筋保護(hù)層墊塊→鋼筋校正→鋼筋沖洗→檢查、報(bào)驗(yàn)→驗(yàn)收。 （ 5）柱（墻）主筋保護(hù)層可用標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般 500，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。 6)對(duì)合格的絲頭，及時(shí)加上保護(hù)套，以免銹蝕或碰壞。 主體結(jié)構(gòu)施工方案 13 C、現(xiàn)場(chǎng)連接及質(zhì)量控制 1)鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格應(yīng)一致，并檢查絲頭和套筒的絲扣是否潔凈、無(wú)損； 2)由于直螺紋連接法不存在扭緊力矩對(duì)接頭的影響，現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)可使用管鉗安裝擰緊。 機(jī)械連接 受力鋼筋直徑≥ 22mm 時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接接頭，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d。 B、強(qiáng)度檢驗(yàn)以 300個(gè)同類型接頭作為一批，不足 300 個(gè)仍算一批。豎向鋼筋的接頭位置按設(shè)計(jì)和 03G101 2和 04G101 4 圖集要求嚴(yán)格執(zhí)行。彎鉤，其平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋加工前由鋼筋施工員做出鋼筋配料單，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行下料加工，現(xiàn)場(chǎng) 以塔吊作為垂直運(yùn)輸工具。 第五節(jié) 鋼筋工程施工方案 鋼筋工程施工方法 一般要求 鋼筋入場(chǎng)必須附有出廠證明 (試驗(yàn)報(bào)告 )、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)標(biāo)志批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)和做見證取樣，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 主體階段的施工部署 前期準(zhǔn)備階段 1）作好項(xiàng)目資源的調(diào)配工作：項(xiàng)目管理人員分批到位，各種機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、前期施工人員陸續(xù)到場(chǎng)。 環(huán)境管理目標(biāo) 嚴(yán)格遵守現(xiàn)行國(guó)家環(huán)保生產(chǎn)及文明施工的相關(guān)規(guī)章制度，確保其生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各人員的健康和安全；區(qū)域內(nèi)各種垃圾集中處理；區(qū)域內(nèi)各類物資及臨時(shí)建筑必須按規(guī)范、統(tǒng)一、整潔、定位、定崗；區(qū)域內(nèi)避免噪音、化工等對(duì)環(huán)境的污染；防止大范圍傳染疾病的發(fā)生。 主體結(jié)構(gòu)施工方案 9 第四節(jié)施工部署 、主體結(jié)構(gòu)階段目標(biāo) 主體結(jié)構(gòu)階段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo) 按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB503002021 及相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 3）接施工平面布置圖要求搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，修整施工進(jìn)入口，鋪設(shè) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)通道，做好地面排水溝。 3）設(shè)置與復(fù)核半永久性坐標(biāo)樁，水準(zhǔn)點(diǎn)。 d、隔墻平面位置及厚度詳見各層建施平面圖，具體厚度應(yīng)滿足以下要求：內(nèi)隔墻： 100～200 mm；外圍墻： 200 mm；住宅分戶墻： 200 mm。14 高強(qiáng)對(duì)拉絲桿（或止水螺栓）加固。 5）板 厚主要有： 100～ 150mm。 凡填充墻砌體砌筑長(zhǎng)度＞ 4000 時(shí)，應(yīng)每隔 3000 設(shè)置構(gòu)造柱，寬度為 240，厚度同墻厚，內(nèi)配 4Φ 12 鋼筋，箍筋Φ 6200，并與砌體拉結(jié)；作法詳結(jié)施說(shuō)明。 (3)地下室填充墻、管道井安裝設(shè)備的填充墻墻體采用建筑配磚。 2）本工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為 50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；建筑抗震設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑抗震設(shè)防基本烈度為 6 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ；本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔端承樁，主體結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆薄壁異形柱框架結(jié)構(gòu)體系。 鋼材選用：鋼筋 HPB23 HRB33 HRB400、 CRB550，鋼材 Q235 連接材料： HPB235 焊接 用焊條規(guī)格為 E43 系列， HRB335 焊接用焊條規(guī)格為 E50 系列、 HRB400焊接用焊條規(guī)格為 E55 系列。 (4)衛(wèi)生 間及廚房填充墻做法： 廚房隔墻 200厚：距樓地面上 900 高范圍內(nèi)以及樓層梁下 500 范圍內(nèi)為建筑配磚砌筑，其余為燒結(jié)空心磚。 主體結(jié)構(gòu)情況 1）本工程地下車庫(kù)采用現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)體系。 6）豎向受力構(gòu)件，有 600179。 8）填充墻砌體砌筑材料要求 ： a、普通燒結(jié)配磚，外形尺寸： 200mm179。 第二節(jié) 編制依據(jù) 編制依據(jù) 1） XX 半島 XX城一期 B 3 區(qū) 1～ 15樓工程施工合同、施工圖、圖紙交底、技術(shù)交底等內(nèi)容。 《混凝土用機(jī)制砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及檢驗(yàn)方法》 DB50/50172021 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502032021 《建筑用砂》 GB/T146842021 《建筑用卵石、碎石》 GB/T146852021 現(xiàn)澆砼空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS175:2021. 《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ552021 《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ982021 《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》 GB13545－ 2021 《燒結(jié)普通磚》 GB5101－ 2021 《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 JGJ1372021 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》 JGJ/T272021 施工圖集 03G101 2和施工圖集 04G101 4 主體結(jié)構(gòu)施工方案 8 4）編制試驗(yàn)工作計(jì)劃：確定有見證取樣的試驗(yàn)單位，并辦理有關(guān)手續(xù)和報(bào)監(jiān)理備案。 4）施工材料準(zhǔn)備 對(duì)三大建材，周轉(zhuǎn)材料等均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表，對(duì)各種材料的檢測(cè)入庫(kù)，保管，出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜，防火，防水，防污的管理。 本工程嚴(yán)格執(zhí)行“樣板”帶路的原則：所有重要工序始終堅(jiān)持樣板帶路的原則，樣板經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理 公司點(diǎn)評(píng)通過(guò)后進(jìn)行大面積實(shí)施。 主 體階段施工總體部署 根據(jù)業(yè)主要求施工完成的節(jié)點(diǎn)時(shí)間及本工程特點(diǎn)進(jìn)行主體階段施工總體策劃。 2）作好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括組織好設(shè)計(jì)交底（圖紙會(huì)審）工作，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案以及專業(yè)預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計(jì)等前期技術(shù)準(zhǔn)備工作。 入場(chǎng)鋼筋分類別、規(guī)格堆放，并必須掛牌標(biāo)識(shí)，避免Ⅱ級(jí)鋼Ⅲ級(jí)鋼混用。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)的要求，鋼筋的表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷、油污、鐵銹等。 鋼筋連接 本工程根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求：鋼筋（柱、墻除外）直徑 14≥ d≥ 20mm 時(shí)，采用焊接接頭，優(yōu)先采用機(jī)械連接，直 徑 d≥ 22mm 時(shí)，采用機(jī)械連接，機(jī)械連接等級(jí)為 Ⅰ 級(jí)；柱、剪力墻邊緣構(gòu)件內(nèi)的豎向鋼筋直徑 14≥ d≥ 25mm 時(shí)，采用電渣壓力焊接或機(jī)械連接。 電渣壓力焊 焊劑必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有質(zhì)量證明資料。每批成品中切除三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。 A、加工準(zhǔn)備 1) 操作人員、管理人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗； 2)鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用，須特別注意鋼筋直徑不得偏差過(guò)大，否則會(huì)造成螺紋牙型不飽滿、斷牙、禿牙現(xiàn)象； 3)按鋼筋翻樣單采用砂輪切割機(jī)斷料，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端頭不得有撓曲、馬蹄形現(xiàn)象，不得用氣割下料。連接時(shí)鋼筋應(yīng)對(duì)正軸線，擰緊后套筒兩側(cè)外露的完整絲扣不得超過(guò) 1 個(gè)； 3)施工時(shí)注意安裝的接頭百分率不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定要求，對(duì)已擰緊的接頭要做好標(biāo)記； 4)力學(xué)性能檢驗(yàn)：按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJ1072021)的規(guī)定， 同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)截取不少于 3個(gè)接頭試件，送有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 7)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格應(yīng)一致，擰緊后套筒兩側(cè)外露的完整絲扣不得超過(guò) 1 個(gè)。 （ 6）柱（墻）主筋升至屋面時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按 03G101 2 和 04G101 4圖集留置錨固長(zhǎng)度。 （ 2）板筋綁扎時(shí)，下層鋼筋布置應(yīng)以短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上，上層鋼筋則相反。 （ 4）鋼筋應(yīng)分規(guī)格、型號(hào)、半成品分別堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，以防誤用。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。注意鋼筋頭尾擺動(dòng) ，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。 (6)鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。 A、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)時(shí)落入機(jī)體內(nèi)。 9)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。 5)剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過(guò)程中變形。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 3）梁的支撐搭設(shè)：沿梁縱向每 800mm 設(shè)一道立柱，橫向間隔 800 ㎜ 。 搭設(shè)，立柱上至少設(shè)三～四道水平桿，并與梁柱支撐聯(lián)為一個(gè)整體網(wǎng)架，掃地桿離地高度 200mm 左右，每跨板腳手架應(yīng)搭設(shè)水平向剪刀撐。 （ 4）安裝前對(duì)門窗洞口及預(yù)留洞口，電線箱盒等固定，對(duì)大于 300mm 的，都應(yīng)用鋼筋對(duì)洞口模進(jìn)行上、下、左、右點(diǎn)焊固定。 600mm。 100mm 木枋配制，木枋內(nèi)側(cè)面用優(yōu)質(zhì)膠合板面板，樓梯側(cè)模也同樣采用膠合板面板。 （ 2）底層腳手架塔設(shè)前，應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，并采用機(jī)械夯實(shí)處理，搭設(shè)腳手架時(shí)，鋪墊雙向通長(zhǎng)木枋，并在地梁及基礎(chǔ)部位采用倒“八”撐加固，防止 沉降下繞。吊模內(nèi)采用木枋間距 800～ 1000 進(jìn)行對(duì)撐加固，將角部采用木板加工的直角三角釘牢，使吊模形成整體，其側(cè)面不產(chǎn)生變形。 （ 7）模板檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng)目 允許偏差（ MM） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 （ 2）、建立項(xiàng)目消防管理監(jiān)督檢查機(jī)制 每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行一次消防知識(shí)的宣傳和教育，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)義務(wù)消防隊(duì)員滅火知識(shí)的學(xué)習(xí)