【正文】 =R339。 38 第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃 根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。 應(yīng)急措施 發(fā)現(xiàn)工作人員中暑，班組長應(yīng)立即把中暑人員扶到陰涼處休息。 （ 5）脊椎骨折傷員要保證傷員平穩(wěn)臥姿式，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法處理，以防脊髓受傷導(dǎo)致傷情加重，以致造成癱 瘓。 （ 3）經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠。 . 觸電事故的預(yù)防與應(yīng)急 預(yù)防工作，主要必須明確在腳手架上禁止拉電纜電源線，這是主要的預(yù)防措施。 （ 5） 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。使用時(shí)，特別是臺(tái)風(fēng)暴雨后，要檢查架子是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固，確保使用安全。從事高處作業(yè)的人員按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢。 針對性措施和應(yīng)急措施 33 . 坍塌事故的預(yù)防與應(yīng)急 坍塌事故往往傷害人員多，后果嚴(yán)重，多為重大或特大人身傷亡事故，本工程必須做好支撐系統(tǒng)與豎向結(jié)構(gòu)實(shí)體的連接處理，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接必須牢固可靠。 2 現(xiàn)場搶救小組 現(xiàn)場搶救小組負(fù)責(zé)對重大事故應(yīng)急搶險(xiǎn)、搶救處理，協(xié)助地方有關(guān)部門對事故原因進(jìn)行調(diào)查，并會(huì)同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因，保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場整改措施的落實(shí)，對搶險(xiǎn)工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。 扣件安裝數(shù)量超過 3200 個(gè)，抽樣數(shù)應(yīng)增加。 ,跨越 5~7條桿 ,寬度≥ 6m □ 連墻裝置在水平剪力撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置） □ 豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每≤ 4m 設(shè)一道剪力撐 □ 在無墻無板處設(shè)連梁裝置 □ 水平方向沿全平面每≤ 高設(shè)一道剪力撐，架頂部位加密水平剪力撐 □ 在無法采用以上 4 種方法處設(shè)輔助裝置 □ 立桿支承 支于地面時(shí)，須在混凝土地面上支立桿。 （ 5）立桿驗(yàn)收：檢查是否按規(guī)定每根立桿底部設(shè)置了底座，梁底立桿是否按規(guī)定設(shè)置，相鄰立桿的接頭是否按要求錯(cuò)開 ，立桿垂直度允許偏差。 （ 3）裝拆組合模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)；嚴(yán)禁從高向下拋擲，已松動(dòng)件必須拆卸完畢方可吊運(yùn)。 27 （ 4）模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng) 未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。外模支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱砼面10～ 20cm,模板與砼面擠壓緊密，模板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條， （ 3）模板支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱砼面 10～ 20cm，模板與砼面擠壓緊密，模板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條。梁側(cè)模必須有壓腳板； （ 2）梁底支撐間距應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，能保證在砼重 量和施工荷載作用下不變形，梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱； （ 3）支梁模板時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。 防治措施： （ 1）柱模位置事先 放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板。拆下的模板不得拋扔，按指定地點(diǎn)堆放； （ 5）高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆 放。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在支架搭設(shè)過程中，嘻 23 笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料的下方不準(zhǔn)站人； （ 3）凡遇六級以上大風(fēng)、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑； （ 4）在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工 具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人； （ 5）立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同一步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不得小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不得大于步距的 1/3； （ 6）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上； （ 7）支架立柱高度大于 5m 時(shí)，必須在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平 （本工程跨度），豎向 2～ 3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)； （ 8）支架扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實(shí)測，達(dá)到 40～ 65N178。 （ 8）對所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用； （ 9）施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過 36V；滿堂模板不得超過 12V。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，設(shè)專人 負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。檢查時(shí)生產(chǎn)經(jīng)理主持，安全主管負(fù)責(zé)，各主管工長、班組長均要參加并落實(shí)相關(guān)整改責(zé)任。 第五章 施工安全保證措施 第一節(jié) 安全 管理體系 . 安全生產(chǎn)責(zé)任制度 建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要加強(qiáng)振搗； （ 4）澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施； 18 （ 5）泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土； （ 6）混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜?；炷亮阂淮涡詽仓叨炔坏么笥?400mm； （ 4）先澆筑高支模部位兩側(cè)的柱，待柱混凝土過到具備拆模強(qiáng)度時(shí)，在本方案中要求先澆筑墻柱混凝土，再將支撐系統(tǒng)與柱連接、抱緊或頂緊，然后澆梁板混凝土； （ 5）采用布料機(jī)澆筑時(shí)，布料機(jī)底部要有加強(qiáng)支撐。 掃地桿 在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 頂板施工 （ 1）頂板施工中應(yīng)嚴(yán)格按前述施工數(shù)據(jù)進(jìn)行滿堂架、小楞、模板的施工。 900 800179。 2 1000 5 4 共 2 根，梁底一根， 600 處一根 3 2200 9 4 共 4 根，梁底一根， 600、 12 序號(hào) 梁截面高 度 梁側(cè)小梁根 數(shù) 梁底小梁根 數(shù) 對拉螺桿（ M14） 1200、 1800 處一根 模板支架高度按 11米計(jì)算，立桿縱向間距為 900mm，立桿橫向間距為 900mm，水平橫桿步距為 1500mm，小梁（底板木枋）間距為 250mm，主梁（底板鋼管）間距為 900mm，架體外側(cè)四周設(shè)置豎向剪刀撐；框架梁底順梁方向設(shè)置豎向剪刀撐；按此設(shè)置后如剪刀撐間距大于 6m，再在板底加設(shè)豎向剪刀撐，使剪刀撐的間距不大于 6m；豎向剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與樓層之間的斜角為 45~60176。 。 材料的配置計(jì)劃 表 材料配置計(jì)劃 序號(hào) 材料 名稱 單位 型號(hào) 用量 1 鋼管 t Ф48179。 的鋼管，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚等的偏差應(yīng)符合表 ；鋼管必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn) 品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。 第三章 施工計(jì)劃 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 模板安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備 圖紙的審核 項(xiàng)目部技術(shù)部門及施工部門首先針對設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行核對，確保結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)和建筑設(shè)計(jì)無沖突，尺寸標(biāo)注無誤，技術(shù)人員、施工員和施工班組能充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。 （ 2）本工程所采用的材料、半成品均應(yīng)滿足規(guī)范和安全施工要求。1000 等 11 樓面板 厚度 板厚有 200、 180,160、 120 等 12 墻體 地下室外墻采用防水砼，地下室內(nèi)墻采用頁巖空心磚； 177。 800， 350179。 500， 250179。600 ， 1300179。600 ， 800179。 500， 200179。 900， 350179。 1000， 400179。 （ 2）施工技術(shù)要求 必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范和本方案要求進(jìn)行搭設(shè)，如果局部與方案不符的地方，應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé)人按方案要求及相關(guān)國家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理，不得擅自更改。 7 （ 7）在模板支撐體系搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)控監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)隱情，立即停止施工并應(yīng)采取應(yīng)急措施。 第二節(jié) 材料設(shè)備配置計(jì)劃 材料的選擇 確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分 批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。 木方選用經(jīng)過刨制且質(zhì)量較好的 40179。水平桿步距1500mm，最上一步水平桿應(yīng)加密，立桿布置間距如圖所示。水平桿步距 1500mm，最上一步水平桿應(yīng)加密，立桿布置間距如圖所示。 ，豎向間距400mm；柱模板豎楞截面 寬度 50mm，高度 100mm， B、 H 方向豎楞間距不大于 250mm，如圖 ：柱模板拼縫處柱模板混凝土柱貼雙面膠 圖 柱模板加固圖 圖 柱模板陽角大樣 柱箍間距為 350mm， 最低處柱箍離樓面距離 為 300mm，長邊方向木枋根數(shù)為 5根，短邊方向木枋根數(shù)為 5根；采用 M14的對拉螺栓，長邊方向?yàn)?3根， 柱箍兩端各一根，中間一根，短邊方向 為 3根， 柱箍兩端各一根，中間一根。 適用范圍 搭設(shè)簡圖 以 600179。 15 、柱模板施工 （ 1）為保證柱子的垂直度正確，柱子模板支撐必須與支撐承重架相連，防止砼澆筑時(shí)荷載影響造成位移。如圖 、 所示； （ 1）先澆墻柱后澆梁板，以便滿堂支撐架與墻柱抱箍在一起形成整體，增加架體剛度； （ 2）應(yīng)在架體周圍外側(cè)和中間有有剪力墻或框架柱的部位，按水平間距每 6m（ 4～ 6 跨）、豎向間距每 3m（兩步）與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。懸挑板部位應(yīng)先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外，樓面砼澆筑時(shí)混凝土的堆放高度不得大于 400mm，推進(jìn)方向應(yīng)從中間部分開始向兩邊推進(jìn)。 技術(shù)要求 （ 1）工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 . 安全 生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度 （ 1）對在安全生產(chǎn)中作出顯著成績的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)和表彰；對落后的班組和個(gè)人應(yīng)予處罰和教育，對事故責(zé)任者根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出相應(yīng)的處罰或追究相應(yīng)的責(zé)任； （ 2）由項(xiàng)目安全主管制定安全生產(chǎn)考核和策劃辦法，并由項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)布實(shí)施； 3）對每次的安全檢查進(jìn)行評分，對于得分少于 75 分項(xiàng)目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰，對得分高于 85 分項(xiàng)目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)； （ 4）定期開展安全知識(shí)競賽，對成績突出者進(jìn)行一定的獎(jiǎng)勵(lì)； （ 5）對檢查中提出的問題沒有按時(shí)整改或整改不徹底的責(zé)任者，進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。 . 安全事故處理制度 現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。 施工過程中動(dòng)態(tài)檢查的內(nèi)容 （ 1）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合方案中的要求； （ 2）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； （ 3）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠； （ 4）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求； （ 5）在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安 全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人； （ 12）嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等； （ 13）模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。電線不亂拉亂接； （ 18）支架搭設(shè)過程中，由下向上逐步搭設(shè)，按方案進(jìn)行掃地桿，縱橫水拉桿搭設(shè)，且架體周圈剪刀撐隨升高及時(shí)搭設(shè)，水平剪刀撐也同時(shí)跟進(jìn)。 第三節(jié) 質(zhì)量管理措施 模板允許偏差 模板搭設(shè)的允許偏差如表 所示： 表 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 防治措施： （ 1）柱模位置事先放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板，墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊； （ 2）對拉螺栓直徑、間距、豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計(jì)要求； （ 3）模板陰角處貼雙面膠條、四周斜撐要牢固； （ 4）兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用砂漿內(nèi)撐作撐頭，上口用卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊，以保證墻體厚度一致，有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓； （ 5）模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早； （ 6）模板拼裝時(shí)縫隙過大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。 防治措施： （ 1）嚴(yán)格控制 定位軸線的精度，保證上下層不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。