【正文】 本車間采用的電機(jī)如表 。 (2)軋輥及接軸叉頭等的強(qiáng)度條件 最大允許軋制壓力和最大允許軋制力矩一般取內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書 29 決于軋輥等零件的強(qiáng)度條件。對可逆式軋機(jī)而言主要是提高壓下量以縮減道次；而對連軋機(jī)則主要是合理分配壓下提高軋制速度。 表 各類軋機(jī) L/D值 軋機(jī)名稱 L/D 軋 機(jī)名稱 L/D 初軋機(jī) ～ 三輥勞特式上、下輥 ～ 板坯機(jī) ～ 三輥勞特式中輥 ～ 深槽連軋機(jī) ～ 四輥軋機(jī)工作輥 ～ 淺槽連軋機(jī) ～ 四輥軋機(jī)支撐輥 ～ 深槽型鋼軋機(jī) ～ 二輥式薄板軋機(jī) ～ 淺槽型鋼軋機(jī) ～ 穿孔機(jī) ～ 厚板軋機(jī) ～ 自動式軋管機(jī) ～ 二輥可逆式中厚板軋機(jī) ～ 均整機(jī) ～ L/D值是反映軋機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的重要參數(shù)。～ 20176。在確定軋輥主要尺寸是要考慮到軋制是軋輥的抗彎強(qiáng)度和其允許的撓度，以保證軋輥的安全和軋制產(chǎn)品的精確。進(jìn)入精軋機(jī)的軋件寬度方向不發(fā)生變化，所以可以忽略其對總延伸系數(shù)的影響。薄板坯從連鑄機(jī)拉出，厚 50mm，經(jīng)剪切長度為 100m，使用用天然氣的均熱爐加熱保溫，薄板坯從連鑄機(jī)除鱗 成品離線，僅需 。目前 ， 軋機(jī)上均采用快速自動換輥裝置 ， 換一次軋輥只需 5 ～ 8 分鐘。電動壓下裝置包括電動機(jī) 、 減速機(jī) 、 制動器 、 壓下螺絲 、 壓下螺母 、 壓下位置指示器 、 球面墊塊和測壓儀等部件 ； 它的傳動效率低 ， 運(yùn)動部分的轉(zhuǎn)動慣性大 ，反應(yīng)速度慢 ， 調(diào)整精度低。閉式機(jī)架是一個整體框架 ， 具有較高強(qiáng)度和剛度 ， 主要用于軋制力較大的初軋機(jī)和板帶軋機(jī)等。滾動軸承的剛性大 ， 摩擦系數(shù)較小 ， 但承壓能力較小 ， 且外形尺寸較大 ， 多用于板帶軋機(jī)工作輥。 主要設(shè)備簡介 軋機(jī)是完成金屬軋制變形的主要設(shè)備。卷取完成后，卷取機(jī)外支撐打開，卸卷小車將鋼卷取下并送至鋼卷提升車。 精軋機(jī)前有事故剪，在軋線出現(xiàn)事故是將板坯切斷，軋機(jī)和爐子間的坯料退回到爐子內(nèi)，并切斷事故剪與 F1機(jī)架間的廢 鋼坯。燃料、電力、勞動力等各種消耗也越高，產(chǎn)品成本必然會相應(yīng)提高。 (2)鋼種的加工工藝性能 鋼的加工工藝性能包括了鋼的變形抗力、塑性、導(dǎo)熱性以及形成缺陷的傾向性等內(nèi)容。 金屬消耗指標(biāo)通常以金屬消耗系數(shù)表示，它的含義是生產(chǎn)一噸合格鋼材需要的鋼錠或鋼坯量。燒損與加熱溫度、加熱時間，特別是在高溫條件下的停留時間、爐內(nèi)氣氛、鋼的化學(xué)成分等因素有關(guān)。～ 60 GB/T 86502020 X56 X65 冷成型用鋼 SPHC 980～ 1600179。局部與整體的關(guān)系。 包頭鐵路客運(yùn)分包頭東站、包頭站。 目前，包頭市風(fēng)電項目在建和建成的風(fēng)電裝機(jī)容量已突破２００萬千瓦，并網(wǎng)發(fā)電內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書 10 ５１萬千瓦；在風(fēng)電設(shè)備制造領(lǐng)域，包頭市現(xiàn)已具備年產(chǎn)２００萬千瓦的風(fēng)機(jī)制造能力。 包頭可利用地表水總量為 億立方米（不包括黃河過境水）。 礦石類型以磁鐵礦為主，另有赤鐵礦和赤磁混合型礦石。此舉將拉動家電需求，據(jù)測算，連續(xù) 4年在全國農(nóng)村對彩電、冰箱、洗衣機(jī)、手機(jī)共 4類農(nóng)民需求量大的產(chǎn)品實施“家電下鄉(xiāng)”政策，平均每年可拉動農(nóng)村家電銷售超過 1500億元，帶動農(nóng)村社會消費(fèi)品零售總額增長約 ,實現(xiàn)“家電下鄉(xiāng)”產(chǎn)品銷售近 ,累計拉動消費(fèi) 9200億元?，F(xiàn)就我國目前熱軋薄板卷的發(fā)展形勢作以簡單分析。 非洲：埃及亞歷山大國家鋼鐵公司 (ALEzz)1999年來投產(chǎn)了 100萬 t/a的 CSP生產(chǎn)線，南非的薩爾達(dá)尼廠 (Saldanha)建成了一流年產(chǎn) 140萬 t的 ISP生產(chǎn)線：它在設(shè)計上有很多改進(jìn)。由于形勢很好，又增建了第二臺薄板坯連鑄機(jī)，產(chǎn)量翻倍，以生產(chǎn)≤。 我國已投產(chǎn)的 TSCR 生產(chǎn)線在生產(chǎn)操作技術(shù)上已經(jīng)取得快速達(dá)產(chǎn)或者超過設(shè)計產(chǎn)量這已是自不待言，對企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)效益增長均做出了重要貢獻(xiàn)。除珠鋼采用電爐外 ， 其它均采用轉(zhuǎn)爐提供鋼水。 這條生產(chǎn)線有別于西馬克在世界各地投產(chǎn)的 26條生產(chǎn)線中的絕大多數(shù)之處，在于它是和傳統(tǒng)長流程中的高爐 —— 轉(zhuǎn)爐兩工序相接，同時它還創(chuàng)造了西馬克公司在全世界已投產(chǎn)的 CSP生產(chǎn)線中建設(shè)工期最短、投資最省、達(dá)產(chǎn)速度最快、漏鋼率最低四個第一。37590(20kg/m) 50x48000(18kg/m) 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書 4 軋機(jī)組成 2R+5F 7 1R+5F 6 最大軋制速度 /m/s / 珠鋼的 CSP生產(chǎn)線是第一代 CSP裝備，也是目前我國唯一的電爐短流程扁平材生產(chǎn)。 mm ~～ 1680 ~～ 1350 ~20x900～1680 ～ 20x980～1500 鋼種 碳素鋼、優(yōu)質(zhì) 碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳 碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳 . 碳素鋼、優(yōu)質(zhì)內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書 3 碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼 素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼 素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼，低合金鋼 產(chǎn)品種類 熱軋鋼卷冷軋原料卷 熱軋鋼卷 (預(yù)留平整 ) 熱軋鋼卷 (預(yù)留平整 ) 熱軋鋼卷（預(yù)留平整）冷軋原料卷 冶煉設(shè)備及公稱 噸位/t 轉(zhuǎn)爐 電爐 1179。減小 FTSC工藝坯厚增至 90mm。 根據(jù) 技術(shù)的成熟性和市場的應(yīng)用使用情況，薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展可分為以下幾個階段。最終根據(jù)設(shè)計和計算利用 CAD 完成了 CSP 熱軋薄板廠車間平面布置圖。 關(guān)鍵字 ： CSP ；連鑄連軋 ；車間設(shè)計；工藝流程 ******科技大學(xué)設(shè)計說明書 II Abstract The design is based on the condition of Baotou area, designed annual capacity of million tons of CSP sheet plant, the design specifications for the 10mm 1600mm X80 example. The main contents include the construction of the plant39。 （ 1）技術(shù)開發(fā)期（ 1985～ 1988） 1985年德國施羅曼西馬克公司設(shè)計了一臺新型的薄板坯連鑄機(jī)，該連鑄機(jī)的特點(diǎn)是采用了漏 斗形結(jié)晶器，并于 1986年以 6m/min的拉速成功的生產(chǎn)出 50mm179。根據(jù)液芯壓下量的大小在澆鑄前和澆鑄中靈活設(shè)定鑄坯厚度來適應(yīng)終軋帶卷的要求。 150 轉(zhuǎn)爐 2179。自 1999年投產(chǎn)三年來，通過不斷 技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，在工藝、產(chǎn)品、管理三方面均取得了突出成效，在開發(fā)出高附加值產(chǎn)品的同時降低了成本。 其生產(chǎn)工藝流程包括： （ 1） 高爐供應(yīng)鐵水，冶煉噴吹煤粉達(dá) 150kg/t,鐵水低磷、低硫； （ 2） 120t的頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐在三吹二生產(chǎn)條 件下，可為 CSP生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水； （ 3） 鋼水經(jīng) 1F爐精煉處理，以確保鋼水質(zhì)量； （ 4） CSP生產(chǎn)線分兩期建設(shè)，一期達(dá) 80萬 t/a的生產(chǎn)能力。目前 ， 這些 CSP線都已經(jīng)配 備了兩流連鑄機(jī) ， 一般機(jī)組為 6架或 7架精軋機(jī)緊湊布置 ， 其中只有邯鋼設(shè)有一架粗軋機(jī)和六架精軋機(jī) ， 粗精軋之間采用保溫罩進(jìn)行保溫 ；各生產(chǎn)線都配備了鋼水精煉裝備 ， 大多數(shù)為 LF爐 ， 不僅保證了質(zhì)量 ， 也穩(wěn)定了連鑄工藝。進(jìn)一步在生產(chǎn)工藝技術(shù)方面顯然應(yīng)該是向品種、規(guī)格上提高檔次，也就是要發(fā)揮 TSCR工藝技術(shù)的特點(diǎn)，增加薄帶鋼和超薄帶鋼的產(chǎn)量，品種向優(yōu)質(zhì)、高強(qiáng)度、高附加值產(chǎn)品方向邁進(jìn)。 亞洲：韓國的浦項 (Posco)光陽廠， 1997年建的 CSP生產(chǎn)線 (2號 )、 1998年中期工程即暫停，已決定和原有的Ⅰ號生產(chǎn)流程 (180萬 t/a)一向出售，形勢不容樂觀。取消了感應(yīng)加熱爐，代之以燃?xì)廨伒准訜?爐，生產(chǎn)能力是阿維邊 (Arvedi)廠的 3倍。國內(nèi)熱薄板卷市場情 況 ：2020～ 2020年，是我國熱軋板卷產(chǎn)能增長較快的時期，據(jù)不完全統(tǒng)計， 2020年我國預(yù)計有 14條熱軋生產(chǎn)線投產(chǎn)，總設(shè)計能力約 4200萬噸，是近年來我國熱卷產(chǎn)能集中釋放最多的一年。家電下 鄉(xiāng)推廣將是 2020年白色家電行業(yè)的一大亮點(diǎn)，預(yù)計能起到穩(wěn)定冰箱和洗衣機(jī)內(nèi)銷量的作用，因此， 2020年家電行業(yè)對熱卷的需求將會明顯增長。全鐵含量 20～ 68％，平均含量 31～ 36％，含氟 4． 35％、硫 ％、磷 ％，％，已探明鐵礦石儲量為 。地下水補(bǔ)給 量為 億立米。 第五，包頭的鐵路線 貫通我國華北、西北地區(qū)的大動 脈京包、包蘭鐵路在包頭接軌 ，包神鐵路直達(dá)陜西神木，與神府煤田、準(zhǔn)格爾煤田和東勝煤田相連。 東站是全國 37 個零擔(dān)貨物中轉(zhuǎn)站之一。做到供求適應(yīng)、品種平衡、產(chǎn)銷對路、布局合理，要防止不顧軋機(jī)特點(diǎn)，不顧車間具體工藝設(shè)備條件一哄而上、一哄而下的傾向； （ 3)考慮軋機(jī)生產(chǎn)能力的充分利用和建廠地區(qū)產(chǎn)品的合理分工?！? 15 GB／ T 64782020 SPHE 碳素結(jié)構(gòu)鋼 SS400 980～ 1600179。實踐證明，加熱溫度越高，在高溫環(huán)境下停留的時間越長，爐內(nèi)氧化氣氛越濃，加熱產(chǎn)生的氧化鐵皮越多。其公式為 K=W/Q (2— 1) 式中 K—— 金屬消耗系數(shù)； W—— 投入坯料重量（噸）； Q—— 合格產(chǎn)品重量（噸）。它反映金屬在加工過程中的難易程度，決定并影響了我們對金屬采用何種加工方式和方法，決定并影響了我們選擇工序內(nèi)容和確定工藝參數(shù)。反之，則產(chǎn)品成本下降。 為了確保軋制的帶鋼精度和控制板形、平直度，精軋機(jī)上設(shè)有液壓 AGC 自控系統(tǒng)。由此把鋼卷送至帶回轉(zhuǎn)臺的傳遞小車將鋼卷水平旋轉(zhuǎn) 90176。 泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備 ， 包括有主要設(shè)備 、 輔助設(shè)備 、 起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等?；?動軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種 。開式機(jī)架由機(jī)架本體 和上蓋兩部分組成 ， 便于換輥 ， 主要用于橫列式型材軋機(jī)。 70 年代 以來 ， 板帶軋機(jī)采用 AGC( 厚度自動控制 ) 系統(tǒng)后 ， 在新的帶材冷 、 熱軋機(jī)和厚板軋機(jī)上已采用液壓壓下裝置 ， 具有板材厚度偏差小和產(chǎn)品合格率高等優(yōu)點(diǎn)。 傳動裝置由電動機(jī) 、 減速機(jī) 、 齒輪座和連接軸等組成。 熱軋帶卷的質(zhì)量不斷提高，已從 1990年次品率的 8%降至 4%， 1996年后繼續(xù)降為≤ 2%。 50log ?? 根據(jù)結(jié)果，可選取六連軋機(jī)，并且預(yù)留第七架軋機(jī)的位置，在軋制形式上采用全連續(xù)軋制。此外，必須注意不同軋制情況下的咬入角的允許值及壓下量和輥徑之間的比值，以保證軋件順利咬入。 111 ～ 18 用光面軋輥冷軋 ～ 5176。其對軋機(jī)生產(chǎn)有影響在于，當(dāng)輥徑相同，L/D值不同時，在相同的軋制壓力作用下軋輥所承受的彎曲應(yīng)力不同。無論是提高壓下量或提高速度，都涉及到軋制壓力、軋制力隨和電機(jī)功率。通常在二輥和三輥軋機(jī)上，最大軋制壓力取決于軋輥輥身強(qiáng)度，此時按軋輥許用彎曲應(yīng)力計算的允許軋制壓力 (Pyz)一船由下式確定： Pyz=(L+) (5— 1) 式中 D、 L、 l— 軋輥直徑、輥身長度及輥頸長度 。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書 30 表 主傳動技術(shù)參數(shù) 機(jī)架 電機(jī)功率（ KW） 電機(jī)傳遞（ rpm） 電機(jī)扭矩（ KN例如，在連軋機(jī)組上確定各道次壓下量時，還須注意各架的軋制速度不能超出各架的速度范圍，并應(yīng)使速度留有 5%～ 10%的余地，以供速度調(diào)整及適應(yīng)軋制條件 (如輥徑 )變化之用。但是當(dāng)工作輥直徑較小、速度較高時，或者如果采用單輥傳動時，使咬入能力顯著降低甚至達(dá) 50％以上，此時便須考慮咬入條件的限制。 在設(shè)備能力允許的條件下盡量提高產(chǎn)量 充分發(fā)揮設(shè)備潛力提高產(chǎn)量的途徑不外是提高壓下量、縮減軋制道次、確定合理速度規(guī)程、縮短軋制周期、減少換輥時間、提高作業(yè)率、合理選擇原料增加坯重等。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書 26 K=L/D (4— 3) 式中 L— 軋輥輥身長度， mm； D— 軋輥直徑， mm； K— 系數(shù)，各類軋機(jī) L/D值列于表 。 18 ～ 17 熱軋鋼板和扁鋼 ～ 15176。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書 24 表 精軋機(jī)機(jī)組技術(shù)參數(shù) 項目 參數(shù) 牌坊立柱截面積（ mm2） 59000 機(jī)架高度（ mm） 外側(cè) 9600 內(nèi)側(cè) 6600 機(jī)架寬度（ mm） 外側(cè) 3100 內(nèi)側(cè) 2420 機(jī)架間距（ mm） 5500 軋機(jī)最大允許軋制力（ KN） F1～ F4 40000 F5～ F6 32020 軋輥尺寸的確定 軋機(jī)主要技術(shù)參數(shù)有軋輥直徑、輥身長 度。 預(yù)設(shè)來料的 厚度為 50mm，寬度 1450mm，長度為 ；成品的最小厚度為 。