【正文】 3V VLm a x ????? ????? 操作氣速： s/ 3m a x1 ?????? 塔徑： 22S2T ???? 圓整： 2m 橫截面積： 22TT )2D(39。 ??? 水 ， 39。 ?????? 聯(lián)立 方程組 ??????????? sc39。1 0 0 9 0 1 0 0 9 3 . 6 15 8 . 8 6 0 . 7 5 8 . 8 ???? 水水 表 面 張 力 ：， 39。 精餾塔操作工藝條件及相關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算 Pm 21 取每層塔板壓降為 KPa 精餾塔塔頂?shù)膲毫?4 KPa(表壓 ) 塔頂： PD=+4= 加料板： PF=+?16= KPa 塔底： PW=+6?= KPa 精餾段平均壓力 Pm1=（ +） /2= KPa 提餾段平均壓力 Pm2=（ +） /2= KPa 溫度 由上述計算知 精餾段平均溫度 為 ℃ 提餾段平均溫度 為 ℃ 已知：混合液密度：BBAALaa1 ????? （ a為質(zhì)量分數(shù)， ? 為平均相對分子質(zhì)量 ） (46) 混合氣密度：mmv RTMP ??? (47) 1 ?精 餾 段 ： ℃ 由上述計算知精餾段液相組成 x1=% 氣相組成 y1=% k m o l/)( 1L ?????? k m o l/)( 1V ?????? 2 ?提 餾 段 ： ℃ 由上述計算知提餾段液相組成 x2=% 氣相組成 y2=% 所以 k m o l/)( 2L ?????? k m o l/)2 3 3 (182 3 3 2V ?????? 22 表 不同溫度下乙醇和水的密度 溫度 /℃ )mkg/( 3c ??? )mkg/( 3w ??? 80 85 90 95 100 735 730 724 720 716 971． 8 968． 6 965． 3 961． 85 958． 4 由上表可得出不同溫度下水和乙醇的密度（單位： 3mkg ?? ）。39。 以下交替使用提餾段操作線方程（ 43）與相平衡方程（ 41）計算如下 8? = 9y = → 9? =（相平衡） 10y = → 10? = 11y = → 11? = 12y = → 12? = 13y = → 13? = 14y = → 14? = 15y = → 15? = 16y = → 16? =﹤ 總理論板數(shù)為 16 塊，精餾段理論板數(shù)為 7 塊。 ??? ? AP 176。 ，無腐蝕性，不會造成 閥片與塔板粘結(jié) ； 在操作過程中 不會 發(fā)生閥片脫落或卡死等現(xiàn)象 致 使塔板效率和操作彈性下降 的現(xiàn)象 。 常見的板式塔有 篩板塔、泡罩塔、舌型塔、浮閥塔等。精餾塔底部是加熱區(qū)，溫度最高；塔頂溫度最低。最終， 基本 完成乙醇和水 的分離。 濃縮 從發(fā)酵罐出來的發(fā) 酵液，雜質(zhì)含量很小，其主成分是酒精和水，但酒精含量很低，約占 8%左右，需要 進入繆塔中進行蒸餾濃縮處理，蒸發(fā)一部分水分，經(jīng)濃縮后的原料，酒精的含量可達到 25%40%。此外，生產(chǎn)中有時也添加 CaCl2或 CaSO4， Ca2+的存在有助于提高酶對熱的穩(wěn)定性，一般 Ca2+濃度控制在 。常用的輸送機械有皮帶輸送器、螺旋輸送器和斗式提升機。開孔率越大，篩選效率越高，但開孔率過大會影響篩子的強度 ]。由于發(fā)酵的產(chǎn)物主要是酒精和水，故本設(shè)計主要是對乙醇和水分離進行精餾工藝設(shè)計。該法是一種濃度的糖液進行單流加以實現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵的流程。通風培養(yǎng) 2h，是發(fā)酵醪濃度降至 %%。該法可省去大部分發(fā)酵制備時間，但容易染菌。 普通間歇發(fā)酵。該法發(fā)酵開始時，酒母醪和糖化醪一起流入第 1 只發(fā)酵罐中，充滿后，發(fā)酵醪沿溢流管依次流入第 第 直至充滿整個罐組。幾種常見具體工藝如下。另外，間歇發(fā)酵過程的輔助時間較長，設(shè)備利用率也較低，且控制不易全部自動化。從第三只發(fā)酵罐流出的發(fā)酵液分別順次加滿其他發(fā)酵罐，完成后發(fā)酵。 分割主發(fā)酵醪法。該法的優(yōu)點是：發(fā)酵旺盛，延緩期短，有利于抑制雜菌繁殖。根據(jù)糖化醪的添加方式分為以下幾種。因此實際生產(chǎn)中為使混合氣的摩爾比恰好為 1:2，可采用向欲轉(zhuǎn)化的烴類中 通 CO2以調(diào)整轉(zhuǎn)化后的產(chǎn)物中的分子比例。經(jīng)過一個世紀后乙烯用硫酸吸收再經(jīng)水解制備乙醇的方法獲得了工業(yè)化。 此外乙醇還做：稀釋劑、有機溶劑、涂料溶劑等幾大方面，其中用量最大的是消毒劑?，F(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)都能生產(chǎn)普級食用 乙醇 ，相當一部分企業(yè)具有生產(chǎn)優(yōu)級食用 乙醇 的實力，有多家企業(yè)進行著高純度特級 乙醇 的生產(chǎn)。 50 年來，我國的 乙醇 生產(chǎn)技術(shù)得到很大發(fā)展，淀粉利用率達 90%以上，水平高的企業(yè)淀粉出酒率達 55～ 56%；發(fā)酵液 乙醇 濃度由 5%提高到 10%左右； 每 噸 乙醇 耗煤從過去普遍在 2 噸以上降到 1 噸以下（最低達 500 公斤）。石油對外依存 度為 45％。 由于燃料乙醇在中國的推廣使用還處在初級階段．產(chǎn)銷各個環(huán)節(jié)政府行為色彩比較濃，離真正的市場化有很遠的距離。因此常選用 75%（體積 分數(shù)）的乙醇作消毒劑。本設(shè)計采用 發(fā)酵法中單濃度糖蜜酒精連續(xù)發(fā)酵 法。 （ 2）無污染。 produce design。 年產(chǎn) 3 萬噸酒精工藝設(shè)計 Annual Output of 30k Tons of Process Design of Alcohol 目 錄 摘要 ............................................................................... I Abstract .........................................................................II 引 言 ............................................................................. 1 第一章 概 述 .................................................................. 2 乙醇的性質(zhì)及質(zhì)量標準 ................................................ 2 物理性質(zhì) .......................................................... 2 化學(xué)性質(zhì) .......................................................... 2 生化性 ............................................................ 2 質(zhì)量標準 .......................................................... 3 乙醇生產(chǎn)的意義及發(fā)展 ................................................ 3 乙醇生產(chǎn)的意義 .................................................... 3 乙醇生產(chǎn)發(fā)展 ...................................................... 4 乙醇的應(yīng)用領(lǐng)域 ...................................................... 5 第二章 乙醇生產(chǎn)方法介紹 ....................................................... 6 合成法 .............................................................. 6 發(fā)酵法 .............................................................. 7 淀粉質(zhì)原料的發(fā)酵工藝 .............................................. 7 糖蜜原料的發(fā)酵工藝 ................................................ 9 第三章 工藝流程介紹及精餾塔設(shè)備選型 ......................................11 總生產(chǎn)工藝流程介紹 ................................................. 11 原料的處理 ....................................................... 11 原料輸送 ......................................................... 12 糖化和發(fā)酵 ....................................................... 12 濃縮 ............................................................. 12 精餾 ............................................................. 12 精餾概述 ........................................................... 13 塔設(shè)備選型 ......................................................... 13 第四章 塔設(shè)備及附件設(shè)計 ......................................................15 物料衡算 ........................................................... 15 理論糖蜜消耗量 ................................................... 15 實際糖蜜消耗量 ................................................... 15 精餾塔全塔物料衡算 ............................................... 15 塔板數(shù)的確定 ......................