【正文】 6．應(yīng)將門(mén)窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于 600mm；緊固件端頭與拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。 4．當(dāng)門(mén)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖洗干凈。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。次日，刷素水泥一道，緊跟抹 1： ： 3 水泥石灰面層，待面層顏色開(kāi)始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù) 2～ 3d。砼面應(yīng)進(jìn)行如下處理：用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量 20%的 107 膠用掃帚將砂漿甩到砼結(jié)構(gòu)表面上，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿(mǎn)砼光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。 最后進(jìn)行面層抗裂砂漿的施工。 玻纖網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿垂直及水平方向拉直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將玻纖網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層抹面砂漿。 五）、抗裂砂漿施工 拌制工作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量。門(mén)窗洞口四角處聚苯乙烯泡沫塑料板不得拼接，應(yīng)采用整塊聚苯乙烯泡沫塑料板切割成型，聚苯乙烯泡沫塑料板應(yīng)離開(kāi)角部至少 200mm。 80176。點(diǎn)粘法：保溫板周邊涂抹粘結(jié)劑，寬約 20mm,厚約 5mm,中間部位均勻布點(diǎn)，點(diǎn)粘面積與苯板面積之比不得小與 40%點(diǎn)粘法 本工程主要采用條粘法，點(diǎn)粘法可作為補(bǔ)充方法使用。 拌制工作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量 ,并嚴(yán)格按照配套說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。 三、主要施工工具 保溫板電熱絲切割器、開(kāi)槽器、萬(wàn)能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細(xì)紗紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、抹平抹刀、帶齒平抹子、沖擊鉆、錘子、鋼角尺、拖線(xiàn)板、水平靠尺、塑料量杯等。保溫層施工工藝為：基層清理→膠粘劑貼 防火巖棉→玻纖網(wǎng)格布施工→ 抗裂砂漿施工→裝飾層，即：保溫板粘貼牢固后，然后進(jìn)行抗裂砂漿抹面并壓入玻璃玻纖網(wǎng)格布，最后進(jìn)行裝飾層的施工。管理人員必須由懂防水技術(shù)、參加考核且獲得合和證的技術(shù)人員擔(dān)任。為了確保屋面防水工程的質(zhì)量，克服以往屋面滲漏的質(zhì)量通病，我們有圖紙會(huì)審時(shí)，把屋面分為必不可少的內(nèi)容之一，以便使施工單位對(duì)屋面防水層和節(jié)點(diǎn)的處理更了解、更熟悉。為確保防水施工質(zhì)量，我公司在施工過(guò)程中，組織專(zhuān)業(yè)化的防水施工隊(duì)伍，具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和過(guò)硬的技術(shù)，以及多次順利、優(yōu)質(zhì) 地完成同類(lèi)大型防水 施工的隊(duì)伍、嚴(yán)格管理、精心施工，為此，在本工程施工組織管理方面從以下幾方面著手： 以項(xiàng)目為單元，成立防水施工質(zhì)量 TQC 控制小組，對(duì)防水工程質(zhì) 量進(jìn)行質(zhì)量控制與跟蹤管理。 三、成品保護(hù) 施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂層上走 動(dòng)，以免鞋釘及尖硬物將防水層劃破。 (五 )涂布防水層 細(xì)部構(gòu)造部位的附加層固化成膜后，即可進(jìn)行防水層的涂布。要保 證基層結(jié)構(gòu)干燥，排水溝暢通，無(wú)雜物，少量潮濕面可加熱烘干。表面應(yīng)清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除掉，整平修補(bǔ)抹光；陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角；屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑為 50mm 的圓弧或鈍角。將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)，確保架安全。 （七）、拆除到地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)清理，維護(hù)并分類(lèi)堆放以便運(yùn)輸和保管。剪刀撐水平投影封閉。接頭與立桿距離不大于縱距三分之一，否則應(yīng)采取加固措施，使之受力性能不弱于所連接的鋼管。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。 六、落地式雙排腳手架 （一）腳手架搭設(shè) 1．腳手架基礎(chǔ)： 以土質(zhì)為基礎(chǔ)的腳手架立桿底部設(shè)置通長(zhǎng) 300 寬 70 厚木板作為腳手架墊板，回填土必須分層回填夯實(shí)。 五、模板支撐架的搭設(shè) （一）、主體結(jié)構(gòu)施工全部搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架。 的 3 號(hào)鋼高頻焊接鋼管，其化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（ GB70088）的規(guī)定，不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形鋼管。 （三）、腳手架構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手眼。墻體每 4m、門(mén)洞兩側(cè)、墻體轉(zhuǎn)角交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，墻體設(shè)置連接的通長(zhǎng)砼現(xiàn)澆帶厚 120，內(nèi)配 2 根II 級(jí)直徑通長(zhǎng) 12 鋼筋。 4．管線(xiàn)槽留置時(shí)，可采用彈線(xiàn)定位后用鑿子仔細(xì)鑿槽或用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，不得采用斬砌塊預(yù)留槽的方法。 （五）、勾縫 磚墻體砌筑過(guò)程中應(yīng)采用原漿隨砌隨勾縫的施工法，先勾水平縫，再勾豎向縫。砌筑砂漿應(yīng)在拌制后 4h 內(nèi)使用完畢，氣溫高于 30℃時(shí)，時(shí)間縮短 1h。 、砌體工程施工方案 本工結(jié)構(gòu)工程為框架結(jié)構(gòu)， 墻體采用 100/200 厚混凝土砌塊，采用 水泥砂漿砌筑。 4．當(dāng)砼強(qiáng)度未達(dá) 到 ，不得在其表面踩踏或安裝模板及支架，而且不能集中堆放架管、架料以便保證梁板的砼質(zhì)量。 六、砼工程質(zhì)量控制 （一）、砼外觀質(zhì)量控制 各構(gòu)件嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋（主筋）及縫隙夾渣等外，其位置尺寸應(yīng)控制在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)； （二）、砼施工質(zhì)量控制措施 1．當(dāng)框架柱每施工高度超過(guò) 米時(shí)應(yīng)采用串筒來(lái)輸送砼，以避免砼產(chǎn)生離析，分層等現(xiàn)象，確保砼澆 筑質(zhì)量。 在框架梁板砼澆筑時(shí)，不能直接在鋼筋上進(jìn)行操作，而必須用鐵馬凳搭設(shè)操作平臺(tái)，砼澆筑人員在操作平臺(tái)上進(jìn)行作業(yè)。 砼泵送時(shí)應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑過(guò)程中逐漸拆管。 泵送砼施工要點(diǎn)： 機(jī)械選用：砼泵選用 HBT100 拖式泵，且 現(xiàn)場(chǎng) 配備足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源；砼輸送管選用 φ180 的鋼管，并配齊各種拐彎角度的短管；振動(dòng)器與普通砼澆所用的振動(dòng)器相同，并備好空氣壓縮機(jī)。 因此本工程砼質(zhì) 量能否得到保證，將對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量造成直接影響，應(yīng)引起足夠的重視。具體做法是：在距柱邊 500 外按 45176。 4．當(dāng)梁、板跨度≥ 4mm 時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的 1～ 3‰起拱。 （五）樓梯模板 底模采用 10 厚竹膠板，側(cè)模用木板作成鋸齒形定型模板。 2．樓板擱柵均采用 50179。 鋼管腳手架早拆支撐體系。 鋼管作背杠，柱箍采用φ 48179。 2．梁板采用早拆支撐體系，支模架立柱上端配可調(diào)式支托，以便調(diào)整、校 正標(biāo)高和模板早拆。同時(shí)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋的保修工作。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。 五、鋼筋工程質(zhì)量控制措施： （一）鋼筋原材及焊接半成品檢驗(yàn)要求 : 1．原材 :按同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)鋼筋加工為一批取一組試件，一批送貨不足者，也要求取一組試件； 2．閃光對(duì)焊接頭：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的 200 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批（當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)接頭數(shù)量較少時(shí)，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算），取一組試件； 3．電渣壓力焊接頭：以 每一樓層或施工區(qū)段中 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批取一組試件； （二）鋼筋加工綁扎質(zhì)量要求： 除應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的直徑、根數(shù)、間距、位置、接頭、位置及搭接錨固長(zhǎng)度進(jìn)行綁扎，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)裂，鋼筋位置偏差項(xiàng)目。在主次梁相交處，以主梁主筋位置為準(zhǔn)，次梁主筋穿在主筋上部。最后綁扎好負(fù)彎矩鋼筋，這樣才能保證梁、板筋綁扎的質(zhì)量。 3．柱腳鑿毛，砼施工縫鑿毛后應(yīng)檢查鋼筋的位置的正確性，如不正確須先進(jìn)行調(diào)校，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行綁扎； 4．清除雜物； 5．梁板鋼筋綁扎前，應(yīng)在相應(yīng)位置的模板上注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等，為鋼筋的排放提供真實(shí)依據(jù)，避免造成返工。如不能切除重焊，則需補(bǔ)強(qiáng)。焊接過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)清除粘附在電極上的氧化鐵，以確保導(dǎo)電良好。 6．加工好的鋼筋經(jīng)驗(yàn)收后，必須進(jìn)行分類(lèi)堆碼整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。 3）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作 180176。 （一）、鋼筋加工前的處理： 1．鋼筋加工前，應(yīng)對(duì)有銹的進(jìn)行除銹處理，不得直接應(yīng)到工程中。 、鋼筋工程施工方案 一、鋼筋→原材質(zhì)量控制 （一）、砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （二）、填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (三 )施工要求： 1．按灰線(xiàn)和放坡要求進(jìn)行開(kāi)挖，基底應(yīng)撿平、邊坡浮土應(yīng)清理。 1) 單個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)基坑分別開(kāi)挖的形式； 2)機(jī)械挖土 應(yīng)以工地大門(mén)為準(zhǔn)先遠(yuǎn)后近退行開(kāi)挖，分區(qū)進(jìn)行。在施工過(guò)程中坑（槽）邊堆置土方不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，挖土?xí)r不應(yīng)碰撞或操作支護(hù)結(jié)構(gòu)、防水設(shè)施。 濮陽(yáng)縣梁莊鄉(xiāng)郭村中心小學(xué)教學(xué)樓 施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)； 本工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程 設(shè)計(jì)圖紙 、圖紙答疑、圖紙會(huì)審、施工合同約定的質(zhì)量條款 、國(guó)家現(xiàn)行 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、建筑工程 強(qiáng)制性文件 、河南省建筑工程安全施工管理?xiàng)l例、各建筑工程安全操作規(guī)程；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件編制。 （六）土方施工中應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周?chē)h(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，首先保證人員安全，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。 4．按照文明施工的要求對(duì)工地大門(mén)處進(jìn)行地坪硬化，設(shè)置排水溝、沉淀池、高壓沖水閥，鋪草口袋或草墊，并派專(zhuān)人沖洗出門(mén)汽車(chē)車(chē)輪帶的泥土，檢查車(chē)箱履蓋，打掃路上衛(wèi)生等。 2．土方應(yīng)運(yùn)至指定堆放點(diǎn)，不能阻擋軸線(xiàn)投放?；A(chǔ)梁底用爐渣盡設(shè)計(jì)無(wú)要求處，應(yīng)符合下列規(guī)定： （三）、回填土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后填入并分層夯實(shí)并達(dá)到相應(yīng)的密實(shí)度要求。 （二）、鋼筋采用邯鋼、安鋼，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單 ,鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。 2．對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理，當(dāng)采用冷拉方法進(jìn)行調(diào)直時(shí)，嚴(yán)格控制冷拉率。彎鉤，其 園弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 倍；Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作 90176。 三、鋼筋的焊接 柱豎向鋼筋均采 用豎向電渣壓力焊接長(zhǎng)。 （三）、質(zhì)量要求 1．外觀檢查。補(bǔ)強(qiáng)方法是在接頭處焊一段 80～ 100mm 長(zhǎng)的角鋼（ L40～L60）。 （三）鋼筋綁扎順序 鋼筋綁扎應(yīng)按先墻柱后梁板的總體順序進(jìn)行。 樓板雙層筋間按 800 設(shè)φ 12 鋼筋支撐鐵，確保上網(wǎng)筋位置準(zhǔn)確。 6．當(dāng)?shù)雀叩闹鞔瘟合嘟粫r(shí)，次梁的鋼筋置于主梁鋼筋之下，底筋置 于梁底筋之上； 7．雙向板底筋的短向筋布置在底層，長(zhǎng)向筋放在短向筋之上，當(dāng)板筋連續(xù)配置時(shí)，下部筋在距支座 1/4 處搭接，上部筋在跨中 L/3 范圍內(nèi)搭接。 （三）、施工技術(shù)措施 1．鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按級(jí)別，品種分規(guī)格堆放整齊，以免混曉。 6．采用連續(xù)配料法，同時(shí)滿(mǎn)足施工規(guī)范錯(cuò)開(kāi)接頭的要求，鋼筋水平 接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊。 11．經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收合符設(shè)計(jì)要求，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證后，方能進(jìn)行下道工序。 （三）、模板及其支架必須符合下列規(guī)定 1．模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和幾何尺寸及相互位置的正確； 2．支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載； 3．構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等； 4．模板的接縫應(yīng)嵌密不得漏漿。 扣件鋼管 600；當(dāng)柱凈高超過(guò) 3000 時(shí)，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門(mén)子板，以保證砼入模高度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。梁板采用早拆支撐，當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%時(shí)，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留強(qiáng)力支撐不動(dòng)，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除，這樣可以加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。 100mm 木枋，間距 300mm。采用扣件鋼管作支撐。 5．為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑， 對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、不污染、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。設(shè)雙層密目鋼板網(wǎng)，背面加 2 根φ 16 螺紋鋼筋。 一、砼施工工藝流程： 二 、 砼質(zhì)量控制 提前 2 天向商品砼供應(yīng)商提供待澆砼的供應(yīng)數(shù)量、標(biāo)號(hào)、坍落度、水灰比要求；并保證足夠的砼灌車(chē)運(yùn)輸砼，以滿(mǎn)足工程連續(xù)施工需要。 作業(yè)條件：泵送作業(yè)時(shí)模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送砼速度快所引起過(guò)載及側(cè)壓力、布料器的重量，以確保模板及支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，且商品砼的供應(yīng)站的 生產(chǎn) 能力和運(yùn)輸能力必須等于或大于泵送砼能力。且泵送砼宜連續(xù)作業(yè)， 當(dāng)砼供應(yīng)不足時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng) 停止。 四、砼養(yǎng)護(hù) （一）對(duì)已澆筑完畢的砼應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)并符合下列規(guī)定： 1．砼澆筑完畢后的 12h 內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水 。在振搗砼時(shí)，要避免漏振、超振，產(chǎn)生蜂窩麻面等現(xiàn)象。 5．建立砼分管工長(zhǎng)責(zé)任制，砼分管工長(zhǎng)必須編制砼澆筑施工方案，具體指導(dǎo)方案實(shí)施，且向砼班組長(zhǎng)、工人進(jìn)行技術(shù)交底，隨時(shí)檢查砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑、成形質(zhì)量。 一、原材料及砌筑砂漿的配制 （一）、原材料要求 磚的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠(chǎng)合格證方可進(jìn)場(chǎng)，砌筑前 1～ 2 日 灑水潤(rùn)濕，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干、含水率 15%。 5．砂漿試件在出料口隨機(jī)取樣制作?；铱p與磚面要平整、密實(shí)、不得有丟縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等疵病，以避免墻面滲水和開(kāi)裂，不利于墻面粉刷和裝飾。 5．砌塊