【正文】 該工序卡除包含上面內(nèi)容所述的有關(guān)選擇、確定及計算的結(jié)果之外，在工序卡上要求繪制出工序簡圖。切削用量可用查表法或訪問數(shù)據(jù)庫方法初步確定，再參照所用機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速、走刀量的檔數(shù)最后確定。 確定加工余量。 選擇時還應(yīng)充分考慮工廠的現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和工具。 通常在制定工藝規(guī)程時，總是先考慮選擇怎樣的精基準(zhǔn)以保證達(dá)到精度要求并把各個表面加工出來，即先選擇零件表面最終加工所用精基準(zhǔn)和中間工序所用的精基準(zhǔn)，然后再考慮選擇合適的最初工序的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)面加工出來。 沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 26 以上各方面與零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著密切的關(guān)系，“優(yōu)質(zhì)、崗產(chǎn)、低耗”原則必須在此化解中得到統(tǒng)一的解決。 余量修正。 確定主要表面。 零件分析主要包括：分析零件的幾何形狀、加工精度、技術(shù)要求，工藝特點(diǎn)，同時對零件的工藝性進(jìn)行研究。 ② 成批生產(chǎn) 一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，制造過程有一定的重復(fù)性。 裝配過程中一定要嚴(yán)格控制間隙，否則將會引起下面的問題 : 間隙過小 —— 噪聲和磨損增大、功率上升、耐久性能降低等 間隙過大 —— 制冷能力下降、效率低 零部件狀態(tài) 為了防止壓縮機(jī)的異常磨損和異常的噪聲，在零件上絕對不能發(fā)生銹、傷、毛刺等現(xiàn) 象，零件在取放過程中必須注意防止磕碰。 第三節(jié)、空壓機(jī)的其他部分 沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 21 第四節(jié)、泵體的裝配 一、泵體的裝配順序以及裝配過程中需注意的問題 零部件的裝配順序 各個零部件在經(jīng)過充分洗凈之后，在恒溫狀態(tài)下進(jìn)行組裝，首先將滾套安裝到曲軸的曲柄處，測量滾套外徑到曲軸異側(cè)外徑的最大距離；然后將上軸承和氣缸組裝到一起，調(diào)整偏心間隙，用螺栓固定，插入曲軸和滾套，形成組件；之后裝入消音器、葉片，旋轉(zhuǎn)沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 22 曲軸檢測最小間隙；最后，在曲軸一直旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下裝入下軸承，用螺栓固定，裝入彈簧。 （ 25）創(chuàng)建如圖 所示的草繪界面，繪制完成后，單擊 進(jìn)入拉伸實(shí)體的建模環(huán)境。 （ 17）如圖 所示，在繪圖區(qū)右側(cè)單擊 按鈕，然后單擊“集”，選取該圖的實(shí)體兩端端線為參照，定義“ D”為“ ”，單擊 完成倒角特征。 （ 9）再次在繪圖區(qū)選取 命令，如圖 所示，以曲面 F6 為基準(zhǔn)面，偏移距離為“ ”，建立基準(zhǔn)面。最后在【名稱】文本框中輸入 零件名“ quzhou” 。 （ 18）如圖 所示，選取 （拉伸至與所有曲面相交）命令，點(diǎn)擊 （移除材料）命令， 單擊 完成實(shí)體旋轉(zhuǎn)特征。 10） 在繪圖區(qū)右側(cè)單擊 按鈕，然后單擊“放置”上滑面板的“定義 ”按鈕，設(shè)置“ TOP”面為草繪面， 接受“ RIGHT” 為默認(rèn)參考平面， 方向為“右”，單擊“草繪”按鈕接受沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 12 缺省參照。最后在【名稱】文本 框中輸入 零件名“ quzhou” 。 氣缸與滾套厚度方向配合間隙 同葉片與氣缸葉片槽的配合一樣，氣缸與滾套的厚度方向也有嚴(yán)格的尺寸配合要求，同樣要對其進(jìn)行分組管理后再進(jìn)行裝配。 由此可見，轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)一轉(zhuǎn)中是分別在氣缸內(nèi)兩個工作容積實(shí)現(xiàn)一個完整的吸氣、壓縮、和排氣的過程的。 C 圖的位置是右邊的工作容積繼續(xù)擴(kuò)大，左邊的工作容積處于繼續(xù)縮小的狀態(tài)。 閥背板的結(jié)構(gòu)和作用：閥背板安裝在閥片上用來固定閥片，可以采用鉚接的方式進(jìn)行連接，也可以使用螺栓進(jìn)行連接。 4. 葉片的結(jié)構(gòu)和作用： 葉片裝在氣缸葉片槽中，在泵體工作時，葉片通過彈簧的作用，隨著滾套的旋轉(zhuǎn)上行和下行，葉片將氣缸的工作腔劃分為高壓腔和低壓腔。由于銷的插入進(jìn)一步縮小了孔的間隙，達(dá)到既可形成高的油壓，又有利于油 氣分離，減小向壓縮機(jī)外排油，保證油池內(nèi)油面穩(wěn)定。 噴射式壓縮機(jī) —— 利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然后在擴(kuò)壓器上將混合氣體的速度轉(zhuǎn)化為壓力。 速度型壓縮機(jī) —— 是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機(jī)，在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。 按潤滑方式可分為無油空壓機(jī)和機(jī)油潤 滑空壓機(jī)。 空氣壓縮機(jī)是氣源裝置中的主體，它是將原動機(jī) (通常是電動機(jī) )的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。然而，在規(guī)模如此巨大的市場上，過去很長一段時間由外資企業(yè)掌握絕大部分市場。 2020 年度，我國空氣壓縮機(jī)行業(yè)共有生產(chǎn)企業(yè)近 400家，其中內(nèi)資企業(yè)數(shù)量接近 90%，實(shí)現(xiàn)銷售收入總額約為 60 億元，占全行業(yè)的 40%。常見空氣壓縮機(jī)的用途。 按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機(jī)。 液體 活塞式壓縮機(jī) —— 是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)，在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上，部分發(fā)生在固定的擴(kuò)壓器或回流器擋板上。 沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 5 永磁變頻壓縮機(jī) —— 由于變頻化的螺桿空壓機(jī)利用了變頻器的無級調(diào)速特點(diǎn)，通過控制器或變頻器內(nèi)部的 PID 調(diào)節(jié)器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng)。 2. 滾套的結(jié)構(gòu)與用途：滾套是用來在氣缸中壓縮氣體的。由于隨著曲軸的高速旋轉(zhuǎn)，葉片不斷往復(fù)直線沖擊，因此對葉片的材質(zhì)和表面加工光潔度都有很高的要求。閥背板的翹起高度是一個很 重要的設(shè)計參數(shù)，直接影響閥片的抬起。 D 圖的位置是右邊的工作容積繼續(xù)擴(kuò)大，氣體不斷由吸氣孔進(jìn)入。 二、泵體的裝配順序以及裝配過程中需注意的問題 零部件的裝配順序 各個零部件在經(jīng)過充分洗凈之后，在恒溫狀態(tài)下進(jìn)行組裝，首先將滾套安裝到曲軸的曲柄處，測量滾套外徑到曲軸異側(cè)外徑的最大距離；然后將上軸承和氣缸組裝到一起，調(diào)整偏心間隙，用螺栓固定，插入曲軸和滾套， 形成組件；之后裝入消音器、葉片，旋轉(zhuǎn)曲軸檢測最小間隙；最后，在曲軸一直旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下裝入下軸承，用螺栓固定，裝入彈簧。 裝配過程中一定要嚴(yán)格控制間隙，否則將會引起下面的問 題 : 沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 9 間隙過小 —— 噪聲和磨損增大、功率上升、耐久性能降低等 間隙過大 —— 制冷能力下降、效率低 零部件狀態(tài) 為了防止壓縮機(jī)的異常磨損和異常的噪聲，在零件上絕對不能發(fā)生銹、傷、毛刺等現(xiàn)象，零件在取放過程中必須注意防止磕碰。 單擊【確定】按鈕后，系統(tǒng)彈出【新文件選項】對話框，在【模板】選項組中選擇 mmns_part_solid 選項，表示將要建立的實(shí)體零件采用毫米（ mm）、牛頓 （ N）、秒（ s）單位制。 （ 11）創(chuàng)建如圖 所示的草繪平面，繪制完成后，單擊 進(jìn)入拉伸實(shí)體的建模環(huán)境。 （ 19） 在繪圖區(qū)右側(cè)單擊 按鈕，然后單擊“放置”上滑面板的“定義”按鈕，設(shè)置“ TOP”表面為草繪面， 接受“ RIGHT” 為默認(rèn)參考平面， 方向為“右”，單擊“草繪”按鈕接受缺省參照。 單擊【確定】按鈕后， 系統(tǒng)彈出【新文件選項】對話框，在【模板】選項組中選擇 mmns_part_solid 選項，表示將要建立的實(shí)體零件采用毫米（ mm）、牛頓（ N）、秒（ s）單位制。 沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 16 圖 圖 （ 10）單擊“確定”按鈕，如圖 所示，建立基準(zhǔn)平面“ DTM2”。 圖 （ 18）在繪圖區(qū)右側(cè)單擊 按鈕，然后單擊“放置”面板上的“定義”按鈕，設(shè)置“ TOP”為草繪面， 接受“ RIGHT” 為默認(rèn)參考平面， 方向為“右”，單擊“草繪”按鈕接受缺沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號奎京 18 省參照。 圖 圖 （ 26）如圖 所示，選取 （指定深度拉伸）命令，點(diǎn)擊 （移除材料）命令，輸入拉伸距離為“