年處理量84215104噸煤油冷卻器的設計_課程設計任務書-免費閱讀
【正文】 正方形排列便于機械清洗?！?) 16 1] 普朗特數(shù) 設備結構參數(shù) 形式 浮頭式 殼程數(shù) 1 外殼直徑 /mm 600 公稱面積 /㎡ 50 管徑 /mm Φ25 管心距 /mm 32 管長 /m 3 管子排列 45℃ 正方形 管數(shù)目 /根 208 折流板數(shù) /個 14 傳熱面積 /m2 49 折流板間距/mm 150 管程數(shù) 4 材質(zhì) 碳鋼 主要計算結果 管程 殼程 流速 /（ m﹒ s1） 表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) /[W﹒ (m2 sso 1 2()p p p F N? ? ? ? ?? (221) 239?！?) 1 煤油 Rso= 104 W (㎡ 21m 211 1 6 2 2 5 6 . 5 4116lnln 22TTT TT? ? ? ?? ? ? ???℃ (22) 選熱換器為單殼程、偶管程 [1]， h 1 h 2c 2 c 11 5 6 5 0 8 .8 3 34 0 2 8TTR TT? ?? ? ??? (23) c 2 c 1h 1 c 14 0 2 8 0 .0 9 41 5 6 2 8TTP TT? ?? ? ??? (24) 由 P和 R得溫差校正系數(shù) [3] 22Δ t 21 1 2 / 1 1l n / l n ( )112 / 1 1R P P R RR P RP R R?? ? ? ? ? ?? ??? ? ? ? (25) )(/ 222?????????? ?? ?? = 因 Δt? ﹥ [2]，可行 兩流體的平均溫差 [2]226 39。最后還要考慮材料的經(jīng)濟合理性 浮頭式熱換器特點 本設計采用浮頭式設計，其結構特點是兩端管板之一不與殼體固 定連接 ,可以在殼體內(nèi)沿軸向自由伸縮 ,該端稱為浮頭。在選用加熱劑或冷卻劑時，除首先應滿足所能達到的加熱或冷卻溫度外，還應考慮到其來源方便、價格低廉、使用安全。 其中管殼式換熱器又稱為列管式換熱器，是一種通用的標準熱換設備。設計的后半部分是關于水泵的選擇，根據(jù)換熱器以及給定的條件計算出最大流量和壓頭確定水泵的型號?！?） 二、設計任務 理 量： 84103t/年 2. 設備形式：列管式換熱器 3. 選擇事宜的列管換熱器并進行核算 4. 繪制工藝流程圖和設備結構圖 5. 輸送機械的設計：循環(huán)水泵 三、設計要求 使用統(tǒng)一課程設計格式（詳見許昌學院課程設計編寫要求）。 管式換熱器通過管子壁面進行傳熱，按傳熱管的結構可分為管殼式熱換器、蛇管式換熱器、套管式換熱器、翅片管式換熱器等幾種 。 選擇原則：傳熱效果好、結構簡單、檢修與清洗方便。 流向有逆流、并流、錯流和折流四種類型。 2 正文 確定設計方案 該換熱器用循環(huán)冷卻水，根據(jù)給定條件 ，結合兩流體的溫差，估計該換熱器管壁溫度和殼體溫度之差較大，初步確定用浮頭式換熱器 確定流體通入的空間 因水易結垢應走易清洗的一側，且為增加散熱需使熱流體走殼程，又因兩流體溫差較大，故選浮頭式換熱器 7 確定物性數(shù)據(jù) 確定定性溫度 熱流體（煤油） 1032 50156 ???t ℃ 冷流體（循環(huán)水） 342 4028 ???t ℃ 確定物性數(shù)據(jù) 表 21 水和煤油的物性數(shù)據(jù) [5] 流體類別 溫度 /℃ 密度 ρ/(㎏ ﹒ m3) 黏度μ /Pa﹒s 比熱 容 Cp/[kJ﹒ (㎏﹒ ℃ )1] 熱導率λ /[w﹒(㎡ s1 管內(nèi)水的流速 1ci i 1 5 . 2 3 3 0 . 9 4 m s9 9 4 . 3 0 . 0 1 6 3 4Wu A?? ? ? ?? (28) 雷諾數(shù) iii e 10ud?? ???? ? ?? (29) ② 殼程 流通截面積 o c o()A D n d z?? (210) 當管子按正方形排列時 ? [3] (211) c 1 .1 9 1 .1 9 2 0 8 1 7 .1 6nn? ? ? 取 nc=18,折流擋板間距 z= 則 2( 0 . 6 1 8 0 . 0 2 5 ) 0 . 1 5 0 . 0 2 2 5 moA ? ? ? ? ? 10 煤油流速 ho o 3 .2 4 1 0 .1 7 58 2 5 0 .0 3 5Wu A?? ? ??m (㎡ 3 . 1 4 0 . 0 2 5 3 2 0 8 4 9mA n d l?? ? ? ? ? ? 12 39。以兩個儲水槽為兩個截面，列柏努力方程，儲水槽為廣口，則在這個系統(tǒng)中壓強差
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