【正文】 因為一副冷沖模，從設(shè)計、加工制造、裝配、調(diào)試到安裝、使用，都耗費了眾多工時，同時沖模的凸、凹模使用的材料，大都是優(yōu)質(zhì)合金鋼。如用Crl2MoV 鋼制造落料模，如果表面粗糙度值 R =1． 6 m 時，其壽命為 3 萬件左右。根據(jù)模具失效原因的分析統(tǒng)計，熱處理不當引起的失效占 50％ 以上。如采用 T10 鋼制造沖模，硬度為 54～ 58HRC，只沖幾千次，制件毛刺就很大。其中，材料性質(zhì)和熱處理質(zhì)量影響最為明顯。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序和零件精度要求，正確選擇導向形式和導向精度，所選擇導向精度應(yīng)高于凸、凹模的配合精度。 (2)凹模結(jié) 構(gòu)的影響對容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而開裂的凹模結(jié)構(gòu)，可以采用組合結(jié)構(gòu)或鑲拼結(jié)構(gòu)，以及預應(yīng)力結(jié)構(gòu)，從而提高模具使用壽命。 冷沖模具使用壽命的影響及對策 冷沖模具的使用壽命是以沖制出的工件數(shù)量來計算的。 雖然中國冷沖模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。近年來， 冷沖模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展，冷沖模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。 上下模板是冷沖模具的基礎(chǔ)零件，其他各種零件都分別安裝固定在上面。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。凸凹模不但精密而且復雜，它應(yīng)滿足如下要求： （ 1）應(yīng)有足夠的強度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞． （ 2）對其材料及熱處理應(yīng)有適當要求，防止硬度太高而脆裂。 （ 2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。沖壓 是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。s manufacturing sector has bee an important symbol of the level, and largely determine the viability of enterprises. Die with enterprises to increase in recent years many technological advances for investment, technological progress will be seen as an important driving force for enterprise development. Some domestic enterprises have popularized the twodimensional mold CAD, and gradually began to use UG, Pro / Engineer, IDEAS, EuclidIS and other international mon software, individual manufacturers have also introduced Moldflow, CFlow, DYNAFORM, Optris and MAGMASOFT etc. CAE software, and successfully applied in stamping die design. A car cover mold as the representative of a large stamping die manufacturing technology has made great progress, Dongfeng Motor Corporation mold factory, mold manufacturers such as FAW mold center has been able to produce some car cover mold. In addition, many research institutions and universities to carry out technology research and development of mold. After years of effort, in the mold CAD / CAE / CAM technology has made remarkable progress。 in improving quality and reducing mold die design and manufacturing cycle, and so contributed. Although China Die with the industry over the past decade has made remarkable development, but in many ways pared with the industrialized countries there is still a large gap. For example, the precision machining equipment, processing equipment in Die with the relatively low proportion。 沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類： １ ． 根據(jù)工藝性質(zhì)分類 （ 1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。 （ 3）級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 2．定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷（板）、擋料銷（板）、導正銷、導料板、定距側(cè)刀、側(cè) 壓器等。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護板，防止 手指伸入或異物進入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應(yīng)與 制件相適應(yīng)，過大或過小均不利于操作。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。例如，精密加工設(shè)備在冷沖模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高；許多先進的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命冷沖模具依賴進口。影響冷沖模壽命的因素很多。 (3)間隙的影響當間隙過小時，壓縮擠壓利害，摩擦力增大，磨損增大，側(cè)面的磨損加劇，沖裁后卸料和推件時，材料與凸、凹模之間的摩擦還將造成刃口側(cè)面的磨損比端面的磨大大，同時也容易造成凸、凹模溫度很高，把金屬碎屑吸附在刃口側(cè)面，形成金屬瘤，使凸、凹模出現(xiàn)崩刃或脹裂現(xiàn)象。 (5)冷沖壓材料選取的影響冷沖壓材料應(yīng)滿足制件的設(shè)計要求和沖壓工藝要求，否則容易損 傷模具，降低模具使用壽命。模具材料性質(zhì)對模具壽 命的影響是很大的。如果將硬度提高到 60～ 64HRC，則刃磨壽命可達 2～ 3萬次。實踐證明，高級的模具材料必須配以正確的熱處理工藝，才能真正發(fā)揮材料的潛力。如經(jīng)精拋光，表面粗糙度值 R =0． 4 m，壽命可提高到 4— 5萬件。因此，沖模的成本都是比較高的。但對于厚板沖模時則發(fā)現(xiàn)易出現(xiàn)非正常磨損，我們總是針對出現(xiàn)的問題進行研究總結(jié)。 4．沖模零件的制造精度對模具壽命的影響 沖模制造的精度與使用壽命關(guān)系很大，特別是模具表面粗糙度對模具影響很大。實踐證明，模具工作零件的淬火變形與開裂， 使用過程中早期斷裂，雖然與材料的冶金質(zhì)量、鍛造質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)及加工有關(guān)，但與模具的熱處理關(guān)系更大。有的沖模要求硬度高，壽命長。 2．模具材料對模具壽命的影響 模具材料對模具壽命的影響是模具材料性質(zhì)、化學成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等的綜合反映。特別對無問隙或小問隙沖裁模、復合模和多工位級進模更為重要。因此，在考慮提高材料利用率的同時，必須根據(jù)零件產(chǎn)量、質(zhì)量和壽命，確定排樣方法和搭邊值。 此外 ,對沖壓板料性能的改進 ,模具新材料、模具新加工方法的開發(fā)也應(yīng)進一步加強。經(jīng)過多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)方面取得了顯 著進步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻。 冷沖模具的發(fā)展 改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對冷沖模具的需求量不斷增長。 5．支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運動，頂出件設(shè)計時應(yīng)具有足夠的頂出力，運動要有限位。 （一）模具的主要零件、作用及安全要求 1．工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。 ２ ．根據(jù)工序組合程度分類 （ 1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。s technical level, on the tool life is also greatly affected. (3) dies in the custody and maintenance of good and bad, and the use of lubricant condition also affects mold life. 6. Conclusion In actual production, sheet metal dies for use, rare case of nonnormal wear and tear. But when the die plate was found prone to irregular wear, we always study for the problems summarized. Because of a cold die, from the design, manufacture, assembly, missioning and installation and use, all spent many hours, while the convex die, die material used, mostly highquality alloy steel. Therefore, the die cost is relatively high. Therefore, in the production of understanding the factors that affect the die life and take the appropriate measures to guide the production of great practical significance. 冷沖模具使用壽命的影響及對策 沖壓模具概述 沖壓模具 在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。s arms do not get to take over the lead column material. 5. Supporting and clamping the upper and lower parts which includes templates, die handle, fixed plate punch, plate, stopper, etc.. Up and down the template is the basis of the cold die parts, other parts are respectively fixed at the top. Template plane size, especially around the direction to be patible with the workpiece, too large or too small are not conducive to action. Some molds (blanking, punching type mold) to the pieces of convenience, be set up under the mold plate. At this time the best and the template plate connected between the screw, the two plate thickness should be absolutely eq