殼體夾具課程設(shè)計(jì)報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 ② 確定 導(dǎo) 向 裝 置 本工序要求 鉆 孔，最 終達(dá) 到工序 簡(jiǎn)圖 上 規(guī) 定的加工要求，故 選用 快 換鉆 套作 為 刀具的 導(dǎo) 向 組 件。 切削力和 夾 緊力的計(jì)算 本步加工按鉆削估算卡緊力。 確定定位 組 件 根據(jù)定位基準(zhǔn)的 選擇 ， 選 用一面 兩銷 定位方案， 長(zhǎng) 定位 銷 與工件 φ 6孔配合，限制 2 個(gè) 自由度，定位 銷 與工件φ 12中心孔配合，限制一 個(gè) 自由度， Φ 30 圓柱面限制 3個(gè)自由度的，這樣就準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)定位。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 0 m??? 切削工時(shí) tm =fnl w 21 ll ?? 其中 l=10mm?，F(xiàn)已知 鉆f =進(jìn)給量 取 f= =切削速度 v= =定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??? 180r/min 按機(jī)床說明書相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 200r/min。查《機(jī)械工藝 手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。對(duì)精度要求不高的面，在粗加工就是 二 次就加工完。 ? M86H 用錐柄階梯麻花鉆，機(jī)用絲錐。 （ 6）Φ 7孔的外圓 端面保證表面粗糙度 粗車 半精車 精車； （ 7）車削槽 1mm 3mm； （ 8）Φ 6孔保證表面粗糙度 鉆 鉸； （ 9）鉆Φ 7mm 孔和 擴(kuò) 其上Φ 12mm 的孔 至 7mm 處； （ 10）鉆鉸螺紋孔 M6 的孔，攻絲 M86H； 確定工藝過程方案 表 3 擬定工藝過程 工序號(hào) 工序內(nèi)容 簡(jiǎn)要說明 010 一箱多件砂型鑄造 020 進(jìn)行去應(yīng)力退火 消除內(nèi)應(yīng)力 030 粗 車 零件端面 先車基準(zhǔn)面 040 鉆中心孔Φ 12mm 和Φ30mm 050 粗車圓環(huán)端面 在加工面 060 粗車零件外圓柱面 070 車削槽 1mm 3mm 080 鉆 3 φ 7mm孔 后加工孔 090 鉆 φ 6mm孔 0100 攻螺紋 M6 0110 擴(kuò) 3 Φ 12 孔 0120 精車零件端面 0130 精車圓環(huán)下端面 0140 銑圓環(huán)缺口 0150 鏜 5 31 的槽 0160 擴(kuò)中心孔 0170 鉸中心孔 0180 終檢 選擇加工設(shè)備與刀具、夾具、量具 由于生產(chǎn)類型為 成 批量，故加工設(shè)備以通用機(jī)床為主，輔以少量專用機(jī)床，其生產(chǎn)方式以通用機(jī)床專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線，工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由人工完成 . 選擇機(jī)床，根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床 工序 1 130 加工孔Φ 30和Φ 12 基準(zhǔn)統(tǒng)一，工序的工步數(shù)不多， 成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率 ，采用 Z535 立式鉆床 工序 50、 60、 70、 80車削表面和端面基準(zhǔn)統(tǒng)一，采用 CA6140 車床 工序 90、 100、 110 基準(zhǔn)重合，可以采用同一機(jī)床，采用 Z5125A 立式鉆床 工序 1 150、 160 基準(zhǔn)一樣， 工序的工步數(shù)不多，可以采用 Z5125A 立式鉆床 加工 選擇夾具 本零件除粗銑及鉆孔等工序需要專用夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合與統(tǒng)一基準(zhǔn)原則。 確定加工余 量、毛坯尺寸和毛坯圖 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 51可知，查得該鑄件的尺寸公差等級(jí) IT 為 8～ 12 級(jí)，取 IT=10 級(jí)。 由以上分析可知，對(duì)這兩組加工表面而言，先加工第一組，再加工第二組。 14．填寫工藝文件。 7．確定一個(gè)加工表面的工序余量和總余量。 。在設(shè)計(jì)中能逐步掌握查閱手冊(cè)及查閱有關(guān)書籍的能力。 蘭州工業(yè) 學(xué) 院 課 程 設(shè)計(jì)說 明 書 課 程名 稱 ： 夾具及工藝設(shè)計(jì) 題 目名 稱 ： 殼體的工藝設(shè)計(jì) 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指 導(dǎo) 教 師 ： 評(píng) 定成 績(jī) ： 教 師評(píng)語 ： 指 導(dǎo) 老 師簽名 ： 20 年 月 日 目 錄 一、 設(shè)計(jì)任務(wù)書 ? ??????????????????? 1 ??????????????????? ???? 1 課程設(shè)計(jì)的目的 ????????????????????? 1 設(shè)計(jì)內(nèi)容 ??????????????????????? 2 二、零件圖的分析 ???????????????????? 2 零件的作用 ??????????????????????? 3 零件的工藝分析 ????????????????????? 3 三 、零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ??????????????????? 4 零件生產(chǎn)類型和生產(chǎn)規(guī)程 ???????????????? 4 選擇毛坯 ??????????????????????? 5 確定加工余量、毛坯尺寸和毛坯圖 ???????????? 5 四、定位基準(zhǔn)的選擇 ???????????????????? 6 基面的選擇 ?????????????????????? 6 粗基準(zhǔn)的選擇 ????????????????????? 6 精基準(zhǔn)的選擇 ???
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