氯堿搬遷工程填平補齊項目建議書-免費閱讀
【正文】 其中建設資產投資 40226萬元。 七、項目工期、進度初步安排 氯堿搬遷工程 填平補齊項目的電槽裝置需要引進，設備制造工期較長，預計 填平補齊 10 萬噸 項目工期 18個月，計劃于2021年 9 月建成投產。 （三）三氯氫硅 據不完全統計：我國生產三氯氫硅廠家 10 多家， 2021 年生產規(guī)模約 7萬噸， 07 年三氯氫硅新建廠和老廠擴產使生產量增加了近一倍，但仍供不應求。新增用堿企業(yè)包括化醫(yī)大 塚 水合肼項目、重慶農藥集團有限公司（長壽）及江蘇三和集團重慶精細化工有限公司（涪陵李渡）的三氯化磷項目、重慶博賽礦業(yè)集團南川先鋒氧化鋁廠 30 萬噸 /年氧化鋁、中國鋁業(yè)重慶分公司 80 萬噸 /年氧化鋁項目 （南川水江）、還有幾家大的造紙企業(yè)，已建的建峰雙甘膦項目年耗 32%堿量約 萬噸等等，若 紫光天原 20 萬噸 /年雙甘膦項目 建成后可就地消化 10 萬噸 折百燒堿。 （二） 5萬噸 /年三氯化磷 產能 5萬噸 /年三氯化磷，按生產單元劃分有四部分建設：三氯化磷主廠房及生產線 、三氯化磷罐區(qū)、污水處理及黃磷堆場，部分廠方 為二期預留 。 （ 2） 建設件 可行性 分析 新增填平補齊項目在公司搬遷工程預留地上建設，充分利用已建工程的公用工程富裕能力； 建設地地質水文情況在搬遷工程項目中有充分論證，在同一地建設，按同一設計原則來實施； 火車站、碼頭已經建成投運，交通運輸便捷。 尾氣吸附的采用可以減少近 50％的污染物排放，裝置更環(huán)保。 三氯氫硅工藝經過技改提升后更具競爭力 公司三氯氫硅生產已經有 30 多年歷史，在有著豐富生產經驗和熟練的技術生產隊伍，并在幾十年的生產過程中總結出一套較為完整的專有技術，在建的搬遷項目采用的即是自有成熟可靠、國內先 10 進的生產專有技術。尾氣冷凝器的冷凝液流至三氯化磷地下槽。采用自然循環(huán)形式可提高裝置運行的安全、平穩(wěn)性，減少循環(huán)設備和動力能源的消耗，延長離子交換膜的使用壽命，其最終目的是降低生產成本，提高離子膜法電解裝置的綜合經濟效益。 ②降低投資費用。高純離子膜堿可應用于氧化鋁、化纖、人造棉、醫(yī)藥和食品工業(yè)上，市場競爭力和應變性強。 表 31 氯 堿 搬遷工程 10 萬噸 /年離子膜燒堿填平補齊后氯平衡表 序號 項目 產量（噸 /年） 氯（噸 /年） 一 產氯量 1 3萬噸 /年隔膜燒堿 30000 26550 2 7 萬噸 /年離子膜燒堿 70000 63000 3 填平補齊 10 萬噸 /年離子膜燒堿 100000 90000 6 4 產氯合計 179550 二 耗氯量 1 二氯甲烷 20216 22277 三氯甲烷 20524 22741 2 三氯氫硅 15000 18000 新增 萬噸三氯氫硅 15000 18000 3 次氯酸鈉（有效氯 7%177。同時可扭轉甲烷氯化物、三 氯氫硅和水 合肼產品在市場回暖熱銷時， 因 5 氯氣供應不足而 造成 裝置 低負荷運行或停運導致財務狀況惡化的局面，創(chuàng)造更多的產品價值和經濟效益。 隨著搬遷項目的建設過程中，白濤化工園區(qū)水合肼項目在 2021年同時新建，公司為其配套同時新建了次氯酸鈉、回收處理廢鹽水裝置。 公司現有實際產品裝置： 10 萬噸 /年燒堿裝置，包括 7萬噸 /年離子膜燒堿裝置（其中片堿裝置 6萬噸 /年）， 3萬噸 /年隔膜燒堿裝置；氯產品裝置，包括 4萬噸 /年甲烷氯化物、 萬噸 /年硅氯化物（三氯氫硅）、 /年氯乙酸、 3萬噸 /年鹽酸及配套的液氯裝置；為水合肼配套建設的 50 萬噸次氯酸鈉裝置及 100 萬噸鹽水回收利用裝置。隸屬于重慶化醫(yī)控股（集團）公司。這樣目前公司 10萬噸 /年氯堿搬遷工程因考慮以上因素，造成工程投資增加較多，裝置產能規(guī)模偏小。公司 8 萬噸 /年（實際產能 10 萬噸）燒堿氯氣現有平衡情況見表 21 表 21 8 萬噸 /年（實際產能 10萬噸） 燒堿 氯氣現有平衡 序號 項 目 氯氣產能 /消耗 耗氯氣 備注 一 產氯 1 現有 8 萬噸 /年燒堿（實際產能 10萬噸 /年） 89550 二 耗氯 1 現有 4 萬噸 /年甲烷氯化物 45018 2 現有 萬噸 /年硅氯化物 15450 3 現有 50 萬噸 /年次氯酸鈉（有效氯7%177。而且雙甘膦生產所產生的含鹽廢水經處理后可作為燒堿的原料。以上即說明填平補齊 10 萬噸 /年 離子膜燒堿 及配套裝置的 裝置規(guī)模是合理且必須的。 本項目采用自然循環(huán)高電流密度復極槽技術。 b、自然循環(huán)的優(yōu)勢 采用自然循環(huán)方式的離子膜法電解槽，一般是利用電解反應過程中在電解室內生成氣體的攜帶作用，并利用電解槽內部結構造成的電解液密度差，使電解液在電解槽內部循環(huán)，其推動力為氯氣泡，電流密度越高，單位時間內產生的氣泡量越多，推動力也越大。第三種方法生產工藝簡單．設備少，而且生產較易操作控制，經濟安全，故很多廠家采用這一工藝路線，是氯堿化工常見下游生產工 9 藝，其反應方程式為： 2P+ 3Cl2= 2PCl3。酸性廢液外售或作為其他用途。 ② 為提高產品收率，采用變壓吸附技術對于尾氣進行回收，既可以提高產品收率，又能夠回收氫氣，減少污染物排放。對于三廢處理專業(yè)化處理，回收副產鹽酸，達到節(jié)能減排的效果。 本擴建工程生產裝置擬設計規(guī)模 為 10 萬噸 /年離子膜燒堿、 5萬噸 /年三氯化磷
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