【正文】 milling cutter a plurality of cutter can be regarded as the bination of posite tools, each of which corresponds to a lathe tool cutter tooth ( Figure 32c ). Tool geometric angle (1)Tool angle reference coordinate system The angle of cutting tool is to determine the cutting part of the tool geometry parameters, to determine the angle of cutting tool, must determine for definitions and regulations angle of various reference plane, consisting of various reference coordinate system, outside round tool as an example in the production practice of 大連交通大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計（論文）外文翻譯 the most monly used coordinates are orthogonal plane reference coordinate system, as in Figure 33 in three main planar position: ① surface cutting edge of selected points, perpendicular to the point of main movement direction of plane assumption. To express with Pr. ② the cutting plane cutting edge of selected points, and cutting edge tangential and perpendicular to the cutting tool, the flat base surface. The main cutting plane is indicated by Ps, side cutting plane with P 39。此外，在滿足以上性能要求時，宜盡可能滿足資源豐富、價格低廉 的要求。 常用刀具材料 （ 1） 刀具材料應(yīng)具有的性能 金屬切削過程中，刀具切削部分在高溫下承受著很大切削力與劇烈摩擦，切削工作時，還伴隨著沖擊與振動，引起切削溫度的波動，因此，刀具切削部分材料應(yīng)具有良好的機械和物理化學(xué)性能，主要是： ① 高硬度 刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度，一般刀具材料在室溫下都應(yīng)具有 60HRC 以上的硬度。 ③ 副后角 在副切削刃的正交平面內(nèi)測量的副后刀面與切削平面之間的夾角。主切削平面用 Ps 表示，副切削平面用 P’ s表示。它配合主切削刃完成切削工作，并最終形成已加工表面。 如圖 31 所示 ,車刀由刀體（夾持部分）與刀頭（切削部分）組成。進給量表示進給運動的速度。 (4)切削過程中工件上形成的表面 大連交通大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計（論文）外文翻譯 工件在切削過程中形成了三個表面：其中待加工表面是指工件上即將被切削掉的表面即圖中外圓表面 1；過渡表面是工件上切削刃正在切削的表面，如圖中表面 2；已加工表面是指工件上經(jīng)切削加工后形成的表面，如圖中外圓表面 3。以車床加工外圓柱面為例，圖 21 表示出了車削運動、切削層及工件上形成的表面。 金屬切削加工常作為零件的最終加工方法，它需要用金屬切削刀具直接對零件進行加工，它們之間要有確定的相對運動和承受很大的切削力，通常需在金屬切削機床上進行加工，零件和刀具需通過機床夾具和刀架與機床進行可靠的聯(lián)接，帶動它們做相對的運動，實現(xiàn)切削加工，這種由金屬切削機 床、刀具、夾具和工件構(gòu)成的機械加工封閉系統(tǒng)稱為機械加工工藝系統(tǒng) ，其中金屬切削機床是加工機械零件的工作機械，起支承和提供動力作用；刀具起直接對零件進行切削加工作用；機床夾具用來對零件定位和夾緊 ，使之有正確的加工位置。圖 21 所示外圓車削中沿工件軸向的縱向進給運動是連續(xù)的，沿工件徑向的橫向進給運動，它是間斷的。外圓車刀車削外圓時的切削速度計算式為： （ 22） 式中 — 工件待加工表面的直徑（ mm）， — 工件的轉(zhuǎn)速（ ）。即 （ 24） 式中 — 工件待加 工表面的直徑（ ）， — 工件已 加工表面的直徑（ ） 3 切削加工刀具的基本知識 金屬切削過程中，直接完成切削工作的是刀具，而刀具能否勝任切削工作，主要由刀具切削部分的合理幾何形狀與刀具材料的物理、機械性能決定。 （ 4）主切削刃 前刀面與主后刀面的交線。 刀具的幾何角度 （ 1） 刀具角度參考坐標(biāo)系 刀具角度是確定刀具切削部分幾何形狀的重要參數(shù)，要確定刀具的角度，必須先確定用于定義和規(guī)定刀具角度的各種基準(zhǔn)坐標(biāo)平面，組成各種參考坐標(biāo)系，以外圓車刀為例在生產(chǎn)實踐中最常用的坐標(biāo)系是正交平面參考坐標(biāo)系，如圖 33 所示主要三個平面組成： ① 基面 過切削 刃選定點，垂直于該點假定主運動方向的平面。前角越大刀具越鋒利，根據(jù)前刀面與基面相對位置的不同，又分別規(guī)定為正前角、零度前角和副前角。副偏角一般為正值。耐熱性越好的材料允許的切削速度越高。 the transition surface is the workpiece cutting edges are cutting surface, as shown in the figure 2 surface。 welding material, should have better thermal conductivity and welding technology. In addition, in satisfies the performance requirement, should as far as possible to meet the requirements of rich resources, low price. Selection of cutting tool materials, it is difficult to find all aspects of performance are the best, because the material properties between some restrict each other, can according to the needs of technology to ensure that the main performance requirements, such as rough rough forging, required to maintain a higher strength and toughness, and machining of hard materials with high hardness. 。 cutting tool direct action of parts machining。 ④ 高的耐熱性 高耐熱性是指在高溫下仍能維持刀具切削性能的一種特性，通常用高溫硬度值來衡量，也可用刀具切削時允許的耐熱溫度值來衡量。主偏角一般為正值。 大連交通大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計（論文）外文翻譯 這三個平面兩兩相互垂直，稱為正交，故此坐標(biāo)系叫做正交平面參考坐標(biāo)系，在圖中，過主切削刃選定點和過副切削刃選定點都可以建立正交平面參考坐標(biāo)系，它們的基面同為平行刀具底面的平面。 由此可見，車刀主要由三個刀面、兩條切削刃和一個刀尖組成，其它各類刀具，如刨刀、鉆頭、銑刀等，都可看作是車刀的演變和組合。 （ 2）主后刀面（主后面） 刀具上與工件過渡表面相對并相互作用的表面。 (3)背吃刀量（切削深度） 大連交通大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計（論文）外文翻譯 在垂直于主運動方向和進給運動方向的工作平面內(nèi)測量的刀具切削刃與工件切削表面的接觸長度。 (1)切削速度 刀具切削刃上選定點相對于工件主運動的速度，單位為 或 。 （ 2） 進給運動 進給運動是把被切削金屬層間斷或連續(xù)投入切削的一種運動，與主運動相配合即可不斷地切除金屬層 ，獲得所需的表面。大連交通大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)設(shè)計（論文）外文翻譯 金屬切削加工基礎(chǔ)知識 節(jié)選 1 機械加工工藝系統(tǒng) 從機械制造的整個過程來看，機器的最基本組成單元為零件，也就是首先要制造出合格的零件，然后組裝成部件，再由零、部件裝配成機器，因此，制造出符合要求的各種零件是機械加工的主要目的，而機械加工中絕大部分材料是金屬材料，故機械加工主要是對各種金屬進行切削加工。 （ 1） 主運動 主運動是切除工件上多余金屬層，形成工件新表面所必需的運動，它是切削加工中最基本、最主要的運動，通常它的速度最高、消耗的機床功率最多，如車削加工、鏜削加工時是工件的回轉(zhuǎn)運動，銑削加工和鉆削加工是刀具的回轉(zhuǎn)運動，刨削加工是刨刀的直線 運動。只有合理地確定切削用量才能順利地進行切削。一般