【正文】 管理設(shè)施施工 儀器安裝與埋設(shè) 各類儀器安裝埋設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和工程師要求進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)首先從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺(tái) (套 )設(shè)備。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。 (4)、墊鐵。地腳螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。基礎(chǔ)施工大約包括幾個(gè)過(guò)程：挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。方法如下： 將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度≦ 20mg/L），讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于 24小時(shí)進(jìn)行消毒； 放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道； 由衛(wèi)生部門檢測(cè)，符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB5749，則清洗合格，可交付使用?？⒐ぴ囼?yàn)的管段為全管道系統(tǒng)； B、試驗(yàn)準(zhǔn)備 在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源 和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。本工程介質(zhì)溫度在 20~40?C 之間時(shí)，按下表溫度對(duì) 壓力折減系數(shù)（ ft）修正工作壓力（ Fw）。管道接口前后 200mm 范圍內(nèi)不回填，以便試壓時(shí)觀察各接頭質(zhì)量。 3）、管道安裝 溝槽開挖后，在溝底鋪上 20cm 沙土或合乎可要求的原土整平夯實(shí)，回填就地取材。使用 該方法連接時(shí)，采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，具體步驟如下： 把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊； 將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 給水管道安裝 PE管安裝 聚乙烯（ PE）管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) CJJ/T982020《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》要求施工。?、構(gòu)造柱的模板支設(shè)與澆筑。 ①、在主體結(jié)構(gòu)上構(gòu)造柱的柱頂、柱腳準(zhǔn)確部位植入 4φ 12 的豎向鋼筋，上下鋼筋采用綁扎連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度為 35d（ 420 ㎜），箍筋設(shè)置：φ 6100/200，箍筋在搭接范圍內(nèi)進(jìn)行加密，先砌墻， 后澆柱，柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20；墻與柱的拉接筋應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)先植好。進(jìn)場(chǎng)后 應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò) 2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。 a、砌塊錯(cuò)縫規(guī)定：磚墻每處 4～ 6皮磚的通縫不得超過(guò) 3處；加氣混凝土塊的搭砌長(zhǎng)度的 1/3，豎向通縫不應(yīng)大于 2皮。振搗時(shí)，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過(guò)墻體振搗。 ⑤、洞口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)則整齊，門洞邊要吊垂線同時(shí)砌筑，拉通線砌筑時(shí)，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整，不準(zhǔn)修磚。④、在砌筑時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖紙要求埋設(shè)空調(diào)管預(yù)留洞穿墻管。 ?、砌到接近上層板底部時(shí)，應(yīng)用混凝土砌塊斜砌擠緊，磚的傾斜度約為 60176。最下一層臺(tái)灰縫厚大于 20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用 M5 砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌筑（錯(cuò)縫：即上下皮錯(cuò)開擺放），轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，梅花形設(shè)置。攪拌時(shí)間不少于 分鐘。 配料：植筋膠按膠：固化劑＝ 20： 1 配料，并充分混合均勻。 9）、試塊制作 每工作班混凝土澆筑不超過(guò) 100m3 時(shí)，取樣不少于一次，大于 100m3 不超過(guò) 500m3時(shí)，按每 100m3 一次取樣，按照前面要求取樣。在水平施工縫處，澆筑上一層混凝土前必須用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順 直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。 2）、墊層混凝土澆筑 基槽驗(yàn)收合格后，用泵車進(jìn)行混凝土澆筑。 1） 、混凝土澆筑和振搗一般要求： 本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。 30mm。 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。 模板的維護(hù)及維修 ?、模板使用注意事項(xiàng)： 組裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物。 模板的拆除： ?、池壁、柱子模板拆除 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。模板固定要牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 模板加工 ?、模板加工要求 柱 的 模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線 誤差小于 1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 ? 、 池壁模板 池壁模板采用 18mm 厚多層板面板， 50 70mm 方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），φ48 架子管作橫楞，φ 12mm600mm 對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。 鋪設(shè)方法先橫向（面對(duì)圖紙）后縱向，綁扎方法采用一面順扣交錯(cuò)綁扎，板的下層筋劃分檔標(biāo)志并彈線進(jìn)行綁扎。 ②、搭設(shè)豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗(yàn)收交接手續(xù) ，然后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設(shè)豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設(shè)間距，要保證水平鋼筋 不彎曲為宜。箍筋與主筋要垂直。 池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面筋綁扎牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍?jī)傻馈? ④、底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層控制 底板下筋的接頭位置在跨中 1/3 處錯(cuò)開 50%，接頭在鋼筋成型時(shí)均采用閃光對(duì)焊。箍筋彎鉤的彎折角為 135 度。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規(guī)格要及時(shí)向材料部門提出計(jì)劃單并注明需進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，如根據(jù)施工工期近期內(nèi)原材料無(wú)法進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需用其它 的品種、規(guī)格代換，須擬定代換方案，并取得技術(shù)部和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后，方可進(jìn)行代換。 對(duì)于 鋼筋 接頭的連接，在連接加工前，要對(duì)每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，試驗(yàn)人員要作好原材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，對(duì)復(fù)驗(yàn)合格的原料鋼筋要掛好復(fù)驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌，對(duì)未做復(fù)驗(yàn)的原材料鋼筋掛好待驗(yàn)標(biāo) 識(shí)牌（標(biāo)識(shí)牌要注明鋼筋的爐號(hào)、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量）。 其它技術(shù)要求參照招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)技術(shù)條款以及相應(yīng)的規(guī)范執(zhí)行。 土料中的雜草、樹根等雜物由專門人員跟隨運(yùn)土車隨倒隨揀，清理干凈。施工時(shí)，應(yīng)將表層挖除 300mm(耕植土，殘積土等 )，然后回填中粗砂夾卵石，并分層振實(shí)，密實(shí)度要求達(dá) 95%，達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做 C10 砼墊層和相應(yīng)標(biāo) 號(hào)的砼基礎(chǔ)。 基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收和進(jìn)行下道工序的施工準(zhǔn)備。 使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。認(rèn)真做好復(fù)查校核工作，把誤差控制在允許范圍內(nèi)。 竣工交驗(yàn)前同時(shí)提供竣工測(cè)量資料，將室外地上和各種管線和構(gòu)筑物的位置、標(biāo)高、管徑、管材以及室外環(huán)境工程位置幾何尺寸及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，提供完整的竣工文件。 測(cè)量?jī)x器的配備見下表 測(cè)量?jī)x器配置表 序號(hào) 儀 器 名 稱 單位 數(shù)量 備 注 1 全站儀 臺(tái) 1 坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè) 2 S1水準(zhǔn)儀 臺(tái) 2 標(biāo)高測(cè)與傳遞 3 50米鋼尺 把 2 長(zhǎng)度測(cè)量 4 卷尺 臺(tái) 6 檢查量測(cè) (1)外控法：在廠區(qū)附近設(shè)立一測(cè)量控制點(diǎn)，在基礎(chǔ)開挖以前，采用全站儀測(cè)量出各軸線點(diǎn)位，再用鋼尺測(cè)設(shè)出各點(diǎn)位。在雨季來(lái)臨時(shí)保證水流暢通，防止場(chǎng)地積水，在基礎(chǔ)施工階段，沿邊坡周圍設(shè)立排水管網(wǎng)，用于排除基坑積水。 (2)按照三相五線制和相關(guān)安全用電規(guī)范要求，架設(shè)輸電線路，外線采用 3Х95+50mm2鋁芯塑料絕緣線。 工地臨時(shí)房屋設(shè)施 ?由于該工程處于山區(qū)，因此施工階段搭建臨時(shí)生活用房。 為了保證準(zhǔn)備工作有條不紊，擬按《施工準(zhǔn)備工作程序框圖》所示的程序進(jìn)行。 3）、文明施工，尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗。 集水池工程：交通不便，部分施工用材料需采用人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)，顯然在材料的人力運(yùn)輸上造成很大的浪費(fèi)，施工成本相對(duì)較高。測(cè)區(qū)內(nèi)出露地層為第四系（ Q）、寒武系中上統(tǒng)婁山關(guān)群、 中統(tǒng)高臺(tái)組、下統(tǒng)清虛洞組。巖性分別為殘破積棕紅色粘土、粘土夾碎石、耕作土、生活垃圾；淺灰、灰色中厚層至厚層灰?guī)r灰質(zhì)白云巖為主、偶夾有生物碎屑灰?guī)r，夾粘土頁(yè)巖及淺灰、灰色薄層至中厚層細(xì)粒白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r、灰白色厚層塊狀白云巖夾鮞狀白云巖。我單位將采用拓寬人行路面，盡可能采用小型拖拉機(jī)結(jié)合膠輪車運(yùn)輸。 4）、由于本工程時(shí)間緊、任務(wù)重、施工場(chǎng)地有限，很多項(xiàng)目和作業(yè)面均是平行交叉作業(yè)，如何確保安全、合理安排施工、調(diào)動(dòng)人員、機(jī)械設(shè) 備也是本工程的重點(diǎn)，我單位擬派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員及管理人員參于本項(xiàng)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)管理，以確保工程安全、保質(zhì)、保量，按期完成。 施工準(zhǔn)備工作程序框圖 我單位 業(yè)主 簽訂工程施工合同 畫紅線 測(cè)量放線 圖紙會(huì)審 編制施工組織設(shè)計(jì) 編制材料供應(yīng)計(jì)劃 編制機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃 開工申請(qǐng)報(bào)告 完善三通一平 臨時(shí)設(shè)施修建 勞動(dòng)力組合 簽訂材料供貨合同 施工隊(duì)伍、機(jī)械進(jìn)場(chǎng) 各種材料調(diào)配 工程正式開工 建立內(nèi)業(yè)資料管理檔案 建立項(xiàng)目經(jīng)理部 建立項(xiàng)目部 周邊排水溝修建 施工前還應(yīng)該進(jìn)一步調(diào)查研究和搜集施工需要各項(xiàng)技術(shù)資料；熟悉和審查圖紙，編好施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算；作好測(cè)量控制；組織配套技術(shù)力量；配齊建設(shè)項(xiàng)目施工所需的專業(yè)技術(shù)人員，管理人員和技術(shù)工人；制定完備的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、質(zhì)量 、安全管理網(wǎng)絡(luò)，滿足施工技術(shù)要求。并設(shè)材料臨時(shí)堆場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備定位。 (3)工地現(xiàn)場(chǎng)按照臨時(shí)用電的安全要求，建立臨時(shí)配電房。 (3)硬化一塊地面，作為砂石料堆放場(chǎng)地，砂石堆放場(chǎng)地周圍砌筑 370mm 厚磚砌，高度 1000mm，以保證砂石料隔離和現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊。在混凝土施工階段，各軸線外設(shè)立附加軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)單體構(gòu)筑物、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、墻、柱、梁位置進(jìn)行測(cè)設(shè)控制。 、設(shè)備及材料準(zhǔn)備 施工機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備 施工機(jī)械的準(zhǔn)備應(yīng)以基礎(chǔ)和部分主體施工的機(jī)具為主因此主要應(yīng)準(zhǔn)備如下設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 設(shè)備所有權(quán) 1 挖掘機(jī) 1m3 臺(tái) 1 租憑 2 挖掘機(jī) 3 臺(tái) 1 租憑 3 自卸汽車 5t 輛 4 租憑 4 砼攪拌機(jī) 350 臺(tái) 2 自有 5 砂漿機(jī) 200L 臺(tái) 2 自有 材料準(zhǔn)備 作為準(zhǔn)備階段主要對(duì)基礎(chǔ)土方開挖及模板 ,腳手架、鋼筋等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行準(zhǔn)備，對(duì)于該工程前施工應(yīng)準(zhǔn)備的主要材料有水泥、鋼筋、砂石、骨料、塊石、磚等。由于本工程對(duì)測(cè)量精度要求較高，所有現(xiàn)場(chǎng)對(duì)建筑物軸線和標(biāo)高的控制由專人負(fù)責(zé)。 按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè) 土方開挖 土方開挖施工流程 土方開挖施工方法 本工程包含泵站、集水池、水處理廠、管道等基坑開挖。 基坑應(yīng)符合下列要求：天然地基應(yīng)不被擾動(dòng)，地基要滿足設(shè)計(jì)要求；基底高程的允許偏差為177。 施工期臨時(shí)排水 在每項(xiàng)開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久排水設(shè)施的布置，規(guī)劃對(duì)開挖區(qū)域內(nèi)外的 臨時(shí)性排水措施。 C、施工注意事項(xiàng) （ 1）鋪土、碾壓工序前后銜接緊密，若有短時(shí)間歇時(shí)，恢復(fù)施工前應(yīng)在填筑面上灑水濕潤(rùn)，確保新老土層的結(jié)合。 本工程混凝土施工主要程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣；鋼筋制安；模板安裝；混凝土澆筑。 ?、墊塊 基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁的保護(hù)層采用 40mm 厚 C25 混凝土墊塊；池壁和頂板的保護(hù)層采用 30mm 厚 C30 混凝土墊塊；池柱的保護(hù)層采用 25mm 厚 C30 混凝土墊塊。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到機(jī)械試運(yùn)行正常并作好調(diào)試記錄，辦好交接方可進(jìn)行操作。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。 底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好的紅粉線進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時(shí)，靠近底板外側(cè)兩行鋼筋的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都必須綁扎牢固，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。 底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。 ⑥、柱主筋封 頭處理見下圖： 施工平面布置圖石堆場(chǎng)說(shuō)明：項(xiàng)目部辦公用房擬采用在施工現(xiàn)場(chǎng)附近租賃民房做臨時(shí)設(shè)施。 ③、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接 定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁豎筋的位置線，要求橫筋的位置線與預(yù)留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。 鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為 2m，板的上層筋拉通線綁扎。 ①
、 直段墻模板 直段墻模板內(nèi)豎楞 50 100mm 方木間距 200mm，外橫楞用 2φ 48 架子管間距 60mm 布置，外墻與內(nèi)墻一道采用φ 12mm 對(duì)拉止水螺栓布置間距 600mm，用ε型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ 48 鋼管斜撐，間距 1500mm，上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板φ 25錨筋上。支撐采用φ 48 架子管剛性支撐，與其它柱子連成整體。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。 ?、池壁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： ①、 模板安裝順序： 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度度達(dá)到 后，先松動(dòng)穿墻螺栓，使模板與墻體脫開。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下