【正文】 導(dǎo)師在 言傳身教中體現(xiàn)出來的淵博的學(xué)識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕虒W(xué)態(tài)度，開闊的知識(shí)眼界和平易近人的態(tài)度給我留下了深刻的印象。無論怎樣，這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我獲益良多，是我在學(xué)校的最后一次答卷，也是我成功邁向社會(huì)的第一步。 鉆模板與夾具的連接固定 鉆模板支撐鉆套，對(duì)鉆套進(jìn)行定位固定，所以在加工時(shí)鉆模板將承受力而產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，影響加工，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定。 45 號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素 結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工 ,模具中常用來做 45號(hào)鋼管模板 ,梢子 ,導(dǎo)柱等。固定鉆模板與夾具體，我選擇國(guó)標(biāo)零件圓錐銷 14（ 6X30）和螺釘 9（ M8X25）。裝卸工件時(shí)，將鉆模板往上翻；加工時(shí)將鉆模板往下翻，并用菱形夾緊螺釘。定位銷應(yīng)先讓自己固定于夾具體上，然后將零件放在夾具體上進(jìn)行定位固定，因而定位銷屬于一個(gè)細(xì)長(zhǎng)軸，所以定位銷要具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一面在加工時(shí)承受不了沖擊力而折斷，影響加工。 確定各表面加工方案 在選擇各表面的及孔的加工方法時(shí)，需綜合考慮以下因素 （ 1）要考慮各表面的精度和質(zhì)量要求，根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求，選擇加工方法及分幾次加工 （ 2）根據(jù)生產(chǎn)類型來選擇，在大批量生產(chǎn)中可使用專用的高效率的設(shè)備；在單件小批量生產(chǎn)中則使用常用設(shè)備和一般加工方法。 （ 4） 專用鉆套 在一些特殊場(chǎng)合，可以根據(jù)具體要求自行設(shè)計(jì)鉆套 鉆模板 機(jī)床杠桿臂鉆夾具及機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè) 計(jì) 20 常見的鉆模板有固定式、鉸鏈?zhǔn)?、可卸式、懸掛式等四種結(jié)構(gòu)形式 （ 1） 固定 式鉆模板 固定式鉆模板與夾具是固定連接的可以與夾具體做成一體，也可以用螺釘將它與夾具體相連接。 2）提高生產(chǎn)效率 專業(yè)夾具的復(fù)雜程度要與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小選用不同復(fù)雜程度的高效夾緊裝置，以縮短輔助時(shí)間，以提高生產(chǎn)效率。設(shè)計(jì)可調(diào)支撐釘 11 為防止鉆孔時(shí)零件前后移動(dòng)，影響加工 精度；設(shè)計(jì)鎖緊螺母 10，方便了可調(diào)支撐釘 11 的前后移動(dòng)，提高了定位固定的精度。 鉆削的輔助時(shí)間 1 ? 用Φ 13擴(kuò)孔Φ 的內(nèi)表面。 切削工時(shí)： 1t =50/( 3)=。 2）確定切削速度 v 及 n 取 25 / minvm?表 。 ? ， ? ，故 39。 （ 1）確定鉆削用量 1）確定進(jìn)給量 f 0. 47 ~ 0. 57 /f mm r?表 ，由于孔深度比 0/ 3 0 / 2 2 1 .3 6ld ??， ? ，故( 0 .4 7 ~ 0 .5 7 ) 0 .9 0 .4 2 ~ 0 .5 1 /f m m r? ? ?表 。 2）確定切削速度 v 及 n 取 / minvm?表 ，得修正系數(shù) ? ， ? 2 5 2 4 .7( / 0 .1 2 5 1 .2 )2pRpaa ???根 據(jù) 故 39。即 d0 =20, /f mm r? ， 195 / minnr? ， 14 / minvm? 相應(yīng)地 5016FN? ， N m??， kW? （ 2）確定擴(kuò)孔切削用量 1）確定進(jìn)給量 f 取 f =。 2）確定切削速度 v 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 及切削功率 mP 由插入法得： 17 / minvm?表 ， 4732FN?表 N M??表 ， kW?表 機(jī)床杠桿臂鉆夾具及機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè) 計(jì) 9 由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。選擇各工序切削用量。 由式 得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000 1000 60 254 / m 100Vnrd? ??? ? ?? 取 300 / minnr? 實(shí)際銑削速度 v ： 3 .1 4 1 0 0 3 0 0 1 .5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 0. 12 8 30 0 / 60 4. 8 /ffV a Zn m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 4 .8 / 2 8 8 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ： 30a mm? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 30l mm? ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? （式 2） 220 . 5 (1 0 0 1 0 0 3 0 ) (1 ~ 3 ) 5 . 3 mm? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 （ 2）精銑寬度為 42mm 的下平臺(tái) 加工條件： 工件材料： QT500，鑄造。 由式 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000 1000 60 254 / m 100Vnrd? ??? ? ?? 取 300 / minnr? 機(jī)床杠桿臂鉆夾具及機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè) 計(jì) 6 實(shí)際銑削速度 v ： 3 .1 4 1 0 0 3 0 0 1 .5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 0. 12 8 30 0 / 60 4. 8 /ffV a Zn m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 4 .8 / 2 8 8 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ： 40a mm? ? 工步 2：精銑 248。 毛坯與零件不同的尺寸有： (見零件圖 )故臺(tái)階已被鑄出 ,根據(jù)參考文獻(xiàn) [12]的粗加工：加工余量 1mm，精銑的加工余量 為 。22+，粗造度為 100 金工 以 248。 。根據(jù)產(chǎn)品圖尺寸及公差和形狀公差要求，用普通銑床和鉆床即能保證該零件的加工。要求該零件有足夠的強(qiáng)度和剛度， 尺寸精度，形狀精度，是機(jī)床操縱機(jī)構(gòu)中重要零件，影響機(jī)床操縱動(dòng)作及控制 機(jī)構(gòu) 裝置 運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。論文中所引用是他人的無論以何種方式發(fā)布的文字、研究成果，均在 論文中以明確方式標(biāo)明。 【關(guān)鍵字】 杠桿臂，工藝， 鉆夾具 ，切削用量，夾緊，定位 機(jī)床杠桿臂鉆夾具及機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè) 計(jì) Abstract This paper mainly introduces the technical regulations of the lever arm, mechanical design, tilting drilling fixture and metal cutting machine tools and other aspects of knowledge. Focus on the design of machine tool is selected parts of tilting drilling fixture in the process design should first of all parts for analysis, to understand the parts of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design a part of the process route。 希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能 力，希望自己在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己的分析問題、解決問題、查資料的能力，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。10+ 216。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇 以加工鑄件下表面 D面為精基準(zhǔn)定位加工杠桿臂零件上表面 A 面和 C 面，保證零件尺寸 25mm ,以加工鑄件下表面 D 面為精基準(zhǔn)定位加工杠桿臂零件小端的上表面。20 孔 打樣沖，鉆孔 248。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 杠桿的材料是 QT500 球墨鑄鐵，毛坯的重量 ，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。 刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù) 8Z? 。 機(jī)床： X52K 立式銑床?？椎闹睆綖?248。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力max 15690FN? （由機(jī)床說明書查出），允許的進(jìn)給量 /f mm r? 。實(shí)際切削速度為： 0 2 2 1 9 5 / m in 1 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm? ? ??? ? ? MTkk??，故 4 7 3 2 1 .0 6 5 0 1 6 ( )F N N? ? ? 5 1 .6 9 1 .0 6 5 4 .8T N m N m? ? ? ? ? 3）校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 mP 為 39。 01000 / )n v d?? 表 （ 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m i n / ( 2 4 . 7 )2 8 6 / m i n m m m mr ?? ? ?? 查機(jī)床說明書，取 275 / minnr? 。22+， /f mm r? ， 100 / minnr? ， / minvm? 機(jī)床杠桿臂鉆夾具及機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè) 計(jì) 11 工序 110： 鉆Ф 13+ 孔的直徑為 ，表面粗糙度 Ra=。 由于所選進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小 于 39。/)m MMmP P n n k? 表（ 1 . 2 5 (1 9 5 / 2 4 6 ) 1 . 0 6 1 . 0 5k W k W? ? ? ? 機(jī)床有效功率 3