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框筒結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

2024-09-21 18:19 上一頁面

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【正文】 圖 598 DZφ 800179。每根樁混凝土量為 63~ 96m3,一般 3~4h澆筑完成。預(yù)先將預(yù)制的混凝土塞(圖 595b)裝在漏斗下口,用鐵絲吊住,混凝土達(dá)一定量后,剪斷鐵絲,即隨混凝土下到孔底,保持混凝土與水隔開。因鋼筋籠離底 1m,采用 4根φ 20鋼筋吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍,用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上。鋼筋籠采用螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍,每根螺旋箍筋為 4圈,外直徑分別為 和 。 30mm),模板采用一節(jié)組合工具式內(nèi)定型鋼模板,用尺寸 350mm 900mm弧形鋼模及拼接板組成,用 U形卡連接,上下各設(shè)一道兩半圓組成的 6號槽鋼內(nèi)箍頂緊,不另設(shè)支撐,以便井下作業(yè),拆上節(jié)支下節(jié),如此循環(huán)作業(yè)。 2.土方開挖 泵站各類大直徑樁規(guī)格數(shù)量見表 532。接頭管用 10mm鋼板卷成,外徑為 800mm,每節(jié)長 6m,采用內(nèi)插銷接頭,并用銷蓋銷接。為防止變形,橫向每 2m 32加筋框,并每隔 ~ 2m加一道φ 22加勁支撐箍筋,交叉點(diǎn)全部用點(diǎn)焊連接,構(gòu)成骨架。沉淀池頂放篩子,排出的大顆粒泥渣和姜結(jié)石留在篩子上直接卸走,小顆粒的泥渣沉淀后留在池底,用高壓水沖洗,通過排渣孔排走,清水由水井用泵送到貯水池中使用。根據(jù)本工程的土質(zhì)特點(diǎn)(塑性指數(shù)在 12 左右)和施工條件,經(jīng)試驗(yàn),可采用自成泥漿加入適量的堿和膨潤土的混合泥漿(表 534)擴(kuò)壁。 1176。導(dǎo)板箱下部兩側(cè)裝有拉削式側(cè)刀,用以切除兩側(cè)?未切削區(qū)?的土。 本工程取 HD=, HE=, HW==,ρ w=,ρc=,則 h1 = ,計(jì)算得開導(dǎo)管首批混凝土量為: V= 322 4 m????????? ????? 在最后階段,取 HW=4m,則導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱要求的高度 HC為: HC= 24 12475 ??? 在整個澆筑過程中,導(dǎo)管口應(yīng)埋在混凝土面以下 1m以下?;炷恋燃墳?C20,選用配合比為∶ 325號礦渣水泥 430kg,粒徑 ~ 4cm卵石 1036kg,中砂 734kg,水 210kg,砂率 %,水灰比 ,坍落度 180~ 220mm。 圖 593 鋼筋籠的成型與加固 ( a)鋼筋籠加固成型;( b)耳環(huán)構(gòu)造;( c)上、下節(jié)鋼筋籠主筋對接 鋼筋籠就位采用 15t履帶式吊車進(jìn)行(用 23m臂桿,最大提升高度為17m,起重量為 8t)。在 10m以下挖土,孔內(nèi)設(shè) 100W照明,用 36V低壓防水帶罩燈頭??變?nèi)挖土由人工用鍬、鎬進(jìn)行,遇姜結(jié)石層,采用錘、釬破碎。頂拔的原則是:頂拔要與混凝土澆筑、凝結(jié)速度相適應(yīng),掌握好混凝土具有自立強(qiáng)度的時機(jī),不因過早而坍落,或過晚拔不動。為便于拔出接頭管,要求在 4h內(nèi)澆筑完。每鉆一單元槽段約 18~ 20h,從成孔完到灌筑混凝土完,整個過程應(yīng)在 8~ 12h內(nèi)連續(xù)作業(yè)迅速完成。 泥漿的制配,結(jié)合場地狹窄及機(jī)具缺乏情況,可因地制宜地采用簡易自流式重力沉降泥漿循環(huán)方法(圖 597)。 5.泥漿選擇與配制使用 在鉆機(jī)成槽過程中,泥漿具有護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具、潤滑等作用。鉆機(jī)的技術(shù)性能見表 533。 圖 597 地下連續(xù)墻施工工藝流程 連續(xù)墻施工工藝流程 泥漿循環(huán)路線 2.鉆機(jī)選擇與成孔方式采用自制 DZφ 800179。 開導(dǎo)管首批混凝土量V( m3)按下式計(jì)算(圖 596a): V=h1179。 圖 594 2m大直徑灌注樁鋼筋籠吊放 4.水中灌筑混凝土 成孔采用導(dǎo)管法在水中澆筑混凝土的工藝。為使上、下節(jié)主筋正確對齊,在接頭端設(shè)一短 鋼筋籠模架使對齊后定位。遇局部塌孔,采取在塌方處用磚砌外模,配適量φ 6鋼筋,再支內(nèi)模澆混凝土護(hù)壁。順序由下游至上游逐排一樁隔一樁進(jìn)行,以保證孔壁穩(wěn)定。 所有照明燈線應(yīng)由專業(yè)電工裝配,對各類用電人員進(jìn)行安全用電基礎(chǔ)知識培訓(xùn),電工單獨(dú)操作者必須持證上崗。 施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)及專業(yè)電工應(yīng)對所用現(xiàn)場工作人員進(jìn)行電氣防火宣傳教育,提高防火意識。 15mm2電力電纜穿鋼管埋地引入施工現(xiàn)場配電室。 ( 3)施工進(jìn)度計(jì)劃 樁基及地下連續(xù)墻工程 3個月 土方及支撐安裝 1個月 地下室結(jié)構(gòu) 地上主體結(jié)構(gòu) 塔樓結(jié)構(gòu) 2個月 內(nèi)外裝飾工程 (與塔樓及主體穿插進(jìn)行) 安裝工程 室外工程 總工期 30個月 各階段實(shí)行穿插作業(yè),主體到達(dá) 8層時插入砌墻施工,主體到 16層時插入內(nèi)檐底灰施工,在 8層、 16層設(shè)隔離層,把漏水孔洞控制在最小限度,防止上層抹灰澆水時對下層抹灰的沖刷。 ( 4)摸清大直徑鋼管支撐的貨源、價(jià)格,了解灌注樁、地下連續(xù)墻施工隊(duì)伍的設(shè)備、技術(shù)水平等狀況,為選擇可靠的分包隊(duì)伍作準(zhǔn)備。該工程混合結(jié)構(gòu)八層,建筑面積 3700平方米,跨度13米,合同工期 180天,施工工期 160天,竣工驗(yàn)評時一次被評為衡陽市優(yōu)良工程( 98衡監(jiān)字第 09號證書),在施工過程中未發(fā)生過任何安全、質(zhì)量事故。現(xiàn)場文明施工受到衡陽市建工局、建設(shè)單位一致好評,在施工過程中未發(fā)生過任何安全、質(zhì)量事故?,F(xiàn)場文明施工受到衡陽市建工局、建設(shè)單位一致好評。 主 樓 主 要 實(shí) 物 量 表 表 525 項(xiàng) 目 單位 數(shù)量 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 圖 559 標(biāo)準(zhǔn)層平面圖 灌注樁混凝土 地下連續(xù)墻混凝土 土 方 支護(hù)鋼結(jié)構(gòu) 地下室混凝土 主體結(jié)構(gòu)混凝土 塔樓混凝土 砌 體 m3 m3 m3 t m3 m3 m3 m3 5199 1087 14774 127 4837 14800 1165 3770 內(nèi)檐墻柱抹灰 吊頂頂棚 花崗巖地面 水磨石地面 水泥地面 外墻玻璃幕 外墻鋁合金墻板 ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ 22158 6700 1560 17500 3040 6990 7290 計(jì)劃采用的新技術(shù)、新工藝、新材料如下: ( 1)采用地下連續(xù)墻加鋼管內(nèi)支撐進(jìn)行深基坑支護(hù); ( 2)地下室混凝土摻加 UEA膨脹劑形成自防水混凝土; ( 3)主體結(jié)構(gòu)采用早拆支撐螺旋調(diào)節(jié)器和塑料模殼支模; ( 4)框架柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊和套管擠壓; ( 5)外檐采用整體爬升腳手架; ( 6)外檐裝飾采用復(fù)合鋁合金板及玻璃幕; ( 7)采用干掛法施工外檐花崗巖飾面。樓地面有花崗石、水磨石、地面磚、耐酸瓷磚、木地板等。主樓為箱形基礎(chǔ),底板下皮標(biāo)高 ,自然地坪標(biāo)高,基礎(chǔ)埋深 。底板厚 ,底板下為直徑 800mm、長 筋混凝土灌注樁 248根。吊頂為吸聲頂棚、防潮頂棚、保溫頂棚等。 第二卷 工程的組織機(jī)構(gòu) 第一章 工程技術(shù)管理機(jī)構(gòu) 水電工組何懷軍資料員項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安科羅成漢伍團(tuán)結(jié)張克武周宏軍謝 吉砼工組磚瓦工組周華燕 謝培戰(zhàn)木工組唐先兵抹灰工組李春林鋼筋工組質(zhì)檢員設(shè)備科施工員周柏松項(xiàng)目經(jīng)理財(cái)務(wù)科安全員生產(chǎn)科材料員安全科宋國君經(jīng) 理彭如劍周太平賀詩富機(jī)械操作工組呂少東腳手架工組鐘時亮 周榮喜保衛(wèi)周 軍周春輝機(jī)修工組材料處預(yù)結(jié)算員水電處試驗(yàn)送檢員測量處 總 工周興華羅玉東現(xiàn)場文明施工值班經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 工 會 第二章 經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理機(jī)構(gòu) 公 司 經(jīng) 理 宋 國 軍 材料科 財(cái)務(wù)科 設(shè)備科 生產(chǎn)科 水電處 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 周 柏 松 會 華 登 計(jì) 美 出 華 連 納 佳 統(tǒng) 羅 計(jì) 軍 計(jì)育 周 劃專 榮 生干 喜 生 發(fā) 務(wù) 票 計(jì) 審 帳 核 核 對 算 財(cái) 工 料 程 款 款 工 拔 資 付 發(fā) , 放 材 建 負(fù) 立 責(zé) 統(tǒng) 各 計(jì) 項(xiàng) 臺 報(bào) 帳 表 , 宣 管 傳 理 政 檢 策 查 , 、 計(jì) 辦 生 證 施工員近幾年來承擔(dān)工程的施工經(jīng)歷及業(yè)績 周宏軍,男,現(xiàn)年 30歲,中專文化,土建工程師,施工員經(jīng)歷 8年,該項(xiàng)目任施 工員。在施工過程中未發(fā)生過任何安全、質(zhì)量事故。 安全員近幾年承擔(dān)工程的施工經(jīng)歷及業(yè)績 伍團(tuán)結(jié),男,現(xiàn)年 31年,中專文化,土建工程師,該項(xiàng)目任安全員。 資料員近幾年承擔(dān)工程的施工經(jīng)歷及業(yè)績 何懷軍,男, 現(xiàn)年 31年,大專文化,土建工程師,該項(xiàng)目任資料員。 ( 5)經(jīng)計(jì)算,現(xiàn)場施工用電設(shè)兩臺 315kVA變壓器(計(jì)算過程略)。 具體計(jì)劃見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖(圖 560)。 根據(jù)需要裝一個總配電箱,六個分配電箱和一個照明配電箱,配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、常溫場所,周圍不得堆放任何妨礙 操作、維修的物品。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第四卷 施工方案及冬雨季施工 第一章 主要項(xiàng)目施工方法 第一節(jié) 場地整平及護(hù)砌工程 應(yīng)在高邊坡整治基本完成后進(jìn)行。 人工成孔樁 工藝流程為:整平場地、定樁位→安三木搭、提升系統(tǒng)和活動安全蓋板→樁也挖土 1m深→支一節(jié)模板、澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁→挖土 1m深→支一節(jié)模板、澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁……循環(huán)作業(yè),直至設(shè)計(jì)深度→吊放鋼筋籠→用導(dǎo)管法水中澆筑混凝土→樁頭養(yǎng)護(hù)。孔內(nèi)滲少量水,采取隨挖土隨用吊桶(用土堵桶底縫隙)將泥水一起吊運(yùn)出,個別滲水量大時,輔以小型潛水泵排水。箍筋每隔 1~ 與主筋 梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。導(dǎo)管采用內(nèi)直徑 300mm的卷焊鋼 管,每節(jié)長 2~ ,管端由粗絲扣連接。 Ahdc ??42? 式中 d—— 導(dǎo)管直徑( m); hc—— 首批混凝土要求澆筑深度( m); EDc HHh ?? HD—— 管底至槽底的高度,取 ~ ; HE—— 導(dǎo)管的埋設(shè)深度,一般取 ~ ; A—— 灌注樁澆筑段的橫截面面積(㎡); h1—— 槽內(nèi)混凝土達(dá)到 hC 時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度( m); h1 =c wHW??? HW—— 預(yù)計(jì)澆筑混凝土頂面至導(dǎo)墻頂面差( m); ρ W—— 槽內(nèi)泥漿的密度取 ; ρ C—— 混凝土拌合物密度,取 t/m3。 4型地下連續(xù)墻鉆機(jī)(圖598)成孔。 DZφ 800179。泥漿的選用是保證鉆機(jī)成孔及其質(zhì)量的重要關(guān)鍵,一般對護(hù)壁泥漿的 技術(shù)要求如表 534所示。配制和回收系統(tǒng)采用簡單半地下式磚砌泥漿沉淀池共 6個,沿 連續(xù)墻長條形布置,以加長泥漿流動路線,加快沉淀。 6.鋼筋籠吊放 鋼筋籠制作應(yīng)保證幾何尺寸正確,有足夠的剛度,起吊、運(yùn)輸、安裝方便。 8.接頭管安設(shè)與拔除 連續(xù)墻對接接頭,一槽段接一槽段施工。具體做法是:在混凝土初凝后,立即開始上下活動,每 10~ 15min活動一次,一般澆筑 ~ 4h開始上拔,每 15min一次拔出 ~ ,每小時拔 2~ 3m,拔至接頭管底距墻頂 4~ 6m時,停止抽拔,間歇一段時間,待上口混 凝土強(qiáng)度稍高時,再拔除,以防水泥漿沖壞孔口。在孔口部位鋪活動安全蓋板,搭三木搭,用 1t慢速卷揚(yáng)吊吊桶作垂直運(yùn)輸,用手推車作水平運(yùn)輸(圖 592)。 3.鋼筋 籠吊放 為防止鋼筋吊放時扭曲變形,在主筋內(nèi)側(cè),每隔 30mm加強(qiáng)箍,每隔一箍內(nèi)設(shè)一井字加勁支撐與主筋焊接牢固,組成骨架。水平吊運(yùn)用 2臺 15t吊車抬運(yùn),主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍上 4點(diǎn),輔機(jī)吊下部加頸箍上兩點(diǎn)遞送,至樁位上部,在空中翻轉(zhuǎn),直立扶穩(wěn)后,輔機(jī)脫鉤,全部由主機(jī)承擔(dān),緩慢落入樁孔內(nèi)就位。在混凝土中摻加 %木鈣減水劑,初凝時間控制在 6h 內(nèi)。利用混凝土的超壓力使混凝土攤開,澆筑面逐漸上升并與泥漿隔離,與此 同時頂著樁孔內(nèi)混漿上升排出孔外,提升導(dǎo)管也用 15t吊車進(jìn)行,如此逐段拔導(dǎo)管直至全樁混凝土澆筑完畢為止。在鉆機(jī)上安設(shè) G4PS1型潛水砂泵一臺,鉆進(jìn)切削的泥土在泥漿中以反循環(huán)方式排出。 電纜和泥管收放長度:35m 鉆機(jī)移動:人力或絞車,1m/min 3.墻接頭形式及槽段長度 墻接頭形式采用對接接頭和圓榫接頭兩種形式,前者用于圍堰部分,
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