【正文】 具體進(jìn)度安排見下表： 3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 22 — 22 月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1．初步、施工圖設(shè)計(jì) 2．設(shè)備采購(gòu) 3．土建 4．設(shè)備安裝 5．調(diào)試 18 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 電站年運(yùn)行： 可全年連續(xù)運(yùn)行 年發(fā)電量計(jì)算時(shí)間： 7200 h （可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間調(diào)整） 裝機(jī)容量： 6MW 平均發(fā)電功率： 年發(fā)電量： 4104 104kW由于本項(xiàng)目電站設(shè)在水泥線廠區(qū)內(nèi)，水泥線的消防用水量能夠滿足本項(xiàng)目消防用水的要求。 水泵等 設(shè)備基礎(chǔ)采用大塊式 鋼筋混凝土基礎(chǔ)。有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門、窗。 2) 墻體 ：框架填充墻采用當(dāng)?shù)剌p質(zhì)砌塊， 磚混 結(jié)構(gòu)的承重墻 采用普通燒結(jié)磚 。汽輪發(fā)電機(jī)房設(shè)有真空除氧器，軟化水經(jīng)除氧后：含氧量≤ 。 (若水源水質(zhì)較差 ,可采用反滲透或一級(jí)除鹽 ) 水量的確定 給水在鍋爐內(nèi)不斷蒸發(fā)濃縮，超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)蒸汽的品質(zhì)就會(huì)惡化，影響鍋爐的安全運(yùn)行，因此要不斷地把濃縮的爐水從汽鍋中含鹽濃度較高地段的水面引出，同時(shí)要不斷地給鍋爐補(bǔ) 水，以滿足鍋爐穩(wěn)3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 17 — 17 定、正常的運(yùn)行。本工程擬采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱 DCS系統(tǒng)）對(duì)各車間（除化學(xué)水處理車間）進(jìn)行分散控制、集中管理。 電站主要用電負(fù)荷計(jì)算 序號(hào) 設(shè)備名稱 額定容量（ kW） 臺(tái)數(shù) 運(yùn)行情況 計(jì)算負(fù)荷（ kW） 1 鍋爐給水泵 55 2 一用一備，配變頻 44 2 循環(huán)水泵 110 2 不備用，配變頻 176 3 凝結(jié)水泵 22 2 一用一備，配變頻 4 冷卻塔風(fēng)機(jī) 45 2 不備用，配變頻 72 5 除氧射水泵 15 2 一用一備，配變頻 12 合 計(jì) 計(jì)算負(fù)荷的計(jì)算方法： Sc=K∑ P， K=。汽輪發(fā)電機(jī)組由電站 ，與公司 110kV 總降變電站 線連接。 具體布置見附圖 4－《主廠房零米平面布置圖 》、 附圖 5－《主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層平面布置圖 》、 附圖 6－ 《 主廠房縱斷面圖》。 上述方案的配置，可以使電站運(yùn)行方式靈活、可靠，能很好地與水泥生產(chǎn)配合。 余熱鍋爐 為 立式鍋爐，減少占地面積，減少漏風(fēng) ， 提高余熱回收率。 6 3200t/d 水泥窯單壓熱力系統(tǒng)蒸汽壓力選擇 3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 7 — 7 通常 3200t/d 水泥窯廢氣余熱條件如下： （ 1） 3200t/d 水泥窯 窯頭熟料冷卻機(jī) 中部取風(fēng) 余熱 參數(shù)如下： 廢氣量（標(biāo)況） 140000Nm3/h； 入口廢氣溫度 380℃； 入口廢氣負(fù)壓 600Pa； （ 2） 3200t/d 水泥 窯 窯尾預(yù)熱器 廢氣余熱 參數(shù)如下： 廢氣量（標(biāo)況） 250000Nm3/h； 入口廢氣溫度 330℃； 入口廢氣負(fù)壓 6000Pa； 熱力系統(tǒng) 進(jìn)汽壓力變化發(fā)電量比較見下表 ： (鍋爐進(jìn)水均為 40℃ ) 鍋爐產(chǎn)汽壓力(A) 鍋爐產(chǎn)汽壓力(A) 鍋爐產(chǎn)汽壓力(A) 鍋爐產(chǎn)汽壓力(A) AQC 鍋爐產(chǎn)汽量t/h AQC 鍋爐產(chǎn)汽溫度℃ 348 349 350 351 AQC 鍋爐排煙溫度℃ 101 103 105 107 SP 鍋爐產(chǎn)汽量 t/h SP 鍋爐產(chǎn)汽溫度℃ 314 314 315 315 SP 鍋爐排 212 215 218 221 3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 8 — 8 煙溫度℃ 汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力MPa(A) 汽輪機(jī)進(jìn)汽量 t/h 汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度℃ 318 319 320 321 汽輪機(jī)發(fā)電量 kW 5949 5967 5980 5958 根據(jù)上表，鍋爐產(chǎn)汽壓力 MPa(A)、 汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力 (A)時(shí)發(fā)電量最大。 ② 廠用電比較 雙壓系統(tǒng)鍋爐除氧及給水系統(tǒng)復(fù)雜，鍋爐除氧及給水系統(tǒng)耗電雙壓大于單壓；循環(huán)水泵耗電雙壓大于單壓； AQC 鍋爐受熱面加大， 煙風(fēng)阻力加大，相應(yīng)窯前風(fēng)機(jī)要增加電耗。相對(duì)單壓 ,雙壓熱力系統(tǒng)其實(shí)只多吸收 AQC排煙20℃溫降焓值，雙壓在 AQC 上只增加約 7%吸熱量（煙氣焓基本隨溫度線性變化）。旁通閥在事故及煙溫需調(diào)節(jié)時(shí)使用。 具體指導(dǎo)思想如下： （ 1） 以穩(wěn)定可靠為前題，采用經(jīng)實(shí)踐證明是成熟、可靠的工藝和裝備，對(duì)于同類型、 同規(guī)模項(xiàng)目暴露出的問(wèn)題，不得在本工程中重復(fù)出現(xiàn)。本項(xiàng)目的建設(shè)內(nèi)容如下： ? 電站總平面布置 。 成套公司專門從事建材、冶金、化工及其它行業(yè)的余熱發(fā)電等節(jié)能減排項(xiàng)目的總承包（含 BOT形式）業(yè)務(wù)。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：電站設(shè)備成套、電站設(shè)計(jì)、電站設(shè)備安裝、節(jié)能技術(shù)改造工程及提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)、技術(shù) 咨詢、技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓等。 ? 窯頭冷卻機(jī)廢氣余熱鍋爐（ AQC 爐） 。 （ 2） 在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術(shù)先進(jìn)，要盡可能采用先進(jìn)的工藝技術(shù)方案，以降低發(fā)電成本和基建投入。窯尾廢氣經(jīng)余熱鍋爐后，再用作原料粉磨烘干熱源。對(duì)于整個(gè)熱力系統(tǒng)雙壓較單壓只增加約 4%吸熱量 ,而且多吸的熱量還是低品位的。根據(jù)計(jì)算與實(shí)際使用，單壓廠用電約占發(fā)電量的 5%，雙壓廠用電約占發(fā)電量的 6%。故鍋爐、汽輪機(jī)設(shè)計(jì)壓力分別按以上兩數(shù)據(jù)。 窯頭余熱鍋爐設(shè)有蒸汽段和熱水段。 8 單壓熱力系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù) 根據(jù)熱力系統(tǒng)，確定主輔機(jī)設(shè)備如下： 序號(hào) 設(shè)備名稱及型號(hào) 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標(biāo) 1 凝汽式汽輪機(jī) （杭州中能汽輪動(dòng)力有限公司生產(chǎn)） 1 型號(hào)： 額定功率： 6MW 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 額定進(jìn)汽壓力： （ A） 額定進(jìn)汽溫度： 320℃ 額定進(jìn)汽量 :31t/h : 3200t/d干法水泥窯 低溫余熱電站工程 (6MW) 技術(shù)方案 — 10 — 10 5980kW 額定排汽壓力： 2 發(fā)電機(jī) （杭州發(fā)電設(shè)備廠） 1 型號(hào)： QFJ62 額定功率： 6MW 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 出線電壓： 3 3200t/d 水泥線 AQC 余熱鍋爐 （生產(chǎn)商待商議） 1 入口廢氣量： 140000Nm3/h（ 中部取風(fēng) ） 入口廢氣含塵濃度： 10g/Nm3 入口