【正文】 （ 3）、所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，凡有裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險(xiǎn)區(qū)域要設(shè)置防護(hù)； （ 4）、嚴(yán)禁將電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕希? （ 5）、各種機(jī)械、金屬設(shè)備上所有照明及易發(fā)生電擊危險(xiǎn)場(chǎng)所的照明和行燈 28 應(yīng)使用 36v 及以下安 全電壓；潮濕環(huán)境下行燈必須低于 12v，并應(yīng)有絕緣良好的手柄和護(hù)罩； （ 6）、對(duì)電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測(cè)試，防雷設(shè)施每年在雷雨季節(jié)之前應(yīng)檢測(cè)，手持電動(dòng)工具應(yīng)有專(zhuān)人管理，每月檢查一次； （ 7）、變、配電房不要使用易燃的材料建筑，門(mén)向外開(kāi)，建筑結(jié)構(gòu)要符合安全標(biāo)準(zhǔn)；在采用外來(lái)電源和自備發(fā)電機(jī)兩個(gè)電源交替使用時(shí)，必須安設(shè)能防止溝通兩個(gè)電源的連鎖裝置； （ 8）、做好防雷工作，變壓器安裝時(shí)，檢測(cè)接地電阻，當(dāng)接地電阻不能滿足規(guī)范要求時(shí)，變壓器不準(zhǔn)投入使用； （ 9）、配電房、所應(yīng)有防雷及消防設(shè)施，戶(hù)外圍墻高度不宜低 于 ，并設(shè)置明顯的警告牌； （ 10）、各種機(jī)械及電氣設(shè)備都按規(guī)定安裝接地裝置；施工腳手架按規(guī)定設(shè)置防雷裝置；施工場(chǎng)地的油庫(kù)、料庫(kù)、火工品庫(kù)房及變電站等建筑，一律設(shè)置防雷設(shè)施定期檢查接地電阻，防止雷擊。 27 （ 4）、夜間施工時(shí)保證有良好的照明條件； （ 5）、爆破材料庫(kù)必須符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠要求，保證有良好的通風(fēng)和防爆照明設(shè)備。 專(zhuān)職安全員或安全負(fù)責(zé)人對(duì)施工生產(chǎn)崗位必須堅(jiān)持日常巡回檢 查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，消除不安全因素，保持施工生產(chǎn)秩序，杜絕事故發(fā)生。 二、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 本工程安全目標(biāo)確定為 ”三無(wú)一杜絕 ”、 ”一創(chuàng)建 ”。 ② 對(duì)已完工的分部、分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量由各施工隊(duì)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。 ② 竣工檢查內(nèi)容： a、結(jié)構(gòu)各部尺寸、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量是否達(dá)到《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定； b、內(nèi)業(yè)資料是否全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)； c、復(fù)查質(zhì)量評(píng)定記錄，核定質(zhì)量等級(jí)。工班長(zhǎng)在每日收工前對(duì)班組完成的工程量進(jìn)行一次檢查，作出記錄，工后講評(píng)。影響安全的基礎(chǔ)工程簽證后應(yīng)立即封閉，避免地質(zhì)變化危及安全或影響質(zhì)量。 （三） 檢查井臺(tái)背回填 檢查井周，環(huán)距井外墻 80cm 范圍內(nèi)，箱涵頂面至路基頂面之間回填中粗砂，采用人工配合機(jī)械夯實(shí)，路基頂面以上 40cm 填充 C20 素混凝土，井圈死角 200 范圍內(nèi)素砼填充澆筑。抹完后要封閉井口，以保證井室濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，不使抹面面 形 成裂縫、空鼓。 車(chē)道下排水檢查井井圈加強(qiáng)做法詳圖 17 一、施工準(zhǔn)備 選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗(yàn)室作原材料試驗(yàn)，依據(jù)圖紙要求進(jìn)行試配，現(xiàn)場(chǎng)按照試驗(yàn)室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水量確定施工配合比。 15 （十） 、臺(tái)背回填 臺(tái)背填土必須涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%方可進(jìn)行回填，回填寬度為箱涵外側(cè)每邊寬 2米。 4）施工縫為斜面時(shí)，應(yīng)澆筑或鑿成臺(tái)階狀。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉。 雨水箱涵水泥混凝土工程數(shù)量表（以預(yù)算對(duì)審數(shù)據(jù)為準(zhǔn)） 里程樁號(hào) 箱涵 明溝 涵身 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)及邊墻 基礎(chǔ) C30 砼（ S6） C15 C20 片石砼 C15 砼 (m3) (m3) (m3) (m3) HK0+~HK3+972.605 —— —— 箱涵及明溝 13 合 計(jì) 污水箱涵鋼筋工程數(shù)量表（以預(yù)算對(duì)審數(shù)據(jù)為準(zhǔn)） 里程樁號(hào) 箱涵 涵身 基礎(chǔ) C30 砼（ S6） C15 砼 (m3) (m3) HK0+~HK1+420 HK1+420~HK3+ HK3+ 合 計(jì) （ 1）水泥混凝土的澆 筑 澆筑水泥混凝土前，應(yīng)對(duì)支架，模板，鋼筋和預(yù)埋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物，積水和鋼筋上的污垢層，清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面層涂刷脫模劑。 水泥混凝土澆筑前要先對(duì) 止水帶及縫內(nèi)雜物清洗干凈 ,并要在吸干止水帶表面積水后再進(jìn)行澆筑 ,以保證止水帶與混凝土緊密結(jié)合 。 外模板每套總約 8T，內(nèi)模每套重約 11T，合計(jì)約 19T/套，制作 2 套。 雨水箱涵鋼筋工程數(shù)量表（以預(yù)算對(duì)審數(shù)據(jù)為準(zhǔn)） 里程樁號(hào) 箱涵 沉降縫 抗浮錨桿 涵身 HRB335 鋼筋 R235 鋼筋 HRB335/R235 鋼筋 (kg) (kg) (kg) HK0+~HK3+972.605 7238221 165523/1796 箱涵及明溝 20203 _ 合 計(jì) 165523/1796 污水箱涵鋼筋工程數(shù)量表（以預(yù)算對(duì)審數(shù)據(jù)為準(zhǔn)） 里程樁號(hào) 箱涵 沉降縫 涵身 HRB335 鋼筋 R235 鋼筋 (kg) (kg) HK0+~HK1+420 355028 HK1+420~HK3+ 902814 9 HK3+ 39844 合 計(jì) 鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行模板安裝，以備進(jìn)行混凝土作業(yè)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。在雨水箱涵中墻距底板 40cm 處設(shè) Φ 70cm 連通孔，連通孔中心間距約80cm，盡量設(shè)置在雨水箱涵檢查井的對(duì)應(yīng)里程處。 7 （ 5）錨桿驗(yàn)收試驗(yàn) 對(duì)錨桿按照相關(guān)規(guī)范對(duì)其進(jìn)行抗拔實(shí)驗(yàn)和其他相應(yīng)實(shí)驗(yàn)。污水箱涵不設(shè)抗浮錨桿，要求該區(qū)段污水箱涵頂覆土厚度不小于 。 但 補(bǔ)充設(shè)計(jì)中，并未明確挖至設(shè)計(jì)換填深度后，如地基承載力 仍 不 合格 ，應(yīng)如何處理，需要設(shè) 計(jì)單位進(jìn)一步明確 。 本箱涵的開(kāi)挖深 度大部分為 2~4m，部分地段開(kāi)挖深度較深，周?chē)凶銐虻姆牌聴l件，并且路基均已進(jìn)行了水泥攪拌樁地基處理，土體相對(duì)穩(wěn)定。 二、主要工序施工方法 （一）、施工準(zhǔn)備 開(kāi)工前做好施工資料的準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底，制定施工方案，準(zhǔn)備落實(shí)人員、材料和機(jī)具；預(yù)測(cè)施工中可能會(huì)出現(xiàn)的情況，制定相應(yīng)的應(yīng)急方案?；A(chǔ)采用 20cm 厚 C15 砼 +10cm 碎石墊層。箱形涵洞采用現(xiàn)澆，施工時(shí)分三次澆筑，第一次澆底板，第二次澆筑側(cè)板，第三次澆筑頂板。 雨水箱涵位于機(jī)動(dòng)車(chē)道以下時(shí)，在其涵側(cè)路面基層頂面兩側(cè)各 米范圍內(nèi)鋪設(shè) 1 層經(jīng)鍍鋅防腐處理的機(jī)編六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)面。 3 （三）、基槽開(kāi)挖（基底填筑） 本箱涵基礎(chǔ)土方采用 ，自卸汽車(chē)裝運(yùn)走?；靥钪料浜槭瘔|層設(shè)計(jì)底標(biāo)高。全段箱涵挖基換填方量約為 97235m3砂礫， 12753m3碎石（工程量以預(yù)算對(duì)審數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。定位鋼筋采用Φ 6100 布置，點(diǎn)焊采用 J422 型焊條。砼使用泵車(chē)配合溜槽入模，插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進(jìn)行封堵填抹。 外模 板每套總約 ，內(nèi)模板每套總約 ，支架每套重約 ，合計(jì) 45T/套，總制作 2 套。 施工方法 在綁扎鋼筋之前應(yīng)在墊層上或下層水泥混凝土上彈出伸縮縫定位線，以確定伸縮縫位置，鋼筋綁扎完成后放置遇水膨脹橡膠止水帶，止水帶兩端用定位鋼筋和扁 鋼固定，用扁鋼將止水帶兩端加緊并與結(jié)構(gòu)鋼筋或定位鋼筋焊接；扁鋼用一定間距的螺栓固定以保證止 12 水帶中間空心圓環(huán)與變形縫中心重合，同時(shí)止水帶兩端應(yīng)微微翹起與中間空心圓環(huán)成15176。 結(jié)合 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，此次澆筑擬分三次進(jìn)行澆筑，第一次澆至底板內(nèi)壁以上 45cm，第二次澆筑頂板內(nèi)壁以下 45cm，第三次澆筑余下部分及頂板。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)慢慢提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。但鑿除時(shí)，混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度： a、用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到 ； b、用人工鑿除 時(shí)，須達(dá)到 。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在