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高檔紡織面料染整加工建設項目環(huán)評報告書-免費閱讀

2025-09-20 14:58 上一頁面

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【正文】 ),在 60℃保溫一定時間后升溫至 80℃保溫一定時間,然后再升溫至 95℃保溫一定時間。 ( 3)廠界噪聲執(zhí)行 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中的Ⅲ類標準即晝間≤ 65dB(A)、夜間≤ 55dB(A) ( 4)施工期噪聲執(zhí)行 GB1252390《建筑施工場界噪聲限值》 ( 5)固體廢棄物執(zhí)行國家有關規(guī)定。 聲環(huán)境質(zhì) 量 項目所在地區(qū)域環(huán)境噪聲平均值晝間為 (A),夜間為 (A),達到 GB30961993《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 2 類區(qū)標準,聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀為 2 類。 開發(fā)區(qū)污水處理廠 污水處理廠全稱為無錫市區(qū)污水處理廠,位于莊橋塘,于 1999 年開始建設,目前已竣工進入試運行階段,采用 SBR 處理工藝,一期工程設計處理能力為 20200t/d,遠期規(guī)模為 90000t/d。 濟開發(fā)區(qū)概 況 江蘇省 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)是江蘇省省級開發(fā)區(qū), 1992 年 5 月啟動建設。 項目 建設地附近無國家自然保護區(qū),無森林,無珍稀瀕危物種,僅有鳥類、鼠類、蛇類、蛙類及昆蟲等小型動物。 項目所在地區(qū)位于 鎮(zhèn)。該區(qū)域在大地構造上,屬南京邊緣凹陷印支運動時期大部分地區(qū)斷塊下陷,形成白堊紀構造盆地,爾后繼續(xù)下降,堆積著深厚的新生界沉積物。 本項目南隔為無錫有限公司,東隔區(qū)間路為 公司,北側為河浜、空地,西為俐佛針織公司。排氣筒、煙囪做好美觀設計,以符合開發(fā)區(qū)整體風格。 ⑹本項目水污染物排放總量納入無錫 污水處理廠排放總量。 5 結論和建議 ⑴本項目位于江蘇省經(jīng)濟開發(fā)區(qū),配套設施能夠滿足該項目的生產(chǎn)需求,項目選址符合當?shù)匾?guī)劃要求。本項目選址是可行的。 表 38 主要噪聲源一覽表 名稱 數(shù)量 噪聲源強 防治措施 燒毛打卷機 1 臺 6570 置于室內(nèi) 退煮漂聯(lián)合機 1 套 6570 置于室內(nèi) 布鋏絲光機 1 套 6570 置于室內(nèi) 預縮整理機 1 臺 6570 置于室內(nèi) 軋水烘燥機 1 套 7075 置于室內(nèi) 油壓卷染機 10 臺 6065 置于室內(nèi) 整理定型機 1 套 6065 置于室內(nèi) 污水處理站鼓風機 4 臺 9095 置于隔聲房內(nèi),空氣出入口配消音器 污水 處理站各種泵 8 臺 7075 裝隔聲罩 導熱油爐鼓、引風機 1 套 8085 裝隔聲罩并置于室內(nèi) 經(jīng)預測,噪聲源經(jīng)治理后對最近周邊廠界的影響值低于 55dB(A),符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中的 3 類區(qū)標準,不會改變當?shù)芈暛h(huán)境質(zhì)量等級。 表 37 預處理設施出水、污水處理廠設計進水濃度對比表 污染物名稱 預處理設施出水濃度 污水處理廠設 計進水濃度 pH ≤ 69 69 BOD5( mg/l) ≤ 40 ≤ 200 COD( mg/l) ≤ 180 ≤ 400 SS( mg/l) ≤ 100 ≤ 250 粗格柵井 提升泵房 細格柵井 沉砂池 鼓風機 SBR 反應池 污泥濃縮池 污泥脫水機房 清水池 廢水 排放水 Tp( mg/l) ≤ ≤ 4 NH3N( mg/l) ≤ ≤ 25 ②無錫市區(qū)污水處理廠接納污水量的可能性分析 無錫市 污水處理廠規(guī)劃處理規(guī)模為 90000t/d,現(xiàn)階段 一期工程建設已完成,設計處理能力為 20200t/d。在主反應區(qū)與預反應區(qū)之間設有隔墻,底部有較大的孔洞相連,污水以極低流速由預反應區(qū)連續(xù)進入主反應區(qū)。于 1999 年開始建設,目前已竣工進入試運行階段,采用 SBR 處理工藝,一期工程設計處理能力為 20200t/d,遠期規(guī)模為 90000t/d。 原水 格柵攔污 抽水井 調(diào)勻池 接觸厭氧池 活性污泥池 終沉池 清水池 污泥濃縮池 污泥脫水機 污泥外運 污泥回流 pH 調(diào)節(jié)、曝氣 鼓風送氧 溢流水 壓濾水 廢水流程 污泥流程 pH 調(diào)節(jié) 表 33 主要構筑物一覽表 構筑物 數(shù)量 體積 m3 設計參數(shù) 抽水井 1 19 設計流量: (假設瞬間流量為平均流量的 倍 ) 滯留時間: 型式:矩形 附屬設備:液位計 調(diào)勻池 1 4000 設計流量: 滯留時間: 48h 型式:矩形 附屬設備:液位計 營 養(yǎng)源溶解池 3 5 型式:矩形 接觸厭氧池 1 4000 設計流量: 滯留時間: 48h 型式:矩形、池頂加蓋(留氣孔) 附屬設備:液位計 活性污泥池 6 1800(4 座 ) 1300(2 座 ) 設計流量: 滯留時間: 118h 型式:矩形 終沉池 1 5200 設計流量: 滯留時間: 型式:圓形 污泥濃縮池 1 135 設計流量 134m3/d 滯留時間: 24h 型式:矩形 污泥餅貯槽 1 10 脫水機房 1 80m2 鼓風機房 1 50m2 控制室 1 20m2 表 34 主要設備一覽表 設備名稱 數(shù)量 規(guī)格、參數(shù) 備注 人工攔污柵 2 設計流量 108m3/h,柵條式,安裝于渠道 細目攔污機 1 處理量 108m3/h,目開 原水水泵 2 設計流量 108m3/h,揚程 10 米,電機 15 馬力 交替運轉(zhuǎn) 調(diào)勻池水泵 2 設計流量 3/h,揚程 13 米,電機 15 馬力 交替運轉(zhuǎn) 鼓風機 4 三葉魯氏鼓風機,電機 60 馬力,風壓 5000mmAg,風量 22m3/h。 本項目生產(chǎn)廢水、生活廢水進行預處理后,排入廠區(qū)污水管道,接入市區(qū)污水處理廠處理達標后排放。 防治措施為: ( 1) 燃煤采用低硫優(yōu)質(zhì)徐州煤,嚴格控 制煤灰份小于 25%、全硫量小于%。 本項目所用蒸汽全部由無錫 有限公司提供,不設蒸汽鍋爐,只設一臺YLW2300MA導熱油爐用于定型。 建 設項 目 廢水 產(chǎn) 生 量為 323720t/a( 10001200t/d),經(jīng)預處理設施處理后由管道送入 污水處理廠處理。根據(jù)類比調(diào)查,棉布燒毛過程中產(chǎn)生的纖維塵約為 萬 m,預計本項目燒毛打卷機產(chǎn)生纖維塵 ; 經(jīng)除塵器除塵后排放的煙塵(包括汽油燃燒煙塵和纖維塵)為 。 供熱 本項目全年需用蒸汽 64000 噸,全部 由 熱電有限公司供汽。弱陽離子 型, PH 值: 67, 硅油含量 :≥20% 。由于本品不含甲醛因此特別能滿足外銷紡織品的出口要求。 純堿 分子式 Na2CO3。根據(jù)酸性染料的化學結構、染色性能、染色工藝條件的不同,酸性染料可分為強酸性、弱酸性、中性三類。在水中電離成染料陰離子,對硬水有較高的穩(wěn)定性,擴散性和勻染性較好,染色方便。對 CMC、 PVA 及天然漿料均有效, 可用于退煮漂一浴法。有液體、固體、粉狀等多種產(chǎn)品。無色無臭的液體,有腐蝕性。 主要生產(chǎn)設備如表 21 所示 表 21 主要生產(chǎn)設備明細表 名稱 型號、規(guī)格 數(shù)量 備 注 燒毛打卷機(燃料汽油) TM0162200 1 臺 國產(chǎn), 有限公司 退煮漂聯(lián)合機 LMH0212020 1 套 預烘房(加高) TM633 1 臺 布鋏絲光機 LMA146/KY200 1 套 國產(chǎn) , 機械公司 預縮整理機 KY/YS331200 1 臺 軋水烘燥機 LMH101/KY200 1 套 全自動微電腦油壓卷染機 FQ153 10 臺 進口, 機械公司 計算機化高效率整理定型機 HIECHO2020 1 套 進口, 股份有限公司 自動對邊驗布檢布機 HCAIW 3 臺 進口, 工業(yè)股份有限公司 落布機 HCFRM 2 臺 胚檢機 HCGIM 1 臺 中檢機 HCREL 1 臺 全自動 PE 膜包裝機 HCAPP 1 套 染料現(xiàn)場用量監(jiān)視系統(tǒng) LA200 1 套 進口, 科技有限公司 染色制程監(jiān)視記錄系統(tǒng) LA150 1 套 自動調(diào)液系統(tǒng) LA551 4 套 定型機調(diào)液系統(tǒng) LA55012A 1 套 無管式染色自動計量系統(tǒng) LA600128 1 套 實驗室標準液調(diào)制開料系統(tǒng) LA620SM 1 臺 紅外線試色機 LA650IR 2 臺 迷你定型烘干機 LA680 1 臺 計算機配色系統(tǒng) 1 套 進口, 顏色系統(tǒng)有限公司 凈水及污水處理系統(tǒng) 1 套 進口, 環(huán)工有限公司 淡堿回收裝置 1 套 國產(chǎn) 導熱油爐 YLW2300MA 1 套 國產(chǎn), 有限公司 本項目原輔材料消耗見表 2原輔材料理化性質(zhì)見表 23: 表 22 主要原輔材料消耗 序號 名稱 用量 (t/a) 備注 1 全棉彈力布 5000 2020 萬米 2 燒堿 720 3 高效多功能滲透精練劑 HWF1 54 4 雙氧水( 35%) 600 5 水玻璃 216 6 氧化型退漿劑 DES55 72 7 冰醋酸 54 8 活性染料 44 9 酸性染料 6 10 氯化鈉 250 11 純堿 60 12 無醛 固色劑 DUR 15 13 柔軟劑 SG 30 14 SXF8108 新型有機硅平滑劑 30 注:廠方保證所用染料和助劑均不屬國家禁用之列。固色結束經(jīng)過冷水多次漂洗后將坯布脫水、烘干、檢驗。在布鋏絲光機布鋏長鏈下面有貯槽,貯放洗下的堿液,當槽中堿液濃度達 50g/l 時,用泵將堿液送到蒸堿室回收。燒毛的目的在于除去織物表面上存在的短纖毛,以免損及織物的光澤,防止起球,并防止在染色時因絨毛存在而產(chǎn)生疵病。 項目面積: 有限公司占地面積 109244 平方米,綠化面積 33000 平方米。 遵 照《中華人民共和國環(huán)境保護法》以及國務院 98 第 253 號文《建設項目環(huán)境保護管理條例》的有關規(guī)定,有限公司委托 環(huán)境科學研究所擔任該項目的環(huán)境影響評價工作。評價單位根據(jù)工程項目有關資料及建設項目所在地區(qū)的環(huán)境狀況等資料,并運用資料收集、現(xiàn)場調(diào)查、預測計算分析等方法,編制環(huán)境影響報告表及專項分析。 本項目職工定員 180 人,年生產(chǎn)天數(shù) 300 天,三班制 24 小時生產(chǎn),設食堂、宿舍。 ⑵前處理(一步法工藝):燒毛后的棉布進入退煮漂聯(lián)合機先浸軋 60℃堿氧液(基本配方如下: NaOH 25g/l、高效多功能滲透精練劑 4g/l、 H2O2 50g/l、水玻璃 18g/l、氧化退漿劑 6g/l,根據(jù)實際需要再調(diào)整??椢锝?jīng)擴幅淋洗至布上堿液濃度低于 50g/l 后,放松經(jīng)緯向張力時進入洗堿效率較高的去堿箱,箱內(nèi)裝有直接蒸汽加熱管,部分蒸汽在織物上冷凝成水,并滲入纖維組織內(nèi)部,起著沖淡堿液和提高溫度的作用。 ⑸整理定型:本項目全棉彈力布不進行樹脂整理,只進行柔軟整 理,整理液 由水、柔軟劑 SG、有機硅平滑劑組成。 表 23 原輔材料理化性質(zhì) 名稱 備注 燒堿 分子式 NaOH。能與水、乙醇、乙醚以任何比例混合。常見的是液體,無色透明或帶淺灰色的粘稠物,物理性質(zhì)隨 n 數(shù)的不同而不同,無毒。 冰醋酸 分子式 CH3COOH。活性染 料和纖維反應的同時,還能與水發(fā)生水解反應,水解產(chǎn)物一般不再能和纖維發(fā)生反應。絕大多數(shù)酸性染料是以磺酸鈉鹽的形式存在,極少數(shù)以羧酸鈉鹽的形式存在。白色粉末或細粒,比重 ,熔點 851℃ 。 柔軟劑 SG 脂肪酰胺衍生物為主的復合物 。 適用于各種天然纖維和化學合成纖維的化學整理,亦適用于羊絨、羊毛、織物,使用后,對織物有良好的滲透性的親和力,賦予織物優(yōu)良的柔軟性 、 懸垂性和豐滿的手感,賦予織物優(yōu)異的 平滑性。定型工段采用導熱油爐供熱,年用煤預計為 2400 噸。 染整過程各工序加熱時產(chǎn)生的廢氣主要成份為水蒸汽,其排放量預計為22320t/a。經(jīng)類比調(diào)查及物料平衡確定本項目產(chǎn)生的廢水水質(zhì),見表 29。 燒毛廢氣防治措施評價 本項目燒毛打卷機采用相對清潔的汽油作為燃料,燒毛廢氣中主要成份汽油燃燒廢氣(含煙塵、 SO NOx 等污染物)及纖維塵。 ( 2)導熱油爐煙囪高 30 米,配套堿性水膜脫硫除塵裝置,除塵效率不低于90%、脫硫效率不低于 65%。 廢水預處理措施評價 (1)設計能力 本項目預計年產(chǎn)生生產(chǎn)、生活廢水共 323720 噸,日產(chǎn)生量約在 1000 噸 1200噸,考慮到今后公司發(fā)展的需要及設施耐負荷沖擊性,本項目廢水預處理設施的 設計能力為 2020t/d( )。 3 臺用于活性污泥池, 1臺用于調(diào)勻池。污水處理廠目前主要收集處理北組團的生活污水及其它污水,在進水中工業(yè)廢水主要由紡織印染類、輕工、化工類及食品、服務業(yè)類廢水組成。當主反應區(qū)排泥時,先排放剩余污泥,然后將部分污泥回流到預反 應池。目前, 無錫市區(qū)污水處理廠 接管處理的實際水量為 5000t/d 左右, 無錫市 污水處理廠
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