【正文】 2) 作業(yè)前，應(yīng)向現(xiàn)場操作人員進行安全技術(shù)交底，特別聲明調(diào)試過程中的注意事項。 4． 6． 4 石膏排出泵控制聯(lián)鎖 保護 1） 氧化塔液位高于 1000m m，允許石膏排出泵啟動； 2） 平衡罐液位低于 1000mm 報警，提示打開石膏排出泵出口管路回流閥； 3） 真空皮帶脫水機或真空泵停運，石膏排出泵出口管路打開回流閥。 2）濾布沖洗水泵開啟條件確認(rèn)：沖洗水箱水位 1m。 4． 2． 2． 1 廢水排出泵調(diào)試 首先進行廢水排出泵啟停條件的確認(rèn)：兩臺廢水泵一用一備，當(dāng)工作泵故障時，啟動備用泵，停運故障泵，泵的切換為手動方式，并進行相應(yīng)的管路沖洗。 3． 13 槽、管道己進行過注水及水壓試驗并合格，上下游的管道已暢通并沖洗干凈。 3． 5 系統(tǒng)上有關(guān)的電氣、熱工、儀表、自控程序均經(jīng)校驗可以投用。 從吸收塔來的排出漿液進入氧化塔，在酸化和氧化后生成石膏，當(dāng)氧化塔的輔助設(shè)備平衡罐的液位達(dá)到設(shè)定值時，石膏排出泵啟動，將石膏漿液送至石膏旋流站進行一級脫水，石膏旋流站的底流濃縮液 (懸浮物固體含量約為 40— 60％ )依靠重力送到石膏漿液底流分配槽，石膏旋流站上部溢流的稀漿液一部分返回到吸收塔，另一部分送到廢水箱，通過外排一定量的廢水，以保證脫硫漿液中的氯、飛灰或其它顆粒含量在可接受的范圍內(nèi)。 1． 4 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo) 本系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量目標(biāo)是最終質(zhì)量驗評合格率 100％，優(yōu)良率 90％以上，為FGD 整套運行創(chuàng)造良好的條件。 3)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備運行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)功能達(dá)到設(shè)計要求，能滿足 FGD 運行中的石膏脫水需要。 4)通過調(diào)試為系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定運行提供必要的參考數(shù)據(jù)。 2．系統(tǒng)及主要工藝設(shè)備 2． 1 系統(tǒng)概述 4 臺鍋爐均采用雙室 四 電場靜電除塵器 ， ＃ 1～＃ 2 爐及 ＃ 3～＃ 4 爐分別共用一個出口內(nèi)徑 5 米高 180 米的鋼筋混凝土煙囪。 石膏漿液底流分配槽內(nèi)的漿液通過管路切換裝置送至真空皮帶脫水機上進行第二級脫水，控制脫水機上的石膏層厚度以確保 脫水性能，從真空皮帶排出的石膏含水量不大于 10％，通過皮帶機送入石膏喂料倉，進入石膏烘干系統(tǒng)。 3． 6 現(xiàn)場照明、通訊設(shè)備等已能滿足安全要求，主要通道平整、暢通。 4 調(diào)試內(nèi)容及步驟 4． 1 調(diào)試工作程序 調(diào)試工作程序可按如下順序進行： 調(diào)試須滿足的條件確認(rèn)； 管道及箱體主設(shè)備安裝及單體調(diào)試結(jié)束； 儀控安裝及有關(guān)調(diào)試結(jié)束； 系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。當(dāng)廢水排出箱液位達(dá)到高值時，啟動廢水排出泵，直至廢水箱液位回落至低值時，停廢水 泵。 3）皮帶糾偏：人工和機械糾偏。 4． 7 石膏餅厚度控制 真空皮帶脫水機為變頻調(diào)速，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制脫水機上的石膏層厚度以確保脫水性能，當(dāng)石膏餅厚度為 23~27mm 時，真空皮帶脫水機保持恒速；當(dāng)石膏餅厚度． ~23mm 時，真空皮帶脫水機的轉(zhuǎn)速以 0． 1m／ min 的速率，每 20s時間為一步，一步步遞減；當(dāng)石膏餅厚度 27mm 時，真空皮帶脫水機的轉(zhuǎn)速，以 0． 2m／ min 的速率，每 20s 時間為一步，一步步遞增。 3) 調(diào)試中的用水、用電應(yīng)建立工作票制度，并有專人負(fù)責(zé)。 漿液制備系統(tǒng)調(diào)試時間表 序號 時間 調(diào)試內(nèi)容 備注 一 單機檢查 1 2 3 4 5 6 7 8 14 6 安全與作業(yè)風(fēng)險控制措施 6． 1 安全注意事項 1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格遵守《安規(guī)》及電廠和調(diào)試指揮部制訂的有關(guān)規(guī)章制度。 4． 6． 3 停運程序 1） 關(guān)閉出口閥門； 2） 停石膏排出泵； 3） 關(guān)閉石膏排出泵進口閥門； 4） 打開出口閥門； 5） 打開石膏排出泵沖洗水閥，持續(xù) 5min 關(guān)閉沖洗水閥； 6） 打開石膏排出泵進口管路排污閥； 7） 放空后關(guān)排污閥。 4． 2． 2． 3 真空皮帶脫水機調(diào)試 真空皮帶脫水機系統(tǒng)的調(diào)試工作主要包括：皮帶機的泄漏檢查；濾布沖洗水泵的試運行；皮帶的糾偏；濾布的糾偏；真空泵的試運行；真空皮帶脫水機的順控功能組 1）條件確認(rèn)：真空泵前的工藝水閥門開和真空泵的工藝水流量 ／ h。各設(shè)備在調(diào)試前已按調(diào)試應(yīng)具備的條件逐條進行檢查，并已填好《分系統(tǒng)調(diào)試前檢查清單》。 3． 12 泵等旋轉(zhuǎn)設(shè)備都已用規(guī)定的油脂上過油。 3． 4 各閥門單體調(diào)試結(jié)束，開、關(guān)動作正常，限位開關(guān)就地位置及 CRT 狀態(tài)顯示正確，操作靈活。 石膏脫水系統(tǒng) ．工藝描述： 石膏脫水系統(tǒng)包括：石膏旋流站、 真空皮帶脫水機 、真空泵、濾餅沖洗水泵、 4 濾餅沖洗水箱、濾布沖洗水箱、濾布沖洗水泵、石膏旋流頂流分配槽及攪拌、廢水旋流泵、廢水旋流站、廢水排出水箱、廢水排出泵、石膏車間排水坑、攪拌和排水泵、蒸汽疏水箱和疏水 泵。由于石膏脫水與 FGD 系統(tǒng)石膏氧化有密切關(guān)系，因此在 FGD 系統(tǒng)煙氣導(dǎo)入進入熱態(tài)調(diào)試階段，石膏脫水系統(tǒng)需同步調(diào)試，并根據(jù) FGD 系統(tǒng)石膏的品質(zhì) 和產(chǎn)量及時優(yōu)化工藝控制參數(shù)，同時進行一些與機組運行有關(guān)的試驗，以保證 FGD 系統(tǒng)和機組的正常運行。 2)確保輸入／輸出信號接線正確，軟硬件邏輯組態(tài)正確，系統(tǒng)一次元件、執(zhí)行機構(gòu)狀態(tài)反饋符合運行要求，運行參數(shù)顯示正確。 1． 2 調(diào)試依據(jù) 本次調(diào)試參照以下規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)： 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》 《鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則》 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 《火電工程啟 動調(diào)試工作規(guī)定》 《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》 設(shè)計資料和系統(tǒng)圖、邏輯圖、接線圖。 脫硫裝置布置在煙囪 北 側(cè)。濾水則回收至制漿系統(tǒng)的化漿水儲