【正文】 主拱安裝測量要點：胎架縱橫兩個方向的垂直度要找正；中心點的坐標(biāo)在主拱底面的投影應(yīng)在工廠加工構(gòu)件時標(biāo)記出來；控制好主拱的直線度。 7）卸載前要清理屋面上的雜物，卸載過程中，屋面上下不得進(jìn)行其它作業(yè)。 西區(qū)屋蓋系統(tǒng)形成整體受力體 系 后，方可卸載。邊桁架與支撐桁架由CC2020 型 300t 履帶吊負(fù)責(zé)安裝，施工時吊機(jī)布置在場內(nèi)吊裝。 2）屋面次桁架的吊裝 （ 1）次桁架的分段： 由于施工現(xiàn)場場地情況特殊，大型吊機(jī)在體育場外側(cè)無法行走，從而使得次桁架 次桁架次桁架 次桁架 4 的場內(nèi)吊裝半徑過大，無法吊裝。 Ⅱ ．鋼絲繩綁扎時，根據(jù)構(gòu)件起重量在吊裝鋼絲繩上配備相應(yīng)的手拉葫蘆，在構(gòu)件離地面1m 左右后進(jìn)行調(diào)平，以便吊裝構(gòu)件順利就位。 圖 主拱架安裝分段示意圖 考慮本工程施工現(xiàn)場場地情況復(fù)雜，體育場外北側(cè)及體育場東西兩側(cè)場外無法滿足大型吊機(jī)進(jìn)出場及吊裝要求，故本工程南、北側(cè)兩個拱角（第一段、第十二段）在體育場外南、北側(cè)進(jìn)行散件吊裝。 定位點的測設(shè)流程：計算拼裝胎架定位點的相對坐標(biāo) →在拼裝場地選一基準(zhǔn)點→計算基準(zhǔn)點到胎架定位點的距離及夾角→將全站儀架在基準(zhǔn)點處→逐一測設(shè)各胎架定位點的平面坐標(biāo)→胎架定位點的垂直坐標(biāo)通過胎架高度確定 屋蓋鋼結(jié)構(gòu)吊裝 屋蓋鋼結(jié)構(gòu)吊裝包括：主拱吊裝、次桁架吊裝、邊桁架吊裝、聯(lián)系 桁架吊裝、膜結(jié)構(gòu)骨架吊裝。 拼裝胎架支柱選用 18＃工字鋼及Φ 300 的鋼管，在支柱的側(cè)面焊接 14工字鋼的牛腿。 拼裝吊機(jī)擬采用一臺 KH180－ 2 型 50t 履帶吊和兩臺 25t 汽車吊。 3 主拱及桁架拼裝施工 體育場鋼屋蓋系統(tǒng)由東區(qū)屋蓋鋼管桁架及西區(qū)屋蓋鋼管桁架組成，每榀拱架及桁架主弦桿加工廠分段 制作，散件運輸至現(xiàn)場。 （ 5）臨時支撐胎架結(jié)構(gòu)形式 為格構(gòu)式支撐柱，加工制作成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每節(jié)之間采取螺栓的連接形式，臨時支撐胎架與路基箱之間采取焊接的連接方式，吊裝過程中在臨時支撐胎架四周拉設(shè)攬風(fēng)繩。在滿足規(guī)范和設(shè)計允許偏差要求后，即可移交下道工序進(jìn)行混凝土澆注施工。 邊桁架截面有四邊形（斷面尺寸為 2 ）、三角形兩種型式（斷面尺寸為 ），主管管徑為φ 325（ 299），腹桿為φ 159（ 219）。 8）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序按照對稱于梁中心線的順序進(jìn)行張拉，且分兩批張拉，第一批超張拉 5%，第二批超張拉 3%。 預(yù)應(yīng)力筋拖架按矢高要求定位完成后開始鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋。 2) 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3的部位。混凝土應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，注意保濕，防止混凝土出現(xiàn)裂縫 。 2) 和板連成整體高度大于 1m 的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3mm 處。樓層 結(jié)構(gòu) 施工采取兩次澆注的方法，即先澆柱墻混凝土，再綁扎梁板鋼筋后澆注梁板混凝土。支柱間距為 1000mm，木方間距為 300mm，橫向鋼管主龍骨間距為 1000mm。 2） 梁模板安裝 （ 1）梁底模板：梁底板跨度大于等于 4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。 梁模板：主梁、次梁 及 頂板模板按散支散拆方式設(shè)計。 4 鋼筋施工要點 本工程框架柱、剪力墻暗柱的縱向直徑小于 25mm 的鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊接接頭，大于等于 25mm 的鋼筋采用直螺紋連接，接頭位置及間距按設(shè)計圖紙要求，但同一截面上鋼筋連接的數(shù)量不得超過全截面鋼筋總數(shù)的 50%，斜柱主筋采用直螺紋連接。 混凝土澆筑后，在常溫條件下 12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。 澆筑樁頭、槽底及幫模應(yīng)先澆水潤濕。 側(cè)模上口用帶勾螺栓與主拱支座鋼筋及樁焊接固定，中部設(shè) ф121600mm 帶勾螺栓與鋼筋固定，并設(shè)拉結(jié)筋穿桿與樁頭焊接連接。 后澆帶部位上下鋼筋定位方法詳見圖 。 2）每個集中加工區(qū)配備二套鋼筋加工機(jī)具，另設(shè)調(diào)直機(jī)一臺、閃光焊機(jī)一臺、直螺紋加工機(jī)械兩臺。 2 墊層施工緊隨土方工程進(jìn)行，人工清理一塊，驗收一塊，澆筑一塊，砌筑一塊，回填一塊，盡量減少地基土暴露時間，墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高控制，并做好表面壓實抹平收光工作。放坡基坑 留工作面， 鋼拱支座承臺工作面 為 ，其他工作面 。 主拱支座受力一側(cè)土體采用水泥土加固，不考慮放坡和降水。 管樁與方樁打樁 前起吊喂樁時，采用單點法，起吊支點距樁頂端 （ L 為樁段長度）。 圖 錘擊預(yù)制鋼筋 混凝土 方樁施工流程 2 靜壓先張法預(yù)應(yīng)力 混凝土 管樁施工流程 樁尖插入點測設(shè) 送樁 電焊接樁 打 第二節(jié)樁 吊樁、對 點 吊樁、對樁位 打 第一節(jié)樁 樁架調(diào)整對位 樁位復(fù)核 運樁到位 傾斜度 15 度 校正 樁身段方向控制 運樁到位 吊送樁器 樁頂標(biāo)高控制 傾斜度 15 度 校正 樁身段方向控制 低錘入土穩(wěn)定 正常落距打樁 角鐵四角固定對稱焊接 560 施工 流程見圖 。 電氣配管施工方案 1 鋼管的連接與煨彎：暗設(shè)鋼管的連接均采用鋼套管電弧焊連接 ， 明設(shè)鋼管（包括可進(jìn)入吊頂內(nèi)的鋼管）的連接擬采用全絲管箍絲扣連接。 給排水、暖通空調(diào)管道連接施工方案 1 鋼管絲扣連接 根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線切管；將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，70mm 以上分 3～ 4次套絲；保證絲扣的質(zhì)量，在管道連接時要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 2）當(dāng)混凝土內(nèi)表溫差大 于 25℃ ，加強保溫工作，確保內(nèi)表溫差不大于 25℃ ；當(dāng)內(nèi)表溫差小于 15℃ 時，采取適當(dāng) 措施 減少保溫層的厚度。 5) 摻合料：根據(jù) 設(shè)計及 施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。樓層 結(jié)構(gòu) 施工采取兩次澆注的方法，即先澆柱墻混凝土，再綁扎梁板鋼筋后澆注梁板混凝土。 ～ + 柱 2 第二施工層 + 梁板 3 第三施工層 +～ + 柱 4 第 四施工層 +、板及 +～ + 5 第五施工層 +～ + 6 第六施工層 + +～ + 7 第七施工層 +～ + 8 第八施工層 + 9 第九施工層 +～ + 10 第十施工層 + 11 第十一施工層 +～ + 12 第十二施工層 +～ + 鋼 屋蓋施工布署 根據(jù) 現(xiàn)場場地條件及屋蓋情況，為減少對前道工序的要求和對后續(xù)工程的影響，分東、西兩個區(qū)進(jìn)行施工，兩個分區(qū)間搭接施工。 安排兩個土建施工隊各負(fù)責(zé)一個區(qū)域的施工，每個區(qū)域又以伸縮縫為界劃分六個施工段，共分 12個施工段，其中Ⅰ、Ⅱ二區(qū)中的 A、 C、 G、 I施工段體量最大，是控制整個工程進(jìn)度的關(guān)鍵，每個土建施工隊又分為三個模板組和三個鋼筋組，每組負(fù)責(zé)兩個施工段的模板工程及鋼筋工程施工， 混凝土 工及瓦工各設(shè) 一 個班組， 每組 負(fù)責(zé)六個施工段的相應(yīng)工程施工。 鋼屋蓋 安裝高度高， 其中主拱最高點標(biāo)高達(dá) ，對施工機(jī)械、施工能力、質(zhì)量控制能力、高空作業(yè)能力要求較高；屋面結(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)雜，板材極厚（最大 100mm），主拱主弦桿 D700 35mm需要煨彎，主拱支座含有萬向轉(zhuǎn)動不滑移支座，采用大量的球型節(jié)點等，對設(shè)計、加工、安裝都提出了很高要求。 3）場地地勢很低，地下水位較高。柱既有方形，又有圓形，高度各不相同，墻體弧形較多。 相當(dāng)于黃海高程 ，比 賽場地 + 標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程+。土質(zhì)無污染，對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。 電視 設(shè)置信息點共 118 個，由室外有線 電視信號引來，采用 860MHZ 高隔離度的鄰頻傳播系統(tǒng)。膜體總面積約 25000 ㎡左右，采用法國法拉利品牌，顏色為白色。 表 建筑設(shè)計概況一覽表 建設(shè)規(guī)模（座） 35000 座 總建筑面積 （㎡） 55115 總高（ m） 55 層數(shù) 地上 2～ 6 層 層高 首層 看臺屋蓋 管桁架和膜結(jié)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)層 ， 裝 看臺地面 細(xì)石混凝土面層 549 飾裝修 外墻 混凝土多孔磚 樓梯 大理石 電梯廳 地面：大理石 墻面： 頂棚： 其它需要說明的事項：設(shè)計合理使用年限 50 年，建筑設(shè)計等級為一級，建筑耐火等級一級。場地位于 ****市中環(huán)南路北側(cè)，長堰塘西側(cè) 。 主體 結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu) 主要柱網(wǎng)間距 8400mm、 7200mm、 7700mm 主要結(jié)構(gòu)尺寸 徑向梁： 600 700mm、 200500mm； 環(huán)梁： 600 1150mm 板： 140mm、 120mm 柱： 600 600mm、 600700mm、 700 900mm 墻：240mm 抗震等級設(shè)防 6 度 人防等級 一級 混凝土強度 等級及 抗?jié)B要求 基礎(chǔ) C30， 主拱基礎(chǔ)摻抗裂纖維 墻體 C30 梁 C C40（預(yù)應(yīng)力混凝土） 板 C30， 一層摻抗裂纖維 柱 C30 樓梯 C30 鋼筋 類別：圓鋼、螺紋鋼。 551 接地 采用 TWS 保護(hù)系統(tǒng) 安全監(jiān)控 分為閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、防盜報警系統(tǒng)，監(jiān)控中心設(shè)在一層安保監(jiān)控中心。年相對濕度 80%以上，年平均風(fēng)速為 ～ ，年平均降雨量1000～ 1200mm，年平均蒸發(fā)量 1300～ 1400mm。本場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)暗浜 (塘 )等不良地質(zhì)條件，場地是穩(wěn)定的。本工程屋面系統(tǒng)為管桁架結(jié) 構(gòu)，由兩座拱及眾多鋼 V 形支撐與徑向鋼管桁架支撐組成，形成一個鋼構(gòu)空間整體受力體系，整個屋面造型頗為獨特，波浪式的膜結(jié)構(gòu)使屋面構(gòu)成了一幅輕盈、宏偉的畫卷。 6 施工專業(yè)眾多，本工程主要專業(yè)有土建、鋼結(jié)構(gòu)、電氣、給排水、暖通空調(diào)、電梯、消防、弱電、幕墻、通訊、競賽訓(xùn)練場地面、草坪、蓬蓋等。 3 施工技術(shù)難度大，具體如下： 1) 大體積 混凝土 的施工，尤其是兩個主拱鋼支座，是建筑工程中的超大體積混凝土。 3 施工部署 施工總承包項目管理工作組織 略 施工總體目標(biāo) 根據(jù)本工程特點，制定本工程施工總體目標(biāo)，具體見表 。 表 南北二看臺區(qū)主體框架施工層劃分表 序號 施工層 標(biāo)高 備注 1 第一 施工層 177。 模板工程 體育場看臺區(qū)基礎(chǔ)承臺、地梁模板采用 18mm厚膠合板 ， 4個主鋼拱基礎(chǔ)采用 18mm厚 覆膜 膠合板。 3) 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 3 大體積 混凝土 本工程基礎(chǔ)體形大，每個鋼拱支座基礎(chǔ)承臺底板面積達(dá) 192m2， 故確定從遠(yuǎn)到近分段分層澆筑，每層澆筑按 500mm控制，混凝土沿遠(yuǎn)端承臺開始布料。DN15～ DN50 管道采用 DN100 可提式鋼套管； DN65～ DN100 管道采用 DN150 可提式鋼套管；DN125～ DN150 管道采用 DN250 可提式鋼套管。 3 消火栓系統(tǒng) 進(jìn)行 消防調(diào)試。 4 主要工程項目的施工方案 樁基工程施工方案 本工程主拱樁基為錘擊 400 400預(yù)制鋼筋 混凝土 方樁，樁長 24m，樁身伸入承臺 500mm，樁身構(gòu)造選用圖集《 預(yù)制鋼筋混凝土 方樁 》 （ 浙 G1991） 。 管樁混凝土達(dá)到 100%設(shè)計強度，并滿足沉樁要求方能出廠；鋼筋混凝土方樁混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的 70%方可起吊，達(dá)到 100%方可運輸。 3 打樁開始插樁前，采取人工開樁尖孔的方法， 以保證樁尖插入土體穩(wěn)定， 避免 樁尖位置因樁周土體阻力不均勻 而 產(chǎn)生樁尖位移 情況 。 考慮工 程自然地坪標(biāo)高為 ～ ，基礎(chǔ)開挖普遍深度一般在 ～ ，采用放坡開挖，開挖坡度為 1： 1～ 1:。 管樁：在樁身上用紅油漆標(biāo)出要截除的標(biāo)高線→截除上部樁體→按設(shè)計要求施工接樁鋼筋→灌樁 頭混凝土。 鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊 接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 根據(jù)不同弧度的梁 采取 做不同的套板方法 進(jìn)行 對模板進(jìn)行放樣和設(shè)計，對各部位混凝土模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用 的 支架系統(tǒng)。 混凝土坍落度控制在 12177。 565 大體積混凝土 采用 JDC2便攜式電子測溫儀 對溫差進(jìn)行監(jiān)控 ，通過預(yù)埋式測溫線與手機(jī)插接進(jìn)行測溫， 內(nèi)表溫差大于 25℃ ，加強保溫工作，確保內(nèi)表溫差不大于 25℃ ；當(dāng)內(nèi)表溫差小于 15℃時，適當(dāng)減少保溫層的厚度。 鋼筋工程 1 鋼筋質(zhì)量要求 同第 第 1 條。柱模板見圖 ，墻體模板見圖 。柱箍間距一般在 500mm左右，柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。 4) 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面 ， 無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。澆