【正文】 給水及消防工程施工方案 １）管道安裝順序 配合土建預(yù)埋預(yù)留→支架安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓→沖洗消毒→除銹刷漆→交工驗收。施工中應(yīng)注意以下幾點： 門窗框安裝要有專人負(fù)責(zé)， 在砌墻過程中進(jìn)行三次較正，框邊要釘防護(hù)木條，避免碰壞，安裝縫隙，框與扇間上縫 : 留縫寬度 ， 門窗扇對口縫， 扇與框間縫 : 留縫寬度， 門扇地面間縫：外們留縫寬度 45mm，內(nèi)們 69mm，衛(wèi)生間們 1012mm。 4． 2． 7建筑裝飾工程 該工程內(nèi)墻面、外墻面主要是以涂料面層為主，為保證整體的效果，應(yīng)采取以下措施： 墻面抹灰應(yīng)平整光滑，無抹痕，基層與墻面粘結(jié)牢固無空鼓現(xiàn)象，特別是加氣砼塊墻面粉刷，應(yīng)在粉刷前提前２４小時澆水濕透，粉刷前在基層上涂 107膠水泥漿，確保抹灰與基層粘結(jié)牢 63 固，粉完后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)７天左 右，防止墻面干縮裂縫。 62 (6)各種機械設(shè)備嚴(yán)禁非操作人員操作，使用前認(rèn)真檢查各種安全設(shè)施和標(biāo)志，確保機械經(jīng)常保持安全可靠運行。 (12)對運入施工現(xiàn)場各類構(gòu)件，要有專人對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，并做好記錄，不合格的構(gòu)件決不允許安裝。 (4)實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣。施工時，在汽機間桁吊上部面板上支設(shè)操作平臺，并做好安全防護(hù)。斗體之間使用支撐和夾具臨時固定，并組織鉚工、起重工、焊工進(jìn)行對接焊縫的制作，可先分段施焊牢固，在不影響總進(jìn)度的前提下陸續(xù)填滿所有焊縫。 (3)吊裝準(zhǔn)備 吊裝的準(zhǔn)備工作要做到細(xì)致、完善、充分、周詳，做好安裝與土建施工的交叉安排。 鋼橫梁制作：采用鋼板或型鋼焊接而成 。 鋼煤斗制作 原煤斗分三個制作單元： a、 29米標(biāo)高以上部分。 “ H”型鋼梁制作工藝流程： 材料復(fù)驗→校正→號料→切割→剖口制備→半成品→焊接（自動埋弧焊）翼板、腹板→工字形成型組裝→埋弧自動焊→超聲波及Ｘ射線探傷→校正→加勁肋和牛腿焊接→制孔→檢驗→除銹涂漆。焊前對稱 找底，加引弧板，以保證端部焊接質(zhì)量。 施工安排： 電源、道路的要求： 本工程因兩臺機組同時施工，同時制作鋼結(jié)構(gòu)量大，投入電焊機、自動埋弧焊機等，生產(chǎn)用電及生活用電設(shè)備較多，需提供至少能保證 500千伏安電源。 3．單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。 在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時準(zhǔn)備應(yīng)付可能發(fā)生的問題。外加劑進(jìn)廠后應(yīng)按照批量取樣進(jìn)行檢測試驗，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守外加劑應(yīng)用規(guī)范 GBJ11988。 鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻，橫平豎直，位置準(zhǔn)確，同時應(yīng)配合安裝埋件，留預(yù)留洞等。 鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制：操作人員要嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)，施焊人員應(yīng)有上崗證，鋼筋成型應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保體系。對標(biāo)高、 埋件位置進(jìn)行校對，由質(zhì)檢部門簽發(fā)澆灌許可證后方可澆灌砼。 其它輔助材料： 密封泡沫條和粉質(zhì)脫模劑等。 為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側(cè)壁用簡易尺桿標(biāo)出每層鋪填厚度。 施工機械的選用 41 土料的運輸：用自卸汽車運輸?shù)焦ぷ髅妫痪植靠扇斯び檬滞栖囘\至工作面。 ２）設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計基底與基坑開挖標(biāo)高之間，用毛石混凝土填充。挖方放坡按 1:，四周預(yù)留排水溝及工作面 。 施工時根據(jù)需要用水準(zhǔn)儀從軸線網(wǎng)上引測。 (1)人員及儀器的配備 測量小組配備 6人，包括一名測繪工程師，配備 WILDNA2水準(zhǔn)儀、 GPM3測微器、 WTLDT2經(jīng)緯儀、 LEICAI2020測距儀各一套及蘇光Ｊ 22經(jīng)緯儀、 普通水準(zhǔn)儀各２套。 清水砼成品的保護(hù) 清水砼結(jié)構(gòu)拆模時，要注意保護(hù)砼表面使其不 受損傷；框架柱拆模后應(yīng)對邊角進(jìn)行防護(hù)，嚴(yán)防碰撞；進(jìn)行其他工序時，妥善進(jìn)行保護(hù)，防止污染。 4）結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝 ○1 樓面的柱網(wǎng)格軸線要保持貫通、清晰，安裝接點的標(biāo)高要注明，需要處理的要有明顯標(biāo)記，不得任意涂抹、更改和污染。 3）混凝土工程 ○1 振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋，埋件防止位移。 ○7 綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平向模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差 。 14．砼內(nèi)部溫度測試采用便攜式建筑電子測溫儀 JDC2。 γ —— 混凝土的容重 (kg/ m3)。 10．砼攪拌的最短時間：攪拌機容量為 500L,強制式攪拌機為 90s，砼中摻用粉煤灰、減 31 水劑、膨脹劑，其攪拌的最短時間應(yīng)比基準(zhǔn)砼延長 30s。 4．高溫 季節(jié)施工大體積砼，應(yīng)采取有效措施控制砼澆筑溫度在 28℃以下。 29 注意白水泥與普通水泥的摻兌比例應(yīng)根據(jù)清水砼的顏色試配后確定，以保證整修后的砼表面顏色與大面積砼表面顏色一致。所以施工現(xiàn)場地材采用大倉收料， HZW25A 型移動砼攪拌站配有 280t 水泥倉，使散裝水泥在工程中得以應(yīng)用，散裝水泥同批號噸位大，可以滿足同批號要求。魚珠膠應(yīng)用稀料稀釋后使用，一般摻兌比例為膠 3稀預(yù)埋件 螺栓 海綿條 模板 26 料 1，注意稀料摻兌量不要過大，否則不但影響粘結(jié)力，還易溶解 PVC板。經(jīng)過177。流動性試驗合格后取樣做100mm立方體試塊 3組，一組用于７天強度，一組用于 28 天試壓，另一組備用，均須達(dá)到設(shè)計強度的要求。 材料準(zhǔn)備（按照設(shè)計要求準(zhǔn)備）： 對于細(xì)石砼灌漿的部位，砂石、水泥必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 框架結(jié)構(gòu)施工均采用清水砼工藝，詳見 。 20 汽機間加熱器平臺 9m 層框架與鋼梁同時施工，然后施工現(xiàn)澆樓板。 4． 1． 5主廠房框架 主廠房施工采用流水作業(yè)， A 列為第一作業(yè)段，第二作業(yè)段為 B、 C 列框架。該類設(shè)備基礎(chǔ)和溝坑主要有：循環(huán)水泵坑、凝汽器坑、凝 19 結(jié)水泵坑、汽動給水泵基礎(chǔ)、加熱器基礎(chǔ)、電纜遂道等。 4． 1． 3汽機基礎(chǔ) 汽機基礎(chǔ)體形較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，預(yù)留預(yù)埋精度要求高，兩臺機組為國產(chǎn)機組。地面以上 2米和穿越道路、易受機械損傷的位置應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。 3． 2． 4垂直運輸與水平運輸能力 垂直運輸 汽機間靠 B列一側(cè)布置 ，中心距 B軸 7m，起重能力為 ，在煤倉間的南側(cè)設(shè)一臺 QTZ63型塔吊，在煤倉間南北兩側(cè)各設(shè) SCD200/200雙籠施工電梯一臺。 11 (9)廠區(qū)除灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及廠區(qū)溝道、上下水消防管路等工程將按網(wǎng)絡(luò)計劃穿插 施工并逐項按要求交付安裝。組織機構(gòu)圖如下： 9 第三章 施工布署 3． 1施工工序總體安排 第一項目部經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目工程師 項目書記 第二項目部經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目工程師 第三項目部經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目工程師 項目書記 各項目部按六科一室配備相應(yīng)管理人員 各專業(yè)施工隊 各專業(yè)施工班 組 施工組織機構(gòu)圖 工程公司經(jīng)理 物 資 設(shè) 備 科 質(zhì)量 檢查 科 施工 管 理 科 安全 監(jiān)察 科 勞動人事 科 計劃經(jīng)濟(jì) 科 試 驗 室 副經(jīng)理兼主任工程師 副 經(jīng) 理 10 為實現(xiàn)里程碑進(jìn)度控制目標(biāo)，確保鞏義火電廠按期建成發(fā)電，我公司將按照下述順序和施工進(jìn)度安排： (1)土方工程： 2020年 月 日主廠房土方開挖完。集中控制室采用花崗巖樓面，電子設(shè)備室和工程師站采用抗靜電活動地板。 2個主變、 2個高廠變和 1個起備變基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 110KV配電裝置采用封閉式結(jié)構(gòu)。 汽機基座及加熱器平臺 汽機基座為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，整板基礎(chǔ) 。按照防火要求，汽機油箱對應(yīng)的鋼板梁、檁條涂刷防火涂料。另外，由于施工地場地狹窄，混凝土攪拌站、鋼筋、鋼 梁、鋼煤斗制作場及預(yù)埋件加工場地安排在距施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)的地方，不僅增加了運輸困難，而且給現(xiàn)場施工帶來諸多不便。 1． 2業(yè)主情況 本工程項目法人為新鄉(xiāng)豫新發(fā)電有限責(zé)任公司 , 位于河南省新鄉(xiāng)市北站區(qū)東段。 汽機基座為整板基礎(chǔ)，加熱器平臺為獨立基礎(chǔ)。 4 本工程基礎(chǔ)大體積砼工程量為 7210m3 ,占混凝土總量 25537m3 的 %；鋼結(jié)構(gòu)工程量大，樓層鋼梁、鋼煤斗及鋼板梁等達(dá) 1685t之多；預(yù)埋鐵件品種、規(guī)格多樣，僅除氧煤倉間 層就達(dá)近 30種，鐵件總量達(dá) 115t。 吊車梁和煤斗結(jié)構(gòu) 吊車梁為預(yù)制鋼筋混凝土 T 型梁，原煤斗及石灰石斗為矩形截面鋼結(jié)構(gòu)斗倉。 集中控制室結(jié)構(gòu) 集中控制室布置在 B～ C列間除氧煤倉間運轉(zhuǎn)層上⑥～⑦～⑧軸間。 電除塵器支架 7 電除塵支架基礎(chǔ)為現(xiàn)澆砼獨立基礎(chǔ)，上部為鋼結(jié)構(gòu)支架。工程公司設(shè) 六科一室，下設(shè)三個項目部，項目部按六科一室配備相應(yīng)管理人員。 (6)煤倉間內(nèi)外墻面及門窗工程 年 月 日完成，屋面防水工程 年 月 日完， 1機室內(nèi)外裝飾 年 月 日完， 2機室內(nèi)外裝飾 年 月 日完。 Ｑ 2＝ H1 3 2 30＝ 3 2 30＝ 774t/月 Ｑ 2〉Ｑ 1滿足現(xiàn)場需求。 本工程施工程序基本上按以下步驟進(jìn)行：配電箱定位 —— 基座制做 —— 電纜溝開挖 —— 電纜敷設(shè) —— 電纜溝回填 —— 配電箱安裝 —— 接地極制作安裝 —— 接地母線敷設(shè) —— 電纜頭制 15 作 —— 通電試驗。 (2)柱位置的確定 在柱子支模前，測量人員首先在條基上彈出鍋爐中心線，并建立加密控制網(wǎng)，彈出每個柱子的中心線及邊線，核對無誤后 方可支設(shè)模板。為防止基座在澆筑砼時發(fā)生水平位移，選用 2臺砼泵從兩端向中間推進(jìn)，澆筑時要分層。各類設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、預(yù)埋預(yù)留孔位置。 主廠房各層鋼次梁、 汽機房屋頂 、 汽機房吊車梁、鋼煤斗用 。搭設(shè)高度在 25～ 50米內(nèi)時，縱向剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置，并經(jīng)過計算后加設(shè)橫向剪刀撐，連墻桿的強度也應(yīng)加強。灌漿前 24小時清水浸泡，達(dá)到灌時不再吸水的要求。灌漿振搗用小直經(jīng)振動棒。 1) 模板體系 為了減少拼縫和杜絕模板縫及陰、陽角漏漿的現(xiàn)象，模板縫加墊 5mm厚海綿條，貼 20mm寬膠帶紙。 3) 預(yù)埋件安裝： 電廠建設(shè)預(yù)埋件多，保證預(yù)埋件與砼平整一致和位置準(zhǔn)確，是檢驗清水砼質(zhì)量的一個重要條件。經(jīng)計算，新鄉(xiāng)火電廠清水砼柱模板用 [18a 槽鋼加固，間距 500mm，槽鋼間用Ф 16對拉螺栓加固 (如下圖 )。砼澆筑后應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于 14天。 砼施工時的注意事項： 合理選擇砼配合比，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少砼中總水化熱。 7．砼結(jié)構(gòu)完成后，及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露。 摻用外加劑時，混凝土澆筑中的最大間隙時間，則應(yīng)按現(xiàn)場條件試驗確定。 Tj—— 混凝土澆筑溫度 (℃ )。 2．混凝土結(jié)構(gòu)工程 1）模板工程 ①模板要有存放場地，場地要平整，模板平放時，要有方木墊架，立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地面要墊方木，以保證模板不扭曲不變形。 ○4 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 ○12電渣壓力焊時，接頭焊焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30S后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 ○6 冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時要在鋪的腳手板上操作，盡量不踩腳印。堆放場地應(yīng)平整、堅實，不得積水。電纜隧道處應(yīng)進(jìn)行加固處理，隧道內(nèi)增加鋼管、方木支撐，保證承載力滿足要求。 (b)建立 2個鍋爐控制網(wǎng)，以便于對鍋爐軸線及柱頂預(yù)埋螺栓進(jìn)行精密控制。 (c) 在施工過程中，要加強對方格網(wǎng)和水準(zhǔn)觀測點的保護(hù)，采取嚴(yán)密措施，并用醒目的圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止因施工安裝對控制點的破壞。 安全注意事項：保證放坡，避免機械傷害及交通事故?；靥钔梁粚?，大面積范圍采用碾壓機，一般采用蛙式打夯機。 在夯實過程中，如 發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時用同類土補平，否則將影響回填土的壓實質(zhì)量。 檢測方法：環(huán)刀法。 模板的安裝： 由測量組放出模板、預(yù)留洞口的位置并標(biāo)示清楚。 現(xiàn)澆 砼支撐拆除時應(yīng)按下表規(guī)定 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 L≤ 2 50 45 2L≤ 8 75 梁 L≤ 8 75 L8 100 懸臂結(jié)構(gòu) L≤ 2 75 L2 100 當(dāng)砼強度符合設(shè)計等級后 ,方可承受使用荷載。 綁扎時應(yīng)熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置，頂面的標(biāo)高和埋件，預(yù)留洞口的位置、標(biāo)高等在模板上分好線，作出標(biāo)志。 砼攪拌用水：砼攪拌用水，水質(zhì)必須符合建設(shè)部 JGJ6389標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 砼的振搗： 砼的振搗選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，插點均勻，不漏振。 砼施工縫的留設(shè)與處理： 砼施工縫的留設(shè)： 51 1．柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、無梁樓板柱帽的下面。 4． 2． 6鋼