【正文】 　與調(diào)度聯(lián)系，確定好開工的時間?！『臀鬯匾何慌c含油污水提升泵聯(lián)鎖　　當含油污水池液位升至 ，含油污水提升泵 P07A 自動啟動，當液位繼續(xù)升至 ，備用泵 P07B 自動啟動，當液位降至 ，泵自動停止?！⊥ㄖ鬯赜醚b置，全開回用水補水閥，補充合格的再生水?！”O(jiān)測換熱器操作規(guī)定　投用監(jiān)測換熱器前，先向電加熱器內(nèi)注水至規(guī)定液位　投用監(jiān)測換熱器時，先打開其進出口閥及冷凝器進出口閥　停用監(jiān)測換熱器時，先電加熱器，再停循環(huán)水，然后放空加熱器內(nèi)存水　按要求調(diào)節(jié)熱源溫度和循環(huán)水流量，控制循環(huán)水進出口溫差　循環(huán)壓力調(diào)整 正常生產(chǎn)過程中，當壓力偏離控制指標時，就需要調(diào)整。進水量過大，即濾速過高，不僅截污能力下降，而且易沖翻濾料，影響出水水質(zhì)?！∪绻僮魅藛T補充藥劑時皮膚不慎接觸到藥劑，要立即用干毛巾或抹布擦拭藥劑，同時迅速到自來水龍頭進行沖洗?！∷巹﹥Υ婀迌?nèi)的藥劑液位不得低于儲液罐的二分之一，如不足當班人員應及時補充。外［　］－送水開閥應緩慢，防止開閥過快系統(tǒng)管線排氣不及造成水錘或系統(tǒng)壓力波動。F　周期性進行系統(tǒng)校正?！‘惓Ｇ闆r處理A　余氯分析儀無數(shù)字顯示，可能插頭未插好、保險管壞，檢查電源。C　如余氯控制范圍為 “設置 4mA 值”后，按 ENTER（進入）鍵屏幕使用箭頭鍵在所要的 0/4mA 范圍內(nèi)設置所需設定值例輸入“” ，按 ENTER（進入）鍵。外（?。瓩z查管子接頭是否牢固?！“础鳌ⅷ屾I調(diào)整設定值 SV 窗口的設定值（ dF 值）為 mA。G　打開自來水閥門，檢查清洗口銅螺母是否上緊、漏水，并及時處理?！∶?7 天校正調(diào)零一次。否則多按幾次?！颖?，觀察各管件有無漏水，閥門進出口壓力是否正常。5℃外［?。荩{(diào)節(jié)循環(huán)水量，控制循環(huán)水進出口溫差在 10177?！⊥队?、更換壓力表的操作　壓力表的選用　考慮工藝生產(chǎn)過程對壓力表的要求：測量精度、壓力高低及對附加裝置的要求等；　考慮被測介質(zhì)的性質(zhì)：溫度高低、粘度大小、腐蝕性、及是否易燃易爆等；　現(xiàn)場環(huán)境的要求：潮濕、振動等；　此外，對彈性式壓力表，為了較準確地反映被測設備的壓力，壓力表的刻度范圍應是最大操作壓力的 ～3 倍為宜，如果操作壓力很小，而選擇量程范圍很大的壓力表，則指示不準，也不利于觀看；如果選擇量程和操作壓力接近或相同的壓力表測指針容易被打翻，同時壓力表彈簧張力過大，指示刻度也必有誤差，所以須選用操作壓力的 ～3 倍量程的壓力表?！≌{(diào)節(jié)閥與副線切換的操作　通知改調(diào)節(jié)閥副線操作；　加強對相關部位的監(jiān)控，并逐漸的關閉相應的調(diào)節(jié)閥； 　慢慢關小調(diào)節(jié)閥上游手閥，待手閥的流量與調(diào)節(jié)閥的流量較接近時，主要是看所控的主要參數(shù)基本維持不變，關手閥與開副線閥的操作同時進行；　當調(diào)節(jié)閥上游手閥完全關閉時，副線閥也要停止連續(xù)開啟操作，而是根據(jù)工藝要求作適當?shù)奈⒄{(diào)；　若調(diào)節(jié)閥需要拆修時，則關閉調(diào)節(jié)閥的下游手閥，并打開調(diào)節(jié)閥前的放空閥進行放空后聯(lián)系儀表工處理?？刂婆盼哿坑欣谒巹┲笜说目刂扑巹┡c示蹤劑比例 藥劑與示蹤劑比例失調(diào)，總磷含量或高或低異常處理異常 原因 處理方法循環(huán)水場排污過大 適當減小排污量，加大藥劑投加量用水裝置有亂排現(xiàn)象 聯(lián)系調(diào)度查找并處理，加大藥劑投加量加藥管線泄漏 處理泄漏管線藥劑本身問題 更換合格藥劑自動加藥裝置故障 人工投加，同時聯(lián)系維修加藥裝置循環(huán)水總磷含量低分析誤差 聯(lián)系化驗查找誤差原因　現(xiàn)場通用操作　閥門切換操作　氣缸閥的操作　切斷氣缸閥的動力氣源，打開氣源壓力平衡手閥；　連接上手動操作的機械卡件；　搖動手柄，開啟或關閉閥門至所需要的開度。調(diào)節(jié)補水閥開度保持冷水池液位穩(wěn)定排污量 排污量大，冷水池液位下降。接收來自污水處理場的合格再生水，用做循環(huán)水場的補水?！〖皶r發(fā)現(xiàn)、處理設備運行中的問題，保證各設備的正常運行?！⊙h(huán)水場　操作任務　供給各生產(chǎn)裝置冷凝器、冷卻器、壓縮機、機泵等冷卻用水，并保證冷水壓力和溫度在工藝指標范圍內(nèi)。供水裝置崗位操作法　　　　　 　　　 　　　　　　　　　　　 　　第 1 頁 共 2 頁XX 煉油化工有限責任公司供水裝置崗位操作法目 錄1　 裝置操作概述.........................................................................1　 操作任務及操作原則 ........................................................................................................................................1　 與上下游及系統(tǒng)間的關系 ................................................................................................................................12　 質(zhì)量與工藝參數(shù)控制及現(xiàn)場操作.........................................................2　 工藝參數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量控制方法 .......................................................................................................................2　 現(xiàn)場通用操作 .....................................................................................................................................................6　 現(xiàn)場特殊操作 .....................................................................................................................................................9　 操作規(guī)定 ...........................................................................................................................................................203　 工藝聯(lián)鎖操作........................................................................22　 裝置工藝聯(lián)鎖說明 ..........................................................................................................................................22　 各聯(lián)鎖回路邏輯圖 ..........................................................................................................................................23　 工藝聯(lián)鎖報警及聯(lián)鎖值一覽表 .....................................................................................................................26　 聯(lián)鎖動作關系 ...................................................................................................................................................26　 聯(lián)鎖回路的正常操作 ......................................................................................................................................274　 裝置開工方案........................................................................27　 開工準備 ...........................................................................................................................................................27　 開工統(tǒng)籌圖 .......................................................................................................................................................27　 開工進度表 .......................................................................................................................................................29　 開工程序 ...........................................................................................................................................................29　 開工操作 ...........................................................................................................................................................31　 開工注意事項 ...................................................................................................................................................365　 裝置停工方案........................................................................37供水裝置崗位操作法　　　　　 　　　 　　　　　　　　　　　 　　第 2 頁 共 2 頁　 停工準備 ...........................................................................................................................................................37　 停工統(tǒng)籌圖 .......................................................................................................................................................37　 停工進度表 .......................................................................................................................................................37　 停工程序 ...........................................................................................................................................................38　 停工操作 ...........................................................................................................................................................38　 裝置停工退料吹掃注意事項..........................................................................................................................406　 異常現(xiàn)象處理.............