【正文】 　與調(diào)度聯(lián)系，確定好開(kāi)工的時(shí)間?！『臀鬯匾何慌c含油污水提升泵聯(lián)鎖　　當(dāng)含油污水池液位升至 ，含油污水提升泵 P07A 自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)液位繼續(xù)升至 ，備用泵 P07B 自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)液位降至 ，泵自動(dòng)停止?！⊥ㄖ鬯赜醚b置，全開(kāi)回用水補(bǔ)水閥，補(bǔ)充合格的再生水?！”O(jiān)測(cè)換熱器操作規(guī)定　投用監(jiān)測(cè)換熱器前，先向電加熱器內(nèi)注水至規(guī)定液位　投用監(jiān)測(cè)換熱器時(shí)，先打開(kāi)其進(jìn)出口閥及冷凝器進(jìn)出口閥　停用監(jiān)測(cè)換熱器時(shí)，先電加熱器，再停循環(huán)水，然后放空加熱器內(nèi)存水　按要求調(diào)節(jié)熱源溫度和循環(huán)水流量，控制循環(huán)水進(jìn)出口溫差　循環(huán)壓力調(diào)整 正常生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)壓力偏離控制指標(biāo)時(shí)，就需要調(diào)整。進(jìn)水量過(guò)大，即濾速過(guò)高，不僅截污能力下降，而且易沖翻濾料，影響出水水質(zhì)?！∪绻僮魅藛T補(bǔ)充藥劑時(shí)皮膚不慎接觸到藥劑，要立即用干毛巾或抹布擦拭藥劑，同時(shí)迅速到自來(lái)水龍頭進(jìn)行沖洗。　藥劑儲(chǔ)存罐內(nèi)的藥劑液位不得低于儲(chǔ)液罐的二分之一，如不足當(dāng)班人員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。外［?。荩退_(kāi)閥應(yīng)緩慢，防止開(kāi)閥過(guò)快系統(tǒng)管線排氣不及造成水錘或系統(tǒng)壓力波動(dòng)。F　周期性進(jìn)行系統(tǒng)校正?！‘惓Ｇ闆r處理A　余氯分析儀無(wú)數(shù)字顯示，可能插頭未插好、保險(xiǎn)管壞，檢查電源。C　如余氯控制范圍為 “設(shè)置 4mA 值”后，按 ENTER（進(jìn)入）鍵屏幕使用箭頭鍵在所要的 0/4mA 范圍內(nèi)設(shè)置所需設(shè)定值例輸入“” ，按 ENTER（進(jìn)入）鍵。外（?。瓩z查管子接頭是否牢固?！“础鳌ⅷ屾I調(diào)整設(shè)定值 SV 窗口的設(shè)定值（ dF 值）為 mA。G　打開(kāi)自來(lái)水閥門(mén)，檢查清洗口銅螺母是否上緊、漏水，并及時(shí)處理?！∶?7 天校正調(diào)零一次。否則多按幾次?！?dòng)泵，觀察各管件有無(wú)漏水，閥門(mén)進(jìn)出口壓力是否正常。5℃外［?。荩{(diào)節(jié)循環(huán)水量，控制循環(huán)水進(jìn)出口溫差在 10177?！⊥队谩⒏鼡Q壓力表的操作　壓力表的選用　考慮工藝生產(chǎn)過(guò)程對(duì)壓力表的要求：測(cè)量精度、壓力高低及對(duì)附加裝置的要求等；　考慮被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)：溫度高低、粘度大小、腐蝕性、及是否易燃易爆等；　現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求：潮濕、振動(dòng)等；　此外，對(duì)彈性式壓力表，為了較準(zhǔn)確地反映被測(cè)設(shè)備的壓力，壓力表的刻度范圍應(yīng)是最大操作壓力的 ～3 倍為宜，如果操作壓力很小，而選擇量程范圍很大的壓力表，則指示不準(zhǔn)，也不利于觀看；如果選擇量程和操作壓力接近或相同的壓力表測(cè)指針容易被打翻，同時(shí)壓力表彈簧張力過(guò)大，指示刻度也必有誤差，所以須選用操作壓力的 ～3 倍量程的壓力表?！≌{(diào)節(jié)閥與副線切換的操作　通知改調(diào)節(jié)閥副線操作；　加強(qiáng)對(duì)相關(guān)部位的監(jiān)控，并逐漸的關(guān)閉相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥； 　慢慢關(guān)小調(diào)節(jié)閥上游手閥，待手閥的流量與調(diào)節(jié)閥的流量較接近時(shí)，主要是看所控的主要參數(shù)基本維持不變，關(guān)手閥與開(kāi)副線閥的操作同時(shí)進(jìn)行；　當(dāng)調(diào)節(jié)閥上游手閥完全關(guān)閉時(shí)，副線閥也要停止連續(xù)開(kāi)啟操作，而是根據(jù)工藝要求作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)；　若調(diào)節(jié)閥需要拆修時(shí)，則關(guān)閉調(diào)節(jié)閥的下游手閥，并打開(kāi)調(diào)節(jié)閥前的放空閥進(jìn)行放空后聯(lián)系儀表工處理?？刂婆盼哿坑欣谒巹┲笜?biāo)的控制藥劑與示蹤劑比例 藥劑與示蹤劑比例失調(diào)，總磷含量或高或低異常處理異常 原因 處理方法循環(huán)水場(chǎng)排污過(guò)大 適當(dāng)減小排污量，加大藥劑投加量用水裝置有亂排現(xiàn)象 聯(lián)系調(diào)度查找并處理，加大藥劑投加量加藥管線泄漏 處理泄漏管線藥劑本身問(wèn)題 更換合格藥劑自動(dòng)加藥裝置故障 人工投加，同時(shí)聯(lián)系維修加藥裝置循環(huán)水總磷含量低分析誤差 聯(lián)系化驗(yàn)查找誤差原因　現(xiàn)場(chǎng)通用操作　閥門(mén)切換操作　氣缸閥的操作　切斷氣缸閥的動(dòng)力氣源，打開(kāi)氣源壓力平衡手閥；　連接上手動(dòng)操作的機(jī)械卡件；　搖動(dòng)手柄，開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)至所需要的開(kāi)度。調(diào)節(jié)補(bǔ)水閥開(kāi)度保持冷水池液位穩(wěn)定排污量 排污量大，冷水池液位下降。接收來(lái)自污水處理場(chǎng)的合格再生水，用做循環(huán)水場(chǎng)的補(bǔ)水。　及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題，保證各設(shè)備的正常運(yùn)行?！⊙h(huán)水場(chǎng)　操作任務(wù)　供給各生產(chǎn)裝置冷凝器、冷卻器、壓縮機(jī)、機(jī)泵等冷卻用水，并保證冷水壓力和溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。供水裝置崗位操作法　　　　　 　　　 　　　　　　　　　　　 　　第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè)XX 煉油化工有限責(zé)任公司供水裝置崗位操作法目 錄1　 裝置操作概述.........................................................................1　 操作任務(wù)及操作原則 ........................................................................................................................................1　 與上下游及系統(tǒng)間的關(guān)系 ................................................................................................................................12　 質(zhì)量與工藝參數(shù)控制及現(xiàn)場(chǎng)操作.........................................................2　 工藝參數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量控制方法 .......................................................................................................................2　 現(xiàn)場(chǎng)通用操作 .....................................................................................................................................................6　 現(xiàn)場(chǎng)特殊操作 .....................................................................................................................................................9　 操作規(guī)定 ...........................................................................................................................................................203　 工藝聯(lián)鎖操作........................................................................22　 裝置工藝聯(lián)鎖說(shuō)明 ..........................................................................................................................................22　 各聯(lián)鎖回路邏輯圖 ..........................................................................................................................................23　 工藝聯(lián)鎖報(bào)警及聯(lián)鎖值一覽表 .....................................................................................................................26　 聯(lián)鎖動(dòng)作關(guān)系 ...................................................................................................................................................26　 聯(lián)鎖回路的正常操作 ......................................................................................................................................274　 裝置開(kāi)工方案........................................................................27　 開(kāi)工準(zhǔn)備 ...........................................................................................................................................................27　 開(kāi)工統(tǒng)籌圖 .......................................................................................................................................................27　 開(kāi)工進(jìn)度表 .......................................................................................................................................................29　 開(kāi)工程序 ...........................................................................................................................................................29　 開(kāi)工操作 ...........................................................................................................................................................31　 開(kāi)工注意事項(xiàng) ...................................................................................................................................................365　 裝置停工方案........................................................................37供水裝置崗位操作法　　　　　 　　　 　　　　　　　　　　　 　　第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)　 停工準(zhǔn)備 ...........................................................................................................................................................37　 停工統(tǒng)籌圖 .......................................................................................................................................................37　 停工進(jìn)度表 .......................................................................................................................................................37　 停工程序 ...........................................................................................................................................................38　 停工操作 ...........................................................................................................................................................38　 裝置停工退料吹掃注意事項(xiàng)..........................................................................................................................406　 異?，F(xiàn)象處理.............