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上恒廣場施工組織設(shè)計-免費閱讀

2025-09-19 13:39 上一頁面

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【正文】 粘貼面磚時砂漿應(yīng)飽滿,并應(yīng)一次成活,不宜多敲、移動,尤其砂漿收水后不能糾偏移動。界面劑涂抹10~20min 后,按要求分層分遍抹底層砂漿,底層第一遍砂漿厚度以 10mm為宜,抹后用木蟹搓平,隔天澆水養(yǎng)護,待第一遍六 ~七成干時,即可抹第二遍,厚度約為 1015mm, 施工組織設(shè)計 31 隨即用木長尺刮平,木蟹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護。 第六 節(jié) 、 裝飾工程 外墻面磚的施工工藝:基層處理→基層抹灰→掛線、排磚→粘貼→勾縫→清理→檢查→修補。 九、屋面工程質(zhì)量要求及保護措施: (一)屋面不應(yīng)有積水和滲漏現(xiàn)象,檢查積水或滲漏一般可在雨后或用蓄水法檢查。 (三)先做好節(jié)點,附加層和屋面排水比較集中部位的處理。每批原材料進場,都必須要有合格證及材質(zhì)檢驗報告單,并隨機抽樣進行檢驗。 四、找平層施工 : (一)施工順序:設(shè)標志塊→嵌木隔條→灑水濕潤→水泥砂漿找平→養(yǎng)護→驗收。 10 9 外墻上下窗口偏移 10 第五 節(jié)、屋面工程 一、屋面工程是房屋建筑中的重要分部工程,其工程質(zhì)量的好壞將直接影響建筑物的使用功能和該工程施工的創(chuàng)優(yōu)目標,并與用戶使用直接相關(guān),因此應(yīng)著重抓好找坡和防水層施工。 砂漿品種必須符合設(shè)計要求,強度必須符合下列規(guī)定:同品種,同砂漿各組試塊的平均強度不小于 fmk。 框架填充墻砌至梁下部滾磚前,需等 7 天后待砌體基本沉降穩(wěn)定后再砌筑梁下部滾磚,并在抹灰前對梁下部滾磚部分重新進行砂漿擠抹密實。 (五)、頁巖空心磚砌筑 砌筑前,將基層清理干凈,放出墻身中心線及邊線并澆水濕潤,開始砌筑時,先要進行擺磚,排出灰縫寬度,擺磚時應(yīng)注意門窗位置,構(gòu)造柱等對灰縫的影響,同 施工組織設(shè)計 27 時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分頭磚,半磚等砌在何處為好,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開,同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致,在不夠整磚處,如無輔助規(guī)格,可用模數(shù)相符的普通磚補砌。 熟悉已經(jīng)會審的施工圖,弄清設(shè)計構(gòu)造和設(shè)計要求。應(yīng)先輕輕撬動背方帶動模板松動,然后楔入 施工組織設(shè)計 26 木楔撬動模板,拆下的材料用人工傳遞,不得碰撞砼構(gòu)件。 (四) 、 保證砼施工安全和施工質(zhì)量注意事項 砼施工安全注意事項 ( 1)施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,對新工人必須進行安全教育,并檢查新工人能否正確使用防護用品。比《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范》標準要求更高。 填寫砼攪拌通知單,通知商品砼公司所要澆筑砼的強 度等級,配合比、攪拌量及澆筑時間。 本工程輸送泵采用拖式砼泵,因采用分段流水作業(yè),故選擇拖式砼輸送泵二臺。 ( 5)拆下的模板及附件應(yīng)及時維修保養(yǎng),清理干凈刷油或唾模劑,并分類整齊堆放。 施工組織設(shè)計 22 (四)、模板拆除工藝流程 ( 1)模板拆除時,結(jié)構(gòu)砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定 。 預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件的埋設(shè)與固定 ( 1)、預(yù)留洞 該工程中安裝工作量大,預(yù)留洞較多,因此,做好預(yù)留、預(yù)埋的留設(shè),將直接影響混凝土的感觀及安裝工程的質(zhì)量。把規(guī)格 1220 2440改為需要的尺寸 并將長邊的兩個角以 45度斜割去 10 ㎝,立桿采用Ф 38 600絲桿早拆體系。 ( 7)門窗洞口模板,首先用 50 厚木模板預(yù)制好洞模 ,然后安裝與墻模連接固定。 ( 1)模板規(guī)格選用 1200 2400 18,對拉桿采用Ф 12 螺桿,每塊模板的厚度相等。 模板構(gòu)造簡單、支拆方便。 ③底板鋼筋綁完后,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼 筋,主筋要錨固到梁內(nèi)。 (六)、板鋼筋綁扎 工藝流程: 模板上畫線→綁扎下部受力鋼筋→綁上部支座負彎矩筋→安放板凳鐵及墊塊。 ① 在梁底模板上畫出主筋間距,擺放主筋。 畫箍筋間距線:在焊好的柱子主筋上,按圖紙設(shè)計要求間距用粉筆劃箍筋間距線。 鋼筋加工的允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求,箍筋做到 135度彎勾且平直長度不小于規(guī)范和設(shè)計要求,箍筋制作彎心直徑要大于主筋直徑。對鋼筋表面生銹嚴重的,應(yīng)經(jīng)除銹后,檢查和測試合格后方能使用。 ○ 2 水泥砂漿找平層:最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)設(shè)計要求抹 20 厚 1:3 水泥砂漿。 (9) 嚴格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程,保證電力供應(yīng)正常,確保澆筑連續(xù)進行,避免產(chǎn)生施工冷縫。隨著梁內(nèi)砼斜面的不 施工組織設(shè)計 15 斷延長,板面砼可連續(xù)向前澆搗。剪力墻澆注由一入口開始澆注,分別向兩相反方向澆注混凝土,最后在同一地點匯合,避免產(chǎn)生施工冷縫。 (3) 柱模:由九夾板拼制,背后有垂直背楞、圍框、螺栓拉桿等組成。另外做到上下吊垂線檢查柱墻模板垂直度,兩頭拉通線檢查模板是否在一條線上,用水準儀校核樓板標高。柱模必須在施工前預(yù)先配制編號到現(xiàn)場安裝 ,背 楞用 50Xl00 木枋間距 300,對拉螺栓豎向距離每 400 三道。 地下室支模 (1) 地下室獨立基礎(chǔ) 外模采用 120 厚(或 240 厚)磚模。單向板板筋除外圍兩面鋼筋的相交點全部綁扎外,中間點可隔點交錯綁扎,但雙向板鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎。雙層墻筋之間設(shè)拉鉤,呈梅花形布置,以保證兩層鋼筋的間距的位置。對焊前將端部 15mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈,避免因接觸不良而燒傷鋼筋。 (5) 鋼筋運輸 : 鋼筋的運輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場,吊裝時應(yīng)避免將制作好的材料撞彎、變形,應(yīng)選擇合理的吊點。 基礎(chǔ) 、 地下室: 80 天 ;主體: 200 天 ;裝飾安裝: 170 天 ,共計 450 天。 第二節(jié)、施工部署 一、施工段的劃分 根據(jù)施工規(guī)范及本工程的特征:本工程地下室按后澆帶分成三 個流水施工段, 主樓為一 個流水段。 地下室混凝土用量大, 且需要連續(xù)澆筑,確保防水 混凝土施工質(zhì)量,對大體積砼澆筑,砼開裂、 收縮 的 控制措施,砼水化熱控制措施是施工重點。 施工機具、設(shè)備根據(jù)施工進度需要按時進入施工現(xiàn)場。 配置本工程所需用的標準圖集、規(guī)范。 第四章 、 施工準備 在施工前期,作好施工準備,搭設(shè)臨時設(shè)施,調(diào)集施工機具進場,根據(jù)計劃安排施工人員到位,施工準備工作的內(nèi)容包括組織、技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場四個 方面,“六落實”(即技術(shù)、勞動力、材料、機具、構(gòu)配件、臨時設(shè)施),施工要做到心中有數(shù),準備充分,全力以赴,安全生產(chǎn),保證質(zhì)量,按期竣工。 四、文明施工管理目標 施工組織設(shè)計 6 嚴格執(zhí)行文明施工管理的規(guī)定,達到市級標準化工地的要求。 ( 3)、自備電源 本工程在地下室設(shè)置一個柴油發(fā)電機房。 根據(jù)建設(shè)單位確認和要求, 10KV/ 變配電系統(tǒng)交由攀枝 花當?shù)毓╇姴块T進行二次設(shè)計,故本設(shè)計未設(shè)置高、低壓配電房及系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備(如高、低壓開關(guān)柜,變壓器等),僅預(yù)留低壓電力電纜進線位置、橋架走向、提供電纜干線規(guī)格等相關(guān)參數(shù)據(jù)及提出設(shè)計要求。 四、安裝工程設(shè)計 (一)、 給排水設(shè)計概況 本工程室內(nèi)的給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)以及建筑滅火器配置。 本項目設(shè)置了 9 部電梯。 本施工組織設(shè)計由土建工程、水電安裝工程兩個部分組成 ,消防、通風、電梯等部分工程由專業(yè)施工單位施工和編制施工組織設(shè)計。 建筑類別 為 A 級 高層住宅 ,工程設(shè)計等級、耐火等級為一級。 鋼筋采用 HPB300(一級 ), HRB400(三級) 。 消防給水管道:消火栓系統(tǒng)和自噴系統(tǒng)的管道 采用 內(nèi)外壁熱 鍍鋅鋼管, DN≤ 100mm采用絲扣連接, DN> 100mm 采用溝槽式卡箍連接,閥門及需拆卸部位采用卡箍件或法蘭連接。 負荷級別和電源: ( 1) 、 各負荷等級如下: 一級負荷 :火災(zāi)報警及消防聯(lián)動控制設(shè)備 、 消防控制室、 防排煙風機、消防電梯 施工組織設(shè)計 5 應(yīng)急照明等所有消 防負荷,航空障 礙照明電源、安保監(jiān)控系統(tǒng)電源、生活泵設(shè)備、弱電機房、生活水泵等;三級負荷: 其他 電力負荷及一般照明 。 二、施工工期目標 根據(jù)我公司施工同類型工程的經(jīng)驗,采取科學合理的工序安排、穿插以及采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備,我們承諾施工總工期控制在合同工期 450 天以內(nèi)。 五、環(huán)境保護管理目標 本工程按國家有關(guān)規(guī)定,做好環(huán)境保護工作。 明確工程施工的重點難點,詳細了解細部作法和質(zhì)量要求,并做好施工 技術(shù)及 施工組織設(shè)計 7 安全的交底工作。 三、現(xiàn)場準備 根據(jù)平面圖布置搭設(shè)臨時設(shè)施,臨時設(shè)施搭設(shè)在甲方指定地點,臨時設(shè)施全部采取磚砌清水墻,搭設(shè)兩層,設(shè)有單身職工宿舍與帶家屬的宿舍,設(shè)有食堂,廁所、并設(shè)專人打掃衛(wèi)生。 第五章、工程特點、施工重點及施工方案 第一節(jié) 、工程特點及施工重點 一、工程特點 本工程屬高層辦公樓,且 地下 室面積較大,軸線較多,標高差異大,筏板 混凝土澆筑量大。 本工程屬高層建筑,總高較高,且本工程外防護腳手架采用導座式爬升腳手架,施工中外腳手架的安全及高空安全作業(yè)防護是工程施工安全技 術(shù)重點。 現(xiàn)場布置兩臺塔吊 和一臺施工電梯 進行垂直運輸。 (2) 鋼筋配料 : 由專人負責,加工時按料單下料,并保證成型后的形狀、尺寸準確,鋼筋成型后分類掛牌堆放。并先將鋼筋焊接部分預(yù)彎,使兩鋼筋的軸線位于同一直線上,用兩點定位焊固定。定出上述墻、柱位置后,隨即開始插筋。板、次梁與主梁交叉處,板筋在上,次梁鋼筋居中,主梁筋在下,雙層配筋梁,直接用直徑 25mm 短鋼筋墊在兩 施工組織設(shè)計 12 層 鋼筋之間,以保證兩層鋼筋間距準確。 (三)、模板工程 模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵,需根據(jù)實際受力狀態(tài),對模板、橫楞、對拉螺栓等進行計算配制,以確保模板體系有足夠的強度和 剛度。 (5) 對拉螺栓 :外墻壁及水池側(cè)壁防水對拉螺栓用小φ 14400 的對拉螺栓拉結(jié)。塑料 方支承在調(diào)節(jié)好標高的滿堂鋼管腳手架上,腳手架立腳點桿間距為縱向 1200,橫向 1200,掃地 桿距地 200,第一步距 1600,以上每步步距均為 1200。m I=1/l2bh3=1/l2X4000X183=*105mm4 W=1/6bh2=1/6X4000X192=24*104mm3 支座彎矩 : MB=ME== Mc=MD== 跨中彎矩 : MAB== MBC=MDE== MCD=0并做到分級交底,使各施工人員和操作工人清楚每項 設(shè)計要求、技術(shù)要求、措施及方法,做到周密組織、層層把關(guān),確保底板砼的施 工質(zhì)量?,F(xiàn)場安排專人負責監(jiān)督,澆注完柱 接 頭砼后,及時換成澆注梁板砼。 (6) 砼澆筑前,專業(yè)人員負責預(yù)留孔洞、閘合及預(yù)埋件的檢查,復(fù)核、清除模板上的雜物、澆水濕潤模板。 施工中應(yīng)注意以下幾個方面: a、防水層施工前必須保證基面干燥、自然干燥無法達到要求時,應(yīng)采取加墊烘烤等措施。鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標志。 (三)、鋼筋的加工制作 施工現(xiàn)場搭設(shè) 鋼筋加工房,鋼筋加工制作在加工房內(nèi)進行。鋼筋接頭的試驗方法按《鋼筋焊接接頭試驗方法》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5 ㎜。 為保證柱筋保護層厚度準確,本工程柱子鋼筋除沿柱高每隔 1000 設(shè)置塑料成品墊塊,上、 中、下用限位箍筋控制,詳見下圖: 由于柱頭(梁頭)鋼筋比較密集,綁扎較為復(fù)雜,而且互相占據(jù)空間位置,所以應(yīng)先保證柱筋 的點位正確,然后計算梁板鋼筋的具體位置。對于縱向受力鋼筋接頭處箍筋間距不得小于 100 ㎜,其箍筋彎鉤應(yīng)繞過接頭鋼筋。 (七)、樓梯鋼筋綁扎 ( 1)工藝流程: 清理模板→模板上劃線→綁扎下部受力筋→綁扎上部負彎矩筋。 5 177。 配制標準定型模板時,每塊模所用的橫檔或框材的截面厚度刨光一致以利安裝。 ( 5)局部地下室按模板的長方向順墻長布置,對拉螺桿用 3 型扣扣緊橫壓桿壓緊豎壓桿,并與室內(nèi)架子用斜撐連接牢固。 ⑤ 如遇到 500 1000 以上的大梁時,支撐體系中立桿縱橫間距不大于 600。 ( 2)樓梯施工縫留在 3 步處,因梁、柱分開澆筑,所以在拆除墻、柱模后再支樓梯模,每層樓 梯與梁、板同時澆筑砼。 B、出散水外的穿墻管,找準位置在模板上打孔,管從孔中穿出,管穿過模板縫隙貼雙面膠泡沫條,以防漏漿。必要時應(yīng)經(jīng)過核算或加設(shè)臨時支
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