【正文】 防爆區(qū)作業(yè)要嚴禁煙火，禁用鐵器敲打，并隨時注意易燃物濃度變化，必要時采取應急措施處理后再工作。 九、 設備修理完畢，操作工應配合機修工清理現場，恢復運行環(huán)境。 設備修理規(guī)程 一、 設備計劃修理（含二級保養(yǎng)）和常規(guī)修理，由生產科開具修理通知單，交維修大隊下達修理任務，同時通知調度室及車間對待修設備作修前準備：停機、停電、關閉閥門及場地準備。 六 、檢測儀表出現故障，不得隨意拆、卸變送器和轉換器。 10．工作完畢后，及時清洗器皿放好儀器藥品。 3．為了保持其溶液原有的濃度，用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶人其它濃度的溶液或污物。 二、儀器及藥品保管 1．各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。 2．化學藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應設專柜，使用應作記錄。 b、 計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出； c、 如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度） ； 打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐后面） ；把兩臺計量泵上 的流量調節(jié)閥都調到 100％，擰開兩臺計量泵排氣閥 。） ； 打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。 b) 觀察錐形預浸裝置中水流情況，使干粉落至水膜上。 e) 當“低液位報警”時，即打開 2＃出藥閥門，關閉 1＃出藥閥門。 全自動溶藥裝置 操作規(guī)程 一、操作準備 打開水源管道閥門，保證水路暢通。 三、維護及維修 潤滑 所有軸承每半月加鈣基潤滑油１次。 網帶是否跑偏，自動調節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動調節(jié)。是否靈敏可靠。 污泥 帶式壓濾機操作規(guī)程 一、壓濾機工作前準備工作 按照技術要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑，聚丙烯酰胺（陽或陰離子型、分子量 1000~1500 萬）， 稀釋比例為 ~1‰。卸下馬達，置于干爽地方，把減速機“ C“面馬達座用油布履蓋。沖洗池中設備和池子，檢查設 備是否有冰塊造成的損壞。建立一個標準讀數模式，這樣可預估超載狀況，并得以糾正。當原污水流入池中或池中停留時，除非先排干池子，否則裝置的運行不能長時間 停止。 檢查進水渠布水管及折射板是否暢通無渣滓。 給鼓風機啟動柜、無功補償柜和現場控制柜供電，供電前現場控制柜上的急停按鈕需按下。脫水機運行期間空壓機根據壓力自動運行。聚合物配置裝置自動配藥、稀釋和熟化，調節(jié)給藥泵變頻器頻率， 使稀釋后絮凝劑濃度為 ‰。 二沉池 工藝 操作 規(guī)程 一、沉淀池系統(tǒng)作用及組成 1. 沉淀池作用：來自改良型 A\A\O 生物反應池的泥水混合液，在沉淀池實現泥水分離，上層清水排放，下層沉淀污泥回流至生物反應池，部分污泥作為剩余污泥排至儲泥池。 ②生動物中鐘蟲和累枝蟲必須能檢出一種（含一種）以上，其數之和不低于 10 個 /玻；漫游蟲、楯纖蟲和其它原生動物能檢查 出一種（含一種）以上；若有輪蟲檢出，則其數量不得大于鐘蟲和累枝蟲數量之和。風機進風口預旋開度允許調節(jié)范圍 0— 100%。 氧化溝 工藝 操作 規(guī)程 一、 生物反應池作用及組成 ：生物反應池采用改良型 A\A\O 生化處理工藝，去除污水中的 COD、 BOD、 T－ N、 NH4+N、 TP。 4．機械除砂應符合下列規(guī)定： （ 1） .除砂機械應每日至少運行一次。 ②、砂水分離器開啟運行時每小時巡檢一次，發(fā)現收砂車裝滿后及時清理。 ②、檢查砂水分離器進出口閥門、所有管路是否完好。當水量有特殊要求或自控方式故障時，及時切換泵手動運行（點動）方式。 二 、運行人員按照巡視制度定 時觀察并記錄格柵機除渣情況、格柵運行方式、格柵水位差和柵后水位。自動控制方式為時間和水位控制。 要求請假，單位未同意而擅自離開工作崗位者。 四、若交接班期間發(fā)生設備故障，由交班人員負責處理，接班人員協(xié)助處理。 九、 夜班值班干部在夜間每隔兩小時巡查一次。 干部值班管理制度 一、值班規(guī)定 ： 本單位于節(jié)假日及工作時間外應辦的一切事物，除由各部門 領導在各自職守內負責外，應由值班人員處理下列事項： 與公司值班室保持信息聯(lián)絡； 臨時發(fā)生事件的處理及各項必要措施； 指揮監(jiān)督保安人員及值班工人； 預防災害、盜竊及其它危機事項； 隨時注意清潔衛(wèi)生、安全措施與公務保密； 本單位交辦的各項事宜。若違反規(guī)定不來上班的，除按曠工論處外，還需負擔代班人員的加班工資。 (三 )不予交接班的情形： (雙班及以上崗位 )，交班人員不得離去 ；交班時間過后，若接班人員仍未到齊，交班人員需向部門領導或值班干部匯報，經同意后方可離去。 值班制度 一、為了 強化安全及生產管理，確保廠各項工作的正常進行，根據廠的實際情況，特制訂本制度。油壓正常，油標明亮 i 油路暢通，油質符 合要求。較大的故障應與維修工 共同排除。 2．保證設備無滴漏 (油、水、汽、電 )，備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。 (三 )維護好： 1．熟悉設備的轉動系統(tǒng)和結構性能，掌握設備操作原理，經常保持設備處于良好狀態(tài)。 5．遵守交接班制度 ，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。 八、認真完成領導交辦的臨時性工作。 七、做記錄時，要求真實、準確、清晰，保持記錄本的整潔。 目 錄 第一章 管理制度 ................................................................................... 2 操作崗位巡視管理制度 ............................................................................2 化驗室班長崗位職責 ................................................................................3 污水廠設備管理制度 ................................................................................4 值班制度 ...................................................................................................8 干部值班管理制度 ................................................................................. 12 各班組交接班制度 ................................................................................. 14 第二章 操作規(guī)程 ................................................................................. 16 粗、細格柵工藝規(guī)程 .............................................................................. 16 污水泵房工藝規(guī)程 ................................................................................. 17 旋流沉砂池操作規(guī)程 .............................................................................. 19 砂水分離器操作規(guī)程 .............................................................................. 21 氧化溝工藝操作規(guī)程 .............................................................................. 22 二沉池工藝操作規(guī)程 .............................................................................. 25 污泥脫水系統(tǒng)工藝規(guī)程 .......................................................................... 26 鼓風機操作規(guī)程 ..................................................................................... 28 單管吸泥機操作規(guī)程 .............................................................................. 29 污泥帶式壓濾機操作規(guī)程 .......................