【正文】 （ 6）對含有硫化氫的污水，沒有得到有關方面許可不得將污水排在明溝和地面。 3．氨的性質： NH3 是一種無色有強烈刺激性的氣體，極易溶于水呈堿性，是低毒物質，氨對人體的主要危害是上呼吸道的刺激作用，吸入高濃度氨，可使中樞神經亢奮引起痙攣，嚴重時可引起心臟停搏 和呼吸停止。（原料氣中 H2 S 流量 ） 所考慮的反應方程式： 2 H2 S + O2 ≒ 2S+2 H2 O （ 1） H2 S +3/2 O2 ≒ SO2 + H2 O （ 2） C5H12+8O2≒ 5 CO2 +6 H2 O （ 3） 式 （ 1） 所需氧量 （ mol, flow） : *65%*1/2=式 （ 2） 所需氧量 ： *35%*1/3*3/2=式 （ 3） 所需氧量 ： (（ ） /(72Kg/Kmol))*8=青島科技大學本科畢業(yè)實習與設計 25 假設空氣熱力學狀態(tài)為：溫度： 30℃，壓力 1atm 配空氣量為｛（ ++）*1000mol/h*(*(273+30)/(*1000))m3/mol｝ /21%=10150m3/h 則 N2 質量流量： *1000*78%*（ *1000*28*10ˉ 3） /（ *(273+30)） =8914Kg/h O2 質量流量： *1000*21%*（ *1000*32*10ˉ 3） /（ *(273+30)）=CO2 質量流量： *1000*1%*（ *1000*44*10ˉ 3） /（ *(273+30)）= Kg/h 表 1： F101 進口組分流量及組成 項目 組分 流量（ Kg/h） 組分（質量分數） H2 S 3995 % 烴類 % CO2 1228 % N2 8914 % O2 % 合計 17303 100% 將 F101 中的傳遞過程簡化為如圖 1所示： 空氣 —— → 原料氣 —— → F101 中所考慮的反應： H2 S+O2 — → S+H2 O 2H2 S+3O2 — → 2SO2 +2H2 O Cn H 22?n +O2 — → CO2 +H2 O H2 S+CO2 — → COS+H2 O F101 青島科技大學本科畢業(yè)實習與設計 26 H2 S+CO2 — → CS2 +H2 O F101 或 ER101 出口組分流量及組成：表 2 項目 組分 流量（ kg/h） 組成（ mass%） H2 S % SO2 % Sx 2444 % CO2 % H2 O 2246 % COS % CS2 % N2 % 合計 17914 % 假設單質硫在 E101 中全部冷凝去液硫池 R101 入口氣體流量及組成：表 3 項目 組分 流量（ kg/h） 組成（ mass%） H2 S % SO2 % CO2 % H2 O 2246 % COS % CS2 % N2 % 合計 15220 % 青島科技大學本科畢業(yè)實習與設計 27 R101 中裝填有以 Al2 O3 為載體的催化劑，由齊魯公司研究院生產，型號為LS－ 300,裝填量為 27噸 R101 中所考慮的反應： 2H2 S+SO2 — → 3S+2H2 O（轉化率為 %） CS2 +2H2 O— → 2H2 S+ CO2 （轉化率為 100%） COS+H2 O— → H2 S+ CO2 （轉化率 為 100%） R101 出口組合流量及組成：表 4 項目 組分 流量（ kg/h） 組成（ mass%） H2 S 50 % SO2 % CO2 % S % H2 O % N2 % 合計 15220 % 在二級冷卻器 E102 中假設單質 Sx 全部被冷卻至液硫池 R102 入口組分流量及組成：表 5 項目 組分 流量（ kg/h） 組成（ mass%） H2 S 50 % SO2 % CO2 % H2 O % 青島科技大學本科畢業(yè)實習與設計 28 N2 % 合計 % R102 中裝填的催化劑是由齊魯設計院省的型號為 LS300 鋁基催化劑，裝填兩位 270 噸。豐富的狀態(tài)方程和青島科技大學本科畢業(yè)實習與設計 23 活度系數方法。 ChemCAD 還具有容易使用、高度集成、界面友好等特點。 提供了標準、共享、用戶三種組分數據庫。這些計算方法可以應用于天然氣加工廠、煉油廠以及石油化工廠，可以處理直鏈烴以及電解質、鹽、胺、酸水等特殊系統(tǒng)。 該模型可指導工廠的操作以降低費用、提高產率。 兩套裝置都開時，若其中一套因某部位堵塞而使系統(tǒng)不暢通時帽徽將酸性氣憋至另一套，這時要提醒司爐崗位及時配風。 (3)轉化率下降，特別是有機硫水解率明顯下降。 (5)尾氣裝置系統(tǒng)壓力升高，此時應先將尾氣從還原爐后放空，及時找出尾氣裝置壓力升高的原因，進行處理?？杉哟髪A套和絲網拌熱盤管蒸汽量，使之堵塞硫磺熔化。 相應的調節(jié)方法：檢查定期排污閥是否關閉；檢查管束有無泄露，查明原因，停工補焊；如因脫樣水壓力低加不上水，可聯系調度、動力等有關單位，使壓力回升至正常。 (2) 調節(jié)摻合閥開度，保證床層溫度在指示范圍內。 3)直到風量、風壓達到工藝要求為止，關閉要停風機的出口閥。 2)注意風機內部聲音，振動有無異常。 3)檢查電源接線是否安全正確， 儀表設施是否齊全。 （容 101） 按時巡檢，檢查酸氣帶水情況，在液位達 80%時應及時由泵 201抽出酸性水打至重油雙塔。 (6)調節(jié)閥失靈，改副線上水，聯系儀表修理。 (2)脫氧水中斷，液面急劇下降。 (3)氣風比的變化會造成爐溫的波動 ,要及時根據原料氣量或爐溫的變化，二出 SO COS、 H2S 進行分析，及時調節(jié)氣風比。 3）調節(jié)原則 (1)用 儀表進行操作，以第二轉反應器出口過程氣（（ H2S+COS） /SO2=2： 1）為依據。 2）遇到如下情況時氣風比的調節(jié)： (1)當酸氣來量波動較大或組分變化大時，不能投用比率控制器，要單獨用酸氣、空氣流量表調節(jié)。在酸氣燃燒爐內，還同時發(fā)生氨及烴類燃燒反應： 4 NH3 + 3 O2→ N2 +6 H2O+Q （ 4） CH4 + 2 O2→ CO2 + 2H2O+Q （ 5） H2S + CO2→ COS + H2O+Q （ 6） 2H2S +CO2 → CS2 + 2H2O+Q （ 7） 在轉化器中 H2S與 SO2在催化劑作用下繼續(xù)發(fā)生低溫 Claus 反應，如式（ 2），同時還發(fā)生 NH3有機硫的水解反應。 2．分流法 酸性氣中 H2S 含量在 15~50%之間時，一般采用分流法。 液硫脫氣成型部分 自 E— 10 10 103 分出的液態(tài)硫進入液硫脫氣池后，經注入氨氣和氮氣，用液硫脫氣泵（ P— 102A， B）循環(huán)，將液硫中的 H2S 氣體脫出，再用 抽空器將 H2S抽出送到尾氣焚燒爐 F— 201 焚燒后排煙囪。 MDEA 貧液自 D— 206 經貧胺液泵（ P— 202）抽出送至尾氣吸收塔（ C— 202）上部，在塔內尾氣與貧液逆流 接觸，其中的 H2S 被吸收。 從 ER— 101 出來的過程氣進入一級冷凝冷卻器（ E— 101），過程氣被冷卻至170℃， E— 101 殼程產生 （ g）的飽和蒸汽。 固體硫磺的分子是一般為 S8，其結構呈馬鞍形，當硫磺受熱時，分子結構發(fā)生變化，當加熱到 160 ℃時， S8 的環(huán)狀開 始破裂為開鏈，隨之粘度升高，升到190℃時粘度最大，繼續(xù)加熱時，長鏈開始發(fā)生斷裂，粘度又開始重新下降，在130~160℃液硫的流動性最好。 1982 年催化劑由福建漳浦產的天然鋁釩土改為由齊魯石化公司研究院、勝利煉油廠和山東鋁廠共同研制的 LS801催化劑，該催化劑為人工合成的的活性氧化鋁型硫磺回收催化劑，具有強度大、磨損小、活性高 、穩(wěn)定性好、對有機硫水解能力強等優(yōu)點。在中國石油和化學工業(yè)協(xié)會、中國化工企業(yè)管理協(xié)會、中國化工情報信息協(xié)會聯合發(fā)布的 2020 年中國化工企業(yè) 500 強 排行榜中，齊魯分公司、齊魯股份有限公司分別名列第 7位和第 27位。該廠 VRDSFCC 組合工藝曾獲聯合國科技創(chuàng)新發(fā)明獎；石油苯、 10 號軍用柴油等產品曾獲國家金獎； 100 號甲級道路瀝青、 1 號噴氣燃料、石油甲苯等產品曾獲國家銀獎；硫磺、 90 號車用汽油等 18種產品曾獲省 (部 )優(yōu)名牌產品稱號；汽油全部實現了高標號無鉛系列化生產，其青島科技大學本科畢業(yè)實習與設計 6 中 97 號無鉛汽油填補了國內空白； 1999年開發(fā)投產的高等級道路瀝青，技術指標達到或超過了國外同類產品水平，從而標志著勝利煉油廠的瀝青產品實現了系列化。本設計參考了煉油廠第二硫磺車間的設計，同時對車間的 生產提出了一些合理化建議，可以為企業(yè)生產提供先進的生產工藝，推進企業(yè)自身的技術改造。 4．畢業(yè)實習是培養(yǎng)化工類本科專業(yè)的高級工 程設計技術人員的重要實踐環(huán)節(jié)，通過實習使學生能夠理論聯系實際，進一步鞏固和掌握所學理論知識，獲得實踐知識和技能，提高獨立工作能力和組織管理能力，化工產品的技術經濟分析能力，化工企業(yè)的環(huán)境保護意識等，同時還是培養(yǎng)本科生尊重體力勞動，尊重工人師傅的良好機會，使之養(yǎng)成良好的思想作風和工作作風。 5．學完本專業(yè)教學計劃規(guī)定的理論教學課程之后，有針對性地到與本專業(yè)相關的工廠或研究單位，把所學的理論知識綜合運用到生產和科研實踐中，進一步加深、鞏固知識。 酸性氣脫硫工作在煉油廠是必須的，殼牌公司 Caroline 天然氣加工廠克勞斯裝置的脫硫率可達到 98%甚至更高，我國的同類工作同世界先進水平仍有差距，因此國內企業(yè)應參照先進的生產工藝推動我國企業(yè)自身的技術改造。 按照 “ 質量第一，用戶至上 ” 的原則，勝利煉油廠建立了從原材料進廠、生產過程控制、新產品開發(fā)、標準化管理、產品出廠控制到售后服務的全過程質量控制保證體系。 車間簡介 勝利煉油廠南生產區(qū)加工的為含硫量較高的勝利原油。裝置總硫轉化率可達96%左右，從而減少了排放廢氣中的硫含量。 在氣態(tài)硫中存在下列平衡： 3 S8 =4 S6 =12 S2 隨著溫度的升高，平衡逐漸向右移動，當接近 760℃時，幾乎全部轉化成 S2 。在 E— 101 末端，冷凝下來的 液體硫磺與過程氣分離，自底部流出進入液硫脫氣池；頂部出來的過程氣經高溫摻合閥調節(jié)至 250℃進入一級轉化器（ R— 101），在催化劑的作用下進行反應。自塔頂出來的凈化氣，進入尾氣焚燒爐（ F— 201），在 700℃高下，將凈化氣中殘留的硫化物焚燒生成SO2。經過脫氣處理后的液硫中 H2S 含量小于 10ppm（ W），用液硫提升泵（ P— 103A， B）提升至硫磺成型機（ MC— 101A，B）造粒成型后，經自動稱（ W— 101A， B）稱重包裝為 50 千克 /袋規(guī)格的產品，自動輸送碼跺至硫磺庫棚暫存，汽車外運出廠。即將 1/3酸性氣體引入燃燒爐，所配空氣量為烴類完全燃燒 生成 SO2來計算的。 COS + H2O→ H2S + CO2－ Q （ 8） 青島科技大學本科畢業(yè)實習與設計 12 CS2 +2 H2O→ 2H2S + CO2 － Q （ 9） 通過一段高溫反應和兩級催化反應， H2S轉化率可達 97%以上。并且及時聯 系調度、重油加氫、加氫裂解、第一加氫、第二加氫、第二催化、二化甲醇中的有關單位，查明原因，由調度通知存在問題的單位穩(wěn)定操作或將酸氣自行放火炬。 (2)若儀表全部失靈，則用現場閥門手動操作，調節(jié)依據同（ 3a）。 (4)原料氣含水，胺量的變化，會造成爐溫的波動，若大幅度帶水胺物質，會使爐溫急劇下降。迅速聯系動力車間，立即供水否則按緊急停工處理。 2）蒸汽泄放影響因素及相應的調節(jié)方法 : (1)因管網壓力高，蒸汽泄放不出，聯系動力車間管網班調整蒸汽管網的壓力。禁止將酸性水排入地漏，液位計必須暢通好用，否則應及時處理， 101/ 機 201 的操作 1）硫磺裝置有三臺離心鼓風機，機 101/ 機 201，入口處各有一臺調青島科技大學本科畢業(yè)實習與設計 16 節(jié)閥（ PIC105/ 3），控制風機入口 風量。 4)用手盤車 23圈，檢查有無阻塞現象。 3)檢查電機負荷狀態(tài)有無異常。 4)按停風機操作法，停下要停的風機。 (3) 可根據實際情況對催化劑進行復活。 2)出口溫度 在正常生產情況下冷 10冷 10冷 20冷 202 出口溫度控制在160177。（可適當打開疏水器前的排凝閥），另一方面，提高入口氣體的溫度，方法同 a）。 (6)液硫線堵塞，此時應先將液硫線拌熱加大，然后用錘擊可能會堵塞的部位，若以上方法無效，應停工處理。 2)催化劑再生步驟： (1)熱浸泡：將反應器